异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备及表征

采用五氧化二磷法合成异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯,探讨了原料配比、酯化温度、酯化时间、水解条件对合成磷酸酯耐碱渗透性能的影响,结果表明,磷酸酯中单、双酯比例是耐碱渗透性能的重要影响因素,单、双酯比例越大,磷酸酯的耐碱渗透性能越好,同时通过试验得出了异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯最优合成工艺为:n(AEO)∶n(P2O5)=3∶1,酯化温度90℃,酯化时间4 h,水解前一次性加水,水解温度90℃,水解时间3 h,此工艺下合成磷酸酯的耐碱渗透性能最优。试验还采用FT-IR、HPLC对异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯进行了测试与表征,探讨了醚的酯化机制。

异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及性能研究

以异构十三醇聚氧乙烯醚和五氧化二磷为原料合成异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂,采用分批次加入P2O5的方式,讨论投料比、反应时间、反应温度对酯化反应的影响,确定了较为适宜的反应条件.通过薄层色谱法(TLC)对酯化反应进度进行监测,并对酯化产物进行分离和提纯.通过双指示剂滴定法对合成产物中单、双酯摩尔分数进行分析.利用FT-IR对产物结构进行表征.并对合成的异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯表面活性剂的表面张力、临界胶束浓度、乳化力、耐碱性、亲水亲油平衡值(HLB)等表面性能进行了测试.测试结果显示:当磷酸酯钠盐及磷酸酯的临界胶束质量浓度(cmc)均为0.4 g/L时,其表面张力分别为35.49 mN/m和33.52 mN/m;磷酸酯的HLB值为17.7;合成的磷酸酯产物中单酯摩尔分数较高的其耐碱性强,双酯摩分数高的产品其乳化能力强.

异构十三醇聚氧乙烯醚(5)的制备及研究

针对国内环保型非离子表面活性剂异构十三醇聚氧乙烯醚(5)工业品分子量分布宽、气味差的问题,提出了一种以金属改性催化剂制备分子量窄分布、低气味异构十三醇聚氧乙烯醚(5)的工业生产路线,并对催化剂金属负载量、催化剂用量、反应温度、催化剂寿命等进行了研究,在催化剂金属负载量为:Ca 4.0%、Mg 3.0%、Zn 2.5%,催化剂用量1.5%,反应温度160℃的优化条件下,可制备出分子量分布在1.143~1.148,异十三醇残留在0.40%以下的产品。产品与进口同类产品有更低表面张力,更适用于下游应用市场的发展。

异构十三醇聚氧乙烯醚系列及其聚氧丙烯醚(3)封端物的构效关系研究

对异构十三醇聚氧乙烯醚上的环氧乙烷数(EO数)及用3个环氧丙烷数(3PO数)对其封端后的构效关系进行了对比性研究。对不同的异构十三醇聚氧乙烯醚及3PO封端的异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的表面张力、临界胶束浓度、润湿性质、泡沫性质、乳化力及浊点进行了测试,发现随着EO数的增加异构十三醇聚氧乙烯醚的最低表面张力(γcmc)、临界胶束浓度(cmc)、稳泡力、起泡力、润湿时间及浊点均增大。PO封端后,相较于封端前,其表面张力增大;临界胶束浓度、稳泡力、起泡力、乳化力及浊点均降低;EO数大于9时,封端后的润湿力相较于封端之前有所提高。最终结果表明聚醚的不同结构对其性能有不同的影响。

异构十三醇聚氧乙烯醚的制备及表征

异构十三醇聚氧乙烯醚是一种绿色环保的非离子表面活性剂,是作为取代壬基酚类表面活性剂的最佳替代品。本文探讨了异构十三醇聚氧乙烯醚的聚合原理及合成工艺对产品结构的影响,通过红外谱图、理化指标及应用性能将自产产品与进口同类产品比较,确定本文提出的合成工艺制得的自产产品具有泡沫低重复性好的特点。

异构十三醇聚氧乙烯醚马来酸酯的合成研究

以异构十三醇聚氧乙烯醚和马来酸酐为原料,经酯化反应合成异构十三醇聚氧乙烯醚马来酸酯.以活性炭负载磷钨酸为催化剂,考察催化剂负载量、催化剂用量、物料摩尔比、反应时间及温度对酯化反应的影响,确定了较为适宜的反应条件:PW 12/C的负载量为30.7%(质量分数),用量为原料总质量的3%,异构十三醇聚氧乙烯醚与马来酸酐的摩尔比为2∶1.05,反应温度为150℃,反应时间为6 h.在此条件下,酯化产物的酯化率为87.1%.利用FT-IR、XRD、SEM对活性炭负载磷钨酸结构进行了表征.对酯化产物进行了分离和提纯,利用FT-IR对产物结构进行了表征.

异构十三醇聚氧乙烯(2)醚的合成

采用酸性催化剂BF3·Et2O合成低环氧加成数的异构十三醇聚氧乙烯醚。研究了催化剂用量、反应温度、反应压力、反应时间对异构十三醇残留量、二烷生成量的影响。确立了较佳的异构十三醇聚氧乙烯(2)醚的反应条件:催化剂用量0.1%,反应温度70℃,反应压力0.2 MPa,反应时间20 min。用气相图谱分析合成的异构十三醇聚氧乙烯(2)醚中原料异构十三醇的残留量为9.8%,二烷的生成量为4.2×10^(-6)。

异构十三碳醇乙氧基化合物是实现工业及公共设施清洁可持续性发展的推动力

本文从三个角度介绍了异构十三碳醇乙氧基化合物(Lutensol~? TO)如何对工业及公共设施清洁在可持续性发展所带来的益处是:它们分别是:(1)取代壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO^([注])):NPEO是一类对环境和人类健康有潜在危害风险且不易生物降解的非离子表面活性剂。(2)节能节水:Lutensol~? TO在相对较低应用温度下展现出的出色去污力和泡沫控制,可以满足工业清洗中节能节水的需求。(3)浓缩化:通过使用Lutensol~? TO降低配方黏度和凝胶相区域,促进工业清洗剂配方浓缩化,从而降低生产、运输、消费者实际使用及废弃包装处理过程中的碳排放。

钌基阻挡层铜膜CMP中E1310P的缓蚀机理研究

为了控制钌(Ru)基阻挡层铜膜(Cu)化学机械平坦化(CMP)的平坦化效果和表面质量,使用一种绿色无毒的阴离子表面活性剂异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯(E1310P)作为抛光液的缓蚀剂。研究了E1310P对Cu/Ru去除速率(RR)、静态腐蚀速率(SER)和表面质量的影响。去除速率和静态腐蚀速率显示:E1310P能控制Cu和Ru的去除速率,同时能保持较高的Cu/Ru去除速率选择比。表面质量结果显示:E1310P的加入对表面粗糙度、碟形坑和蚀坑都有良好的控制效果。通过电化学实验和X射线光电子能谱分析其缓蚀机理:随着E1310P浓度提高,E1310P通过物理化学混合吸附的方式吸附于Cu表面,隔离Cu和抛光液的接触,抑制Cu的化学反应,从而实现对Cu的缓蚀效果。

多孔二氧化钛微球的制备、表征及其光催化性能

以Lutensol TO（异构十三醇聚氧乙烯醚）系列非离子表面活性剂为辅助剂,采用溶胶-凝胶法制备了比表面积高、孔径分布窄的锐钛矿型TiO2多孔微球,并用透射电镜、扫描电镜、热重-差热分析、X射线衍射和氮吸附进行了表征.以亚甲基蓝降解为模型反应评价了其光催化性能,并与商品化TiO2Degussa P25进行了比较.实验结果表明,样品在425℃焙烧后,形成具有孔状结构的锐钛矿型TiO2微球,粒径为0.7-1.0μm,比表面积为70.5 m^2/g,总孔容为0.12 cm^3/g,平均孔径为4.26nm,晶粒尺寸为12 nm.这种多孔TiO2微球具有较高的催化活性,与Degussa P25纳米TiO2的催化活性相当.