异构级二甲苯质量异常的原因分析与对策

异构级二甲苯通常作为对二甲苯和邻二甲苯装置的生产原料。某炼油厂2.2Mt·a-1连续重整装置从2017年起,采用白土和分子筛精制剂串联的方案生产异构级二甲苯,生产过程中先后出现了部分产品如非芳、苯、甲苯、对二甲苯等含量异常的情况。本文对含量超标的原因进行分析和判断,并针对性地采取了更换重整进料板、优化关键工艺参数、进行流程隔离等措施,解决了异构级二甲苯产品质量不合格的问题。

异构级二甲苯生产工况分析及优化措施

异构级二甲苯是芳烃化工重要的基础原料。2019年9月,中国石油兰州石化公司800 kt/a连续重整装置已经实现由溶剂级二甲苯向异构级二甲苯的质量升级。分析了异构级二甲苯生产初期的工况,认为异构级二甲苯的馏程和溴指数在控制手段上存在可优化空间。提出了优化措施:将第三反应器较第一、二反应器反应温度提高1℃,第四反应器反应温度降低1~2℃,重整油分馏塔使用APC控制(先进过程控制),二甲苯塔温差设定在17.6~18.5℃,更换白土塔新旧剂串联顺序等,二甲苯收率由22.27%提高至24.50%,保证了异构级二甲苯的长周期生产。

装置重启

日本石化计划10月底(可能是10月26日)重启其位于根岸的14．5万吨／年的纯苯装置和25万吨／年的异构级二甲苯装置。