Br?nsted酸离子液体催化大豆油异构醚化改性合成绿色润滑油基础油

利用Br?nsted酸离子液体催化不同长链脂肪醇对大豆油进行异构醚化改性。研究了醇油比和脂肪醇碳链长度等因素对异构醚化反应的影响,并考察了异构醚化大豆油的低温性能、热稳定性和黏温特性。结果表明,异构醚化大豆油低温性能得到了提高,且有着良好的热稳定性和黏温特性。异辛醇异构醚化大豆油的低温性能和热稳定性能最佳,倾点为–18℃,热分解起始温度为415℃,黏度指数为111,可作为润滑油基础油。

超声辅助环氧甲酯乙醇异构化反应动力学研究

以环氧生物柴油(即环氧脂肪酸甲酯)和无水乙醇为原料,固体酸式盐NaHSO_4为催化剂,分别在机械搅拌及超声辅助条件下进行开环反应,合成了可生物降解润滑油。考察了醇油摩尔比、反应温度、反应时间及催化剂用量等因素对开环反应的影响规律,得到了超声辅助下最佳工艺条件为:醇油摩尔比4∶1,反应温度70℃,反应时间8 h,催化剂用量(w)为1.5%,超声功率为50%。在单因素试验基础上,研究了机械搅拌与超声辅助下的乙醇-环氧生物柴油开环反应动力学,建立了开环反应的动力学模型,得到超声辅助条件下的开环反应活化能为39.16 k J/mol,频率因子为4.83×10~6h^(-1);与机械搅拌方式相比,超声强化开环反应条件更温和、反应速率更高,这与单因素试验的结论一致。

催化环氧脂肪酸甲酯制备9(10)-羟基-10(9)-甲氧基脂肪酸甲酯

采用强酸性离子交换树脂(D002-H)催化环氧脂肪酸甲酯合成9(10)-羟基-10(9)-甲氧基脂肪酸甲酯。首先,以油酸甲酯在甲酸催化下制备中间体环氧脂肪酸甲酯,考察了反应时间、反应温度、甲酸和双氧水加入量对产物环氧值的影响。其次,以D002-H为催化剂,以环氧脂肪酸甲酯和甲醇为原料,通过开环醚化制备9(10)-羟基-10(9)-甲氧基脂肪酸甲酯,考察了反应时间、反应温度、醇油质量比和催化剂加入量对转化率的影响,并通过IR以及GC-MS对产物进行了表征。结果表明,反应时间12 h,反应温度65℃,催化剂加入量为环氧脂肪酸甲酯质量的6%,甲醇加入量为100%,在该条件下其转化率高达99%以上。