苯乙酸车间废气的治理

以甲苯为原料，二步法生产苯乙酸的过程中，有大量的恶臭废气产生，严重污染环境。色谱分析废蒸气中恶臭源为异氰苄，臭源为苯乙酸。采用粗氰苄精制脱除异氰苄工艺和苯乙酸精制工序的封闭车间生产工艺，除去了苯乙酸粗品中的异氰苄和废蒸气中的异氰苄和苯乙酸。同时，提高了产品收率，改进了产品质量，降低了消耗。该法可推广应用于我国苯乙酸生产厂的环境治理上。

d-生物素中间体合成工艺改进

通过Zn/TiCl4、H4AlLi/TiCl4、Zn Cu/TiCl3低价钛催化剂比较,选择了稳定的Zn Cu/TiCl3为催化剂,反应制得生物素中间体(6aR) 1,3 二苄基 4 (4 甲氧羰基丁基) 二氢 噻吩并[3,4 d]咪唑 2 酮(Ⅵ)。改用异氰酸苄酯为关环试剂环化合成了(7aR) 3 苯基 6 苄基 1H,3H 咪唑并[1,5 c]噻唑 5,7 二酮(Ⅲ),选用CH3COOH/(CH3CO)2O代替CH3COOH作溶剂,反应时间由17h缩短为3h,产率从75%提高到93%。以L 半胱氨酸盐酸盐为原料,依次以苯甲醛、异氰酸苄酯为关环试剂环化合成Ⅲ,以锌为还原剂于90℃下开环合成了N,N′ 二苄基 L 巯基海因(Ⅳ),经与己二酸单甲酯酰氯于0℃下的酯化反应引入侧链,Zn Cu/TiCl3为催化剂,反应得到Ⅵ,5步反应建立了生物素所需骨架结构,总产率达56%。