在S432型浆纱机上生产异经产品的上浆实践

介绍了在祖克S432型浆纱机上开发异经产品的体会。针对异经产品经纱为Modal纤维与细特涤纶混纺纱和纯涤纶纱间隔排列的特点,改变经轴绕纱路线,并在两个浆槽中采用不同的浆料配方和工艺配置,通过采用新工艺,发挥了引进设备的优势,开发出了高附加值产品。

道安的《凉土异经录》

《凉土异经录》是道安对当时译于凉州,但译人缺失,无法考定的汉文佛籍所做的编目。此《录》是我国现存最早的较为全面的关于"凉土异经"的目录,对研究凉州佛教有着重要的作用。

异经色织绉布的开发

文章详细介绍了采用不同原料、不同纱支和不同组织织制绉布的生产工艺及技术关键。同时也指出了该产品在生产中存在的问题。由于该绉布经纱细度相差较远,工艺组织复杂,因此在实际生产中有较大难度。但该产品服用性能好,布面效果特殊,产品档次高,具有广阔的市场前景。

纯棉异经(异纬)高支高密色织物的设计及工艺技术分析

纯棉色织异经(异纬)高支高密织物是近年来国际市场上色织面料流行的新品种,因异经经纱纱支差异较大,地布经纱细,密度高,因而生产难度较大。文章介绍了该织物的品种规格、设计要点及生产技术要点。

棉亚麻异经异纬嵌格色织物的开发

为开发棉亚麻异经异纬嵌格色织产品,从织物风格、规格、工艺等方面进行了系统设计。针对原料特点和品种风格,在生产过程中采取了相应技术措施,保证了产品顺利生产。

麻棉异经双向竹节弹力系列牛仔布的研制开发

本文探讨了利用高档无梭织机开发"麻棉异经双向竹节弹力系列牛仔布"产品时所遇到的主要问题及适当的解决方法,并通过大量的实验和分析,总结出了合理的工艺参数.

异经用药初探

目的：探索中药潜在功能的新途径。方法：依据中药归经的脏腑属情，运用入多 经药物对其共同异经的间接作用上的集中优势，找出所有归经各自的异经及共 同异经并指导用药。

Cooldry纤维与细旦涤纶异经提花府绸产品的开发

介绍了Cooldry纤维的性能特点,根据Cooldry纤维及细旦涤纶纤维混纺纱的特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了纺纱和织造各工序的因素对织物的影响,探讨了提高高档异经提花府绸织物品质的有效技术措施。

异经嵌条织物的开发

为解决异经嵌条织物在浆纱生产过程中存在的两种经纱不容易分清的问题,对异经嵌条织物的浆纱工艺及操作方法进行了改进,在浆纱操作管理上采取了一系列有效措施。对C 27.8 tex(OE)和C 58.3 tex(OE)两种经纱分别在双浆槽浆纱机的不同浆槽中采用相同的浆料配方进行上浆,浆纱过程中要保证纱线排列均匀,避免发生经纱交叉现象。通过严格执行浆纱工艺,加强操作管理,保证了两种经纱达到工艺要求的上浆率和回潮率,实现了上机织造的顺利进行,使织造效率达到90%以上。

纯棉异经织物生产难点及解决措施

探讨纯棉异经织物的生产难点及其解决措施。分析了生产纯棉异经织物时的难点问题并采用相关技术措施,结合生产案例,得出:纯棉异经织物的生产难点主要表现在经纱松弛和不同经纱之间的准确排列与区分两个方面。认为在原料方面加大粗号纱的捻度;在准备工序加大整经张力、加大浆纱退绕张力、分浆槽上浆、加大浆纱伸长;在织造工序粗号纱穿入前综、小开口、大张力、调整开口角与松经时间配合,用食品色给经纱染色、两层经纱打好绞线、浆轴排筘,严格区分织造时接头纱就可以解决以上两个难点问题。

涤纶/天丝异经重经结构织物的织造生产

介绍了细旦涤纶与天丝 (Tencel)两种纱组合而成的异经重经面料的特点、上浆工艺步骤、各工序质量控制、工艺参数等。

《神异经》成书年代平议

《神异经》成书年代平议陈建樑《神异经》一书，始著录於《隋书·经籍志》之《地理类》，题作“汉·东方朔撰，晋·张华注”，其后于《日本国见在书目》、新、旧《唐志》、《崇文总目》、《直斋书录解题》、《文献通考·经籍考》以至《四库总目》皆载其书，然而由于《隋志...

异经织物织前准备工艺实践

针对异经织物经纱成分不同的特点,在双浆槽浆纱机上采用不同的浆料配方和上浆工艺,克服了浆纱操作上的困难,并在结经方法上取得了新突破,使异经织物得以大批量生产,织造效率达到85%以上。

棉铜氨涤异经强捻面料生产实践

织物经向采用19.5 tex精梳棉与铜氨纤维混纺纱(80∶20)和22.2 tex(200 D)涤纶长丝按照2∶1的比例排列,织物纬纱采用19.5 tex精梳棉与铜氨纤维混纺纱(80∶20),设计开发一款异经强捻平纹梭织面料。详细介绍原料选择和设计要点,以及纱线选择、整经、浆纱、穿筘、织造、染整工艺等生产工艺及技术要点,并阐述该面料产品的创新性。通过异经纱的合理搭配,使棉、铜氨纤维、涤纶3种性质不同的纤维相互融合,开发的面料手感蓬松、柔软、透气、悬垂性好、抗皱保形性好,而且纵向具有雨滴状的微闪光效果。同时总结出一套此类面料产品的生产经验。

异经织物浆纱技术要点分析

为了提高异经织物的织造效率,针对异经织物浆纱技术特点,采用HS30型浆纱机的双浆槽对异经织物的棉经和涤经分别上浆;穿结经工序采用“分层两次结经”的方法,可保证结经质量;在ZAX-e型喷气织机上正确设置花形排列图,保证花形排列的正确性。通过优化工艺,使该产品的织机效率保持在90%左右,下机一等品率达到80%,创造了良好的经济效益。

异经弹力织物的设计与生产

探讨两种不同号数经纱弹力织物的生产工艺和技术措施。为保证异经弹力织物的顺利生产，在选择原纱时，经纱的强力、结杂、条干等指标要达到Uster2001 25％～50％水平，弹力纬纱也要求条干好，结杂少，纱疵少，强力达到要求。络筒工序要注意纱线通道光洁，保持筒子成形良好；整经工序要实行“小张力、中速度、匀卷绕”的工艺原则，保证张力均匀一致；浆纱工序要采用双浆槽，且两个浆槽的主压浆辊压力分别进行设置；织造工序应采用“低后梁、大张力、早开口、强打纬”工艺。通过优选织前准备及织造工艺，使织机生产效率达到90％左右，入库一等品率达到98．5％左右。

色织起花异经条纹织物的生产

总结一款色织起花异经条纹织物的生产要点。介绍了织物设计的规格,包括经纬纱、色经排列、纹板图、织物经纬密等。GA012SF型松式络筒机速度400m/min,控制好卷绕密度;增白染色时保证白度和染色的均匀性;倒筒速度575m/min;CGGA114B型整经机速度600m/min;以变性淀粉为主浆料,保证浆纱的增强和耐磨;优选GA747型剑杆织机的工艺,包括早开口、晚进剑、大上机张力、高后梁等,最终保证了产品的顺利生产。认为:生产的织物具有良好的透气性和舒适性,适宜做高档时尚衬衫面料。

麻棉异经双向竹节弹力牛仔布的开发

重点介绍了麻棉异经双向竹节弹力牛仔布研制与开发过程,整经、染浆、织造以及后整理过程中特别要注意的问题及具体技术要求。

异经异纬卡其织物的生产实践

探讨异经异纬卡其织物的生产工艺和关键技术措施。通过分析织物的原料性能、产品规格、布面风格,并线时要提高并线筒纱张力的一致性;在浆纱工序异经同浆时要采取"高预烘,低主烘"的工艺配置,经轴在退绕时两种经纱重叠区用布隔离,防止断头经纱混入另一种经纱里造成错号;在织造工序采用"小开口,中后梁,早开口,大张力"工艺配置,合理配置经位置线和引纬气压,可确保该系列织物的织机效率达92%以上,出口合格率达98%以上。

异经多纬双层织物的生产

探讨异经多纬双层织物的设计与生产技术要点。针对织物经纬纱差异、生产难度比传统织物大的特点,整经工序要控制好两种经纱的张力;浆纱时对其中的竹节纱进行上色,确保穿筘工序按工艺排列正确穿筘;织造工序合理调节主喷嘴引纬气压,适当增加上机张力,合理调试上机工艺,防止反面纬纱游移、纬缩等疵点造成染整后布面风格与质量变差。通过对工艺进行调整后,织机效率达到87%以上,产品入库一等品率达99.8%以上,满足了设计及生产要求。