压气引射式浆体磨料射流除锈的试验研究

压气引射式浆体磨料射流系统是一种新的技术方案，利用正交试验的方法，探讨了该系统用于除锈的可能性以及各项性能参数之间的关系，并与磨料射流作了试验对比，试验结果表明，压气引射式浆体磨料射流系统可以在较低的喷射压力下实现除锈。

运行参数对喷射器性能影响的实验研究

搭建了实验台,以CO_2气体为工质,对3种不同尺寸的喷射器进行了实验研究,分析了工作流体、引射流体的压力和温度对喷射器性能的影响。结果表明:当工作流体压力为8～10MPa时,随着工作流体压力的增大,喷射器喷射系数先逐渐增大后趋于平缓,压力为9.6MPa时,喷射系数达到最大值;当引射流体压力为2.4～2.9 MPa时,随着引射流体压力的增大,喷射系数先逐渐增大后趋于平缓,压力为2.8MPa时,喷射系数达到最大值;喷射系数随着工作流体和引射流体温度的升高而增大。

自然工质种类对喷射器性能的影响

依据索科洛夫提出的喷射器经验公式的计算方法,优化设计2种不同结构尺寸的喷射器,在此基础上搭建了用于测量喷射器性能的实验台,研究自然工质种类对喷射器性能的影响。当喷射器的背压为3.9MPa、工作流体温度为90℃、引射流体温度为30℃、工作流体压力的变化范围为8.0—10.0MPa,引射流体压力变化范围为2.4—3.0MPa时,对系统中喷射器喷射系数随工质种类(分别采用N2,CO2,R290)的变化规律进行了实验研究。实验结果表明:3种工质的喷射系数随工作流体压力和引射流体压力的升高而升高,并且在实验范围内以N2为工质的喷射器喷射系数最大。

正交试验法在微小型喷射器实验研究中的应用

在研究应用于小型太阳能喷射制冷系统的微小型喷射器实验中,根据已有理论和实际知识,决定选取结构参数,即等截面混合段长度、混合段进口到喷嘴出口距离,及引射流体压力作为试验因子,利用正交试验方法设计实验提高实验效率,以较少试验次数获得足够全面的实验结果。文中还探讨了评价试验对象性能的合理指标。

PEMFC发动机系统氢气喷射器流场模拟及性能分析

运用建立的初始几何模型模拟了PEMFC发动机系统氢气喷射器各工况的工作流体压力,每个工况保持引射流体压力和混合流体压力不变,分析工作流体压力对喷射器性能的影响规律。选取部分工况模拟了喷射系数随引射流体压力和混合流体压力的变化规律。

蒸汽喷射真空泵系统故障分析及排除

本文简单介绍了蒸汽喷射真空泵工作原理,以及多级蒸汽喷射真空泵系统的常见故障分析及排除。

流体质量流量及压力对喷射器关键尺寸的影响

针对CO2吸收式制冷系统存在吸收效率低、膨胀损失大的问题,选择使用一种带有喷射器的新型CO2喷射器吸收式制冷系统。通过模型计算研究了工作流体及引射流体的质量流量与压力对喷嘴临界截面直径和圆柱形混合室截面直径的影响。结果表明,当其他条件固定不变时,喷嘴临界截面直径Db随工作流体质量流量在0.02~0.10kg/s范围内增加时从6.2mm增加到12.3mm,随工作流体压力在0.1~0.4MPa范围内增加时从66mm减小到34mm;圆柱形混合室截面直径De随引射流体质量流量在0.02~0.10kg/s范围内增加时从63mm增加到91mm,随引射流体压力在0.0023~0.0073MPa范围内增加时从37mm增加到83mm,由此可知圆柱形混合室截面直径存在最佳值。