聚氨酯细筛网和弛张筛板的开发和技术进步

综述了聚氨酯细筛网和弛张筛板的加工方法、材料性能以及发展历程,并对其发展的趋势进行了分析。分析表明,聚氨酯细筛网和弛张筛板目前仍然是对聚氨酯材料要求高、加工难度大、相对利润高、发展前景好的品种。

含团聚物潮湿细粒煤与弛张筛板耦合振动分析

为了明确筛分过程中含团聚物潮湿细粒煤物料群与弛张筛板间的耦合振动规律,首先,通过理论计算推导了单团聚物或物料颗粒与振动筛板碰撞的抛射速度及最大冲击力表达式;其次,构建了含团聚物潮湿细粒煤物料群-非线性弛张筛板的筛分过程联合仿真模型,并通过试验对其有效性进行了验证;最后,采用联合仿真模拟分析了振动参数对物料群与筛板间耦合动力学特性的影响。结果表明:单团聚物或物料颗粒抛射速度及最大冲击力由弛张筛板恢复系数、安装倾角、振动幅值、振动频率及振动角等参数共同决定;稳定筛分过程中,含团聚物潮湿细粒煤物料群非线性时变激励使弛张筛板产生拍振,物料群平均法向速度随筛板振动幅值及振动频率的增大而增大;适当增大筛板振动频率可提高物料群的筛分效率和生产率。研究结果为弛张筛筛分性能的优化及最优工作g值的确定提供了参考。

聚氨酯弛张筛板的试制

以低聚物聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料合成了MDI型聚氨酯弹性体。采用常压浇注成型一定结构的聚氨酯片材,再经机械冲孔而成聚氨酯弛张筛板。讨论了几种成型方法的优缺点以及不同品种聚氨酯弹性体的特点。结果表明,采用MDI型聚氨酯弹性体常压浇注成型片材、经机械冲孔方式加工而成的聚氨酯弛张筛板具有加工工艺简单、曲挠性好、耐磨性能突出、使用寿命长的特点。

应力释放孔对弛张筛筛板使用寿命和透筛率影响的研究

针对弛张筛筛板折弯处因在生产中受到交变拉伸-挠曲应力容易发生撕裂的问题,为了降低筛板折弯处应力,提高筛板使用寿命,基于应力释放孔的工程原理,提出在筛板折弯处设置一定数量的应力释放孔,并采用有限元仿真的方式验证筛板折弯处的应力,通过有限元-离散元耦合仿真的方法分析折弯处开孔对透筛率的影响。研究结果表明:该方法可以降低筛板所受应力,使折弯处最大挠曲应力降低了0.43 MPa,最大拉伸应力降低了0.16 MPa,有利于提高筛板使用寿命;且筛板折弯处开孔对颗粒透筛率几乎没有影响。该研究可为筛板结构形式和优化提供有益参考。

潮湿细粒煤团聚物与柔性弛张筛筛板碰撞解聚特性研究

为探究筛分过程中潮湿细粒煤团聚物与柔性弛张筛筛板碰撞解聚特性,参考高速摄像机拍摄的振动试验台上潮湿细粒煤团聚物碰撞解聚行为,建立了与碰撞条件(W_(e)^(*))及液桥特性(I_(e)^(*))相关的湿颗粒团聚物-柔性筛板碰撞液桥破坏率表达式;结合弛张筛实际筛分工况,基于MFBD-DEM双向耦合模拟研究了潮湿细粒煤团聚物碰撞解聚机制,分析了碰撞条件及液桥特性对解聚特性的影响。结果表明:潮湿细粒煤团聚物碰撞解聚程度主要依赖于第一次碰撞过程;潮湿细粒煤团聚物与柔性弛张筛筛板碰撞过程中,中心颗粒的旋转是内聚颗粒速度分化及液桥断裂由接触区域扩展至非接触区域的主要原因;早期碰撞解聚阶段,潮湿细粒煤团聚物最大膨胀速度及液桥破坏率随W_(e)^(*)及W_(e)^(*)/I_(e)^(*)的增大而增大。

聚氨酯橡胶筛板

聚氨酯橡胶筛板山西省化工研究所合成材料厂开发成功的不阻塞型聚氨酯橡胶筛板先后通过山西省和中国统配煤矿总公司的技术鉴定，已被煤炭部列为新技术推广项目。这种橡胶筛板包括方筛板、弛张筛板和条缝筛板三大系列２０多个品种。它充分利用聚氨酯优良的耐磨性、高强度、...