弛放气系统在合成氨回路中出现的问题及改造

合成回路中新增1套弛放气系统,针对运行中出现的问题,进行相应改造和系统优化,既降低合成回路惰性气体含量,稳定合成回路系统压力及合成塔床层温度,又实现回收氨水综合利用于烟气脱硫,效果良好。

300kt/a合成氨装置弛放气回收系统优化总结

中海石油化学股份有限公司富岛一期300kt/a合成氨装置采用英国ICIAMV合成氨工艺,其弛放气回收系统为德国林德公司按ICI工艺规范制成的成套装置(含氨回收单元和氢回收单元)。实际生产中,曾因弛放气回收系统吸收塔进料气预热器结冰、氨回收单元出口气氨含量升高、分子筛吸附器出口气微量(水、氨)高、冷箱结冰等造成弛放气回收系统非计划停车,导致液氨减产,且近几年来出现了氢回收单元尾气排放阀调节失效问题。为此,对弛放气回收系统非计划停车原因进行分析,优化工艺操作,并解决了尾气排放阀调节失效问题,保证了合成氨装置的安全、稳定、优质运行。

300 kt/a氨合成系统运行问题及优化改进

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a合成氨装置合成系统采用卡萨利低压氨合成工艺,氨合成系统于2012年12月投产,不久后即实现达标达产,但局部存在一些问题,如水冷器或氨冷器泄漏及(夏季)换热效果差、氨压缩机一段进口气氨流量不足、氨压缩机三段进口气氨压力高且流量超设计值、氨冷冻系统弛放气排量大且氨含量偏高等,后通过一系列优化改进,上述问题得到有效解决,保证了系统的安、稳、长、满、优运行,实现了节能减排、降耗增效。