MB323型剪毛机张力调节器故障分析与改进方法

ＭＢ３２３型剪毛机张力调节器故障分析与改进方法周渊深，许（连云港化工高等专科学校）人造毛皮织物在经过拉幅机和拉绒机处理后，毛皮绒面高低不平，需经剪毛整理平整。由连云港纺织机械厂生产的ＭＢ３２３型剪毛机及烫剪联合机就是为完成该工序而设计的一种纺织机械，...

软式操纵系统中张力调节器的设计研究

软式操纵系统是通过钢索张力来传递操纵力的,钢索张力的变化直接影响飞机的操纵性能。张力调节器就是使钢索在各种状态下保持张力恒定的一种调节装置。对张力调节器的原理、结构形式进行了综合论述,并结合设计实例来说明钢索张力调节器的设计过程及设计中各参数的选取原则。

MB321烫剪联合机张力调节器线路改进

本文分析了ＭＢ３２１烫剪联合机张力调节器线路故障原因，提出了改进线路。

张力调节器(PID控制器)的应用与调试

介绍已证实的,非常可靠和先进的张力调节器在生产中应用与调试技术,AT19A to AT23系列是直流驱动器实现无级调速的速度给定电路板,主要用于电缆行业收/放线架转速控制,通过一短行程摆动杆所处的位置来实现。AT19A可用作为多用途的PID控制器应用于各种问题的解决,本文选择它作为张力调节器,使收线架收线时, 电缆始终保持恒定的张力。

采用8098单片机做的张力调节器

本文介绍了在薄膜复合机上使用８０９８单片机完成四回路张力调节器的硬、软件的设计思想和方法。

数控成绞机双栅式丝线张力自动调节器

张力调节器是数控成绞机对丝线张力进行调节控制的部件。双栅式张力丝线自动调节器具有结构精巧、反应灵活、操作方便、张力调节能力强等优点。文章介绍了它的结构特点、在数控成绞机上的应用、调节原理及其工艺预控。

GD-SJ系列数控成绞机丝线张力自动调节器

成绞机上配置张力自动调节器，可使丝线张力均匀，络交网纹清晰，减少断头，使后道退卷良好。文章分析了同步双摆式、非同步双摆式和栅门式三种丝线张力自动调节器的工作原理及优缺点。

冷轧处理线中通过速度变量调节张力的张力控制方法

在冷轧处理线中为了保证带钢顺利地通过机组生产线,需要带钢在机组运行时带有一定的张力。张力控制是冷轧处理线控制系统中的关键技术之一。分析通过速度变量调节张力的张力控制方法原理,介绍其优缺点及控制功能。实践证明该方法可用于张力辊、炉辊、活套的张力控制。

S型四辊压延机张力系统工作原理与维护保养

1 概述我公司Φ700×1800mm S型四辊压延机主要用于帘布的双面帖胶。其主要组成包括,导开装置、接头硫化机、前牵引机、前定中心装置、前储布装置、前储布出口定中心装置、十二辊干燥机、前单环、主机前张力检测装置、主机前定中心装置、主机四辊牵引机、反射式上下胶片测厚装置、透射式总胶片测厚装置、十辊冷却机、主机后张力检测装置、后储布装置、后储布出口定中心装置、卷取装置和卷取定中心装置。在生产过程中,由于所用原材料帘布有受热收缩的特性,如果受热时不伸张,制成的轮胎收缩就比较大,加之使用时又容易膨胀变形,轮胎的使用寿命就会受到影响。若将帘布干燥后,在热的条件下拉伸,在张力下定形冷却,这样就可以大大提高帘布的动疲劳性能,降低延伸率,减少制品变形。由此可见压延生产过程中张力控制系统尤为重要。现就张力控制系统做一简要介绍。

金属带材压力加工中复杂张力控制系统的应用浅析

在轧机作业中,张力控制系统是最重要的结构设备之一。张力控制系统的工作质量金属在很大程度上与带材轧制的平整度、卷紧度、表面光洁度和成品率有直接关系,这对产品的生产具有非常重要的意义。从3个方面着重对金属带材压力加工中复杂张力控制系统的应用途径进行了深入分析,以期为广大同行业者提供参考。

热镀锌锌锅段张力控制的研究与应用

锌锅是热镀锌生产线最重要的设备,锌锅段的稳定运行对产品质量有着直接的影响。由于锌锅段空间跨度大、带钢长,锌锅段张力极易波动,影响产品质量。本文通过对锌锅段带钢张力控制原理进行研究分析,解决实际生产过程中因张力波动引起的质量问题。

TJZ323型聚酯单丝整经机的设计

本文介绍了ＴＪＺ３２３型聚酯单丝整经机的设计原理。阐述了主机传动路线和设计参数；经线的张力控制；张力检测装置；经线的计长与调速控制：筒子架的结构。在实际运转中验证了设计结果。

防磨散性的测定

应用于进行剧烈运动场合的纺织品要求对撕裂破坏有较高的耐久力.目前还没有一种测试仪器能对防磨散性纺织品作出客观的评定,只有一些数值化的结论,如能承受多大的切割力.Vandalen现象的理论假设研制了受力模型.

奥兰AL—CK01智能窗帘机

奥兰AL-CK01智能窗帘机是兰州四达电子技术研究所应用微电子技术和光电子技术研制的高科技民用电子产品,可在各种使用窗帘的场合实现开关窗帘的自动控制、手动控制和红外遥控,是现代办公和生活环境的高档配套产品.

拉丝机多电机拖动系统的协调控制

在生产机械中,当拖动负载分散,经常采用多电机拖动系统,这样可以避免庞大复杂的机械传动设备使造价太高,减轻了机械设备维修的难度。尤其对各负载点距离较远、功率较大时,用多电机分散拖动更是唯一可选择的方案,例如连轧机、大型拉丝机。