Cyclomatic AVC3 型弧压控制器控制电路分析

介绍了ＣｙｃｌｏｍａｔｉｃＡＶＣ３型弧压控制器的特点并对控制电路工作原理进行了分析

等离子坡口切割弧压高度控制器的设计

设计开发了一种新型弧压高度控制器,该仪器是采用STC单片机作为控制核心,以直流电动机为控制对象、以弧压为检测对象的弧压高度控制器。测试实验表明:该仪器运行稳定、可靠,对提高坡口切割的质量和效率具有重大意义。

电弧喷涂自适应控制系统研究

研究建立了微机控制电弧喷涂系统模型 ,为实现最优控制提供了理论依据。设计了弧压反馈控制器和电流反馈控制器 ,增加了 PC机采集喷涂过程参数并同单片机串行通讯 ,实现 PC机在线修改 PID调节器参数。采用遗传算法对 PID调节器控制参数进行寻优 ,实现了电弧喷涂过程自适应控制 。

数控等离子切割机弧压自动调高系统

分析等离子切割机的切割过程,并采用弧压采样的方式将采样电压经过信号处理后输入给单片机,由I/O口输出控制信号控制步进电动机,实现数控等离子切割枪自动调节高度控制。

数控等离子切割机弧压式自动调高系统

分析了数控等离子切割机的切割过程,通过弧压采样电路将采样电压经过信号处理后输入给单片机,由I/O口输出控制信号控制步进电机,从而实现数控等离子切割枪自动高低调节控制。同时,也分析了数控等离子切割机切割过程中的干扰问题,并从该系统的软件和硬件两个方面入手,成功地解决了数控等离子切割机切割过程中的干扰问题。实践证明:该系统性能稳定,控制精度好。

脉冲焊全数字控制系统

设计并实现了脉冲焊电流和弧长的全数字控制,取得了良好的控制性能。文中根据脉冲焊工艺需要提出采用变参数数字PI调节器,取得了好的脉冲电流波控效果,同时提出了一种新的弧长调节方法,克服了传统压频转化法由于脉冲焊电弧模型难确定、弧压控制系统为多速率系统而导致的弧压控制器参数难于确定,很难在全范围内获得满意的弧长控制效果等问题,实现了在全范围内对弧长的快速、稳定调节,提高了弧长的控制性能。试验结果表明,设计的脉冲焊全数字控制系统取得了一致性好的理想电流波形,在焊矩高度等扰动发生时,控制器可以实现快速、稳定的弧长调节。

微束电弧选区熔化金属增材制造方法

结合粉床铺粉和微束电弧技术,提出了一种新的微束电弧选区熔化金属增材技术,在成形精度方面与其他电弧增材制造方法相比有一定的优势。在介绍该熔化工艺与成形装置的基础上,通过实验研究了主要成形参数对成形质量的影响规律,最后用优选的工艺参数成形出简单的金属样件。

热丝TIG焊机的开发和应用

本设备由热丝TIG焊机主机、FRONIUS焊接电源及送丝机构、FRONIUS热丝电源、电气柜、操作台组成,该设备拥有弧压控制系统,该系统为国内首次应用在热丝TIG焊机上的先进技术,它通过焊机检测焊枪和焊接材质之间的电压与触摸屏上得数据进行比对来对焊枪自动进行调整。每层之间的距离可通过触摸屏直接进行设定,提高了焊接质量。

尾翼筒机器人TIG填丝焊接工艺

介绍了TIG填丝机器人系统及其调试过程中的问题及解决方式。

铜带对接TIG焊接专机的开发应用

为了有效利用铜带材料,消除铜带轧制生产过程中引带,同时使小卷料适应大精轧设备高吞吐量的需要,开发了由PLC控制、对料头/料尾有剪切修边功能、能自动对中的铜带纵缝专用TIG焊接设备,并在铁青铜带的焊接中得到了良好的应用。结合铁青铜的物理特性,改进焊接工艺与流程,达到了焊接变形小、焊缝单面焊双面成形的效果。适当地修改焊接控制程序,可应用于其他有色金属带材的焊接。