圆柱弧形齿轮传动优化设计分析软件

本文介绍了圆柱弧形齿轮传动的优化设计数学模型,用VC编制优化设计软件,具有一定的实际意义。

弧形齿轮的铣削夹具

<正> 弧形齿轮的齿形铣削加工方法,在《机械工人》杂志的介绍过。我们按此方法在立式铣床上加工获得成功,在加工过程中利用圆转台的回转运动(进刀运动)和分度的分齿运动达到加工出弧形齿轮的工件。

大跨度齿轮驱动旋转式弧形下卧门水动力特性及流激振动研究

为了对大跨度齿轮驱动旋转式弧形下卧门运行安全性进行评估,采用不同运行工况下的水流流态、水流脉动压力和波高等水力参数,应用水弹性振动模型测试不同运行水位、闸门开度条件下的结构振动加速度及振动位移。在此基础上对闸门全开平卧、全关挡潮及旋转180°上翻检修等全工况条件下的启闭力进行测试,并通过有限元分析下卧门结构在正常挡潮、风浪超高等工况时闸门结构位移、应力分布以及结构流固耦合振动特性,以及对通航孔下卧门的运行安全性进行分析。结果表明,闸门在开度0.4或0.5时出现流态转换现象,在流态转化区易引发下游三滚波浪或二滚波浪,相应水流脉动压力荷载也明显增强,但规范操作情况下一般不会产生强烈的振动现象。水流脉动压力主要集中在1 Hz以内的低频区,不会产生对闸门结构的共振现象。在闸门启闭过程中,由于底水封的作用,门顶溢流引起的闸门下游面板脉动压力要大于凹槽内上游弧面面板的脉动压力。下卧门在正常运行状态下,其启闭力满足启闭机设计容量,闸门最大启闭力出现在空载调试状态。该研究成果以及提出的安全运行操作建议可为类似超大型水闸工程提供参考。

普通滚齿机弧形齿轮加工的辅助装置设计与分析

弧形齿轮是鼓形齿联轴器的基础零件,弧形齿轮的加工一般需要在专用弧形滚齿机上才能完成。通过对弧形齿轮及普通滚齿机结构特点的分析,设计出了一种辅助普通滚齿机加工弧形齿轮的装置,从而实现了在普通滚齿机上加工弧形齿轮的可能。

对称弧形齿线圆柱齿轮的真实齿面接触分析研究

针对传统的齿面接触分析(TCA)方法在分析宽度较大的重载齿轮时误差较大的缺点,提出了一种基于全齿面整个啮合过程的真实齿面接触分析新方法.通过建立检验真实齿面的干涉判据,利用一系列连续变化的柱面去截取啮合齿面,得到一族瞬时接触线,从而可对整个啮合过程的齿面接触情况进行分析.用此法对弧形齿线圆柱齿轮进行了实例分析,分析结果表明此方法是正确可行的.与传统的TCA方法相比,该方法不仅能更确切地反映真实齿面的实际接触斑点,还能直观地判断是否发生齿面干涉.

基于惩罚函数的新能源汽车减速器弧形锥齿轮优化设计

针对新能源汽车减速器运转过程中噪声过大和续航里程短等问题,构建了以最小化弧形锥齿轮体积和传动噪声为优化目标的数学模型,建立优化参数矩阵,并对参数进行条件约束,运用惩罚函数把有约束的非线性矩阵转化成无约束的问题,并应用MATLAB软件进行迭代计算,得到优化后的齿轮相关参数.该算法有效地减小了减速器弧形锥齿轮体积,同时得到齿面重叠系数的近优解,降低了减速器内齿轮的传动,从而提高了新能源汽车整车性能.

酸洗拉矫机减速机弧形锥齿轮失效分析及改进技术

介绍了宝钢四冷轧酸轧拉矫机弧形锥齿轮齿根疲劳断裂、齿面剥落、齿尖压渍等失效情况,在对失效齿断裂面宏观形貌、齿轮弯曲、接触强度校核、化学成分、齿轮热处理硬度、金相组织、啮合情况等做详细分析的基础上,确定弧形锥齿轮失效的主要原因,并采取提高弧形锥齿轮弯曲和接触强度安全系数、齿轮材料改善、齿轮加工齿面修形、拉矫机运行负载限制等措施,对弧形锥齿轮进行改进设计。

双金属弧形齿锥齿轮铣刀

弧形齿锥齿轮铣刀是一种用来加工弧形齿锥齿轮的重要刀具,它广泛用于汽车、拖拉机、机床等齿轮加工行业。双金属弧形齿锥齿轮铣刀刀齿是在原传统弧形齿锥齿轮铣刀刀齿的基础上最新研制出的一种新型弧形齿锥齿轮铣刀。

一种高性能重载齿轮的研究

在对斜齿轮和人字齿轮的优缺点进行分析的基础上 ,提出了一种新齿形的圆柱齿轮———对称弧形圆柱齿轮 .根据刀盘参数 ,选用合适的刀倾角 ,采用新的展成法 ,圆满地解决了失配量的控制和加工这种齿轮的关键性问题 .分析了在普通多轴联动数控机床上的加工原理 ,建立了数学模型 .通过空间相对运动的分析 ,提出了各运动轴系数的确定方法 ,并对齿轮曲面方程及微分几何结构参数等进行了分析讨论 .研究结果表明 ,这种齿轮具有弯曲强度高、运转平稳、无轴向分力等特点 .可以预见 ,这种新型对称弧形圆柱齿轮是一种有希望的高性能重载传动齿轮 .

圆弧形联节齿轮加工方法研究

本文根据作者生产实践，摸索研究出一种简易、操作方便在在万能铣床或滚齿机上加工圆弧形联节齿轮的方法，解决了无专用设备加工圆弧形联节齿轮的难题，提出了在铣床上利用圆转台加工，在滚齿机用圆弧形靠模样板加工的方法和原理。实践证明，这两种方法加工圆弧形联节齿轮，同样能符合图纸规定的齿合要求，有一定实用价值，便于广泛推广。