负载持续率对手工弧焊机空闲损耗的控制研究

焊接是一种常见的金属连接方法,焊接过程中会产生大量的损耗,焊接结束后也会产生空闲损耗。本文旨在研究焊接负载持续率对焊机空闲损耗的有效控制,以优化焊接过程,降低焊接空闲损耗,提高焊接质量。文章依据标准GB 28736—2019的试验方法对焊接电流500 A以下的手工弧焊机进行试验验证,通过固定焊接周期对焊接时间进行调整,最终得出10分钟为一周期的手工弧焊机在保证正常焊接质量前提下在63%~64%负载持续率时一分钟的平均空闲损耗获得最低值。

初步智能化的手弧焊机研究

阐述了一种用8098单片机使普通的晶闸管式弧焊整流器智能化的方法.研究试验证明本方法能达到操作方便,工作可靠,具有较好的推广价值.

IGBT逆变式手弧焊机及其性能的研究

本文就所研制的ＩＧＢＴ逆变式手弧焊机主电路的选择及控制电路的设计进行了分析．为了降低成本，采用了ＩＧＢＴ音单管用及适用于单管的主电路；为了提高焊接性能，就焊机的动态特性及外特性控制进行了研究．

NSA-500-1型钨极氩弧焊机故障修复四例

ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机系引进国外技术进行改制的焊机，该型号焊机广泛应用于铝及铝合金容器、汽车铝合金零部件、飞机及火箭铝合金部件及附件的制造、维修中的焊接。其电路原理如图１所示。图１ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机原理电路图现将我部在使用中出...

SSS-C-1三坐标示教编程等离子弧焊机

为焊接矩形铝合金壳体,研制了三坐标示教焊接伺服系统,用于对材质为LF21,尺寸为400mm×85mm×80mm的矩形铝合金壳体进行直流氦气等离子弧焊接和交流氩气等离子弧焊接,取得了满意的结果。

交流弧焊机初级串接电容对空载性能的影响

论述并分析了交流弧焊机初级串接电容后对焊机空载状态各性能参数的影响，通过实验证实了理论分析是正确的。对于交流弧焊机的应用有实际的指导意义。

焊接与切割设备的使用与维修(三)——电弧焊机的使用须知和交流弧焊机的安装使用与维修

讲述了电焊机使用中应注意的事项,介绍了交流弧焊机的特点和弧焊变压器的分类。从交流弧焊机的安装地点及环境,动力线、开关、熔断器和焊接电缆的选择等方面详述了焊机的正确安装是保证焊机正常使用、保证安全及节约能源的重要条件。

IGBT逆变式直流氩弧焊机的研究

文章介绍了IGBT逆变式直流氩弧焊机的结构和工作原理 。

直流钨极氩弧焊机高频引弧控制器

介绍了直流钨极氩弧焊机高频引弧控制器的工作原理和具体电路。该控制器体积小，引弧快，电弧稳定，其功能可充分满足氩弧焊机对高频引弧控制的要求。

维修农机具使用交流弧焊机节能方法

交流弧焊机是一种应用十分广泛的低压电气设备。农机维修通常使用小型手工电弧焊机，它的耗能量很大，用于维修使用时，只是断断续续的使用，因此负载持续率很低，空载时间较长，再加上交流弧焊机存在着较大的空载损耗。因此农机具维修工使用交流弧焊机应注意节约电能。笔者就使用交流弧焊机常用节能方法介绍如下：

国内外具有自行发电功能的弧焊机的现状及发展趋势

对国内外具有自行发电功能的弧焊机的现状及发展趋势进行了介绍 ,对独立的开关式直流弧焊电源及发电、电焊两用机基本原理进行了介绍。

多功能逆变式弧焊机智能化人机界面设计

在采用MC68HC11A1单片机为主控CPU实现集波控恒频短路过渡CO2焊接、电弧推力自适应控制MMA焊接、TIG、MIG等多种焊接方法于一体的智能化多功能逆变焊机控制系统的基础上,采用键盘输入和液晶显示(LCD)等直观输入/输出设备,设计实现了能够直观、方便地实现焊接方法选择和焊接工艺参数设置与修改的智能化人机交互界面。实验结果表明:该系统工作稳定可靠,抗干扰能力强,具有实际推广应用价值。

基于Windows环境下的弧焊机和电弧参数测试分析系统

本系统是在中文Windows环境下 ,应用程序设计语言MicrosoftVisualC++研究开发的。该系统不仅能进行焊机出厂自动检测 ,而且能对焊接电压和电流波形进行分析 ,从中提取出焊接过程的特征。本文还阐述了系统的应用效果。

逆变式手弧焊机输出特性的控制

介绍了ＩＧＢＴ逆变式手弧焊机的外特性及动态特性的控制电路，并对其工作原理进行了分析。

逆变式弧焊机——造船焊接的必然选择

介绍了我国逆变式弧焊机的可靠性以及造船厂应用逆变式焊机的现状。随着我国逆变式弧焊机质量的明显提高、造船能力的急剧扩大 ,逆变式弧焊机尤其是IGBT逆变式CO2 焊机在造船厂将得到广泛应用。这必将大大提高造船厂焊接设备的现代化水平 ,同时也为逆变式弧焊机的发展注入新的活力。

基于倍福软PLC的多工位自动氩弧焊机

介绍散热器生产中氩弧焊机的自动化改造方案。系统采用智能数字化焊接技术、软PLC技术和伺服控制技术实现氩弧焊机在生产过程中的多工位自动控制和焊接。智能数字焊机能够实现电弧电流、焊接电流的数字化控制,提高了焊机的能源转换效率和焊接电弧质量。利用倍福TwinCAT软件实现一台PC机模拟四台软PLC技术,实现单主机多控制工位的设计。同时运用了先进的电子凸轮技术和伺服控制系统实现焊机的准确定位,有效克服了焊接过程中产生的误差,提高了氩弧焊机的焊接准确度。最后研究了装置控制系统的抗干扰问题。实际应用表明,该系统性价比高,安装和接线简单,易操作且控制精度高,大大提高焊接效率。

直流逆变式氩弧焊机的电源设计

概述了直流逆变式氩弧焊机的电源设计,介绍了其中频变压器的设计计算。

新型单片机控制熔化极脉冲氩弧焊机

采用一种新型弧压反馈闭环控制方式 ,在每一个周期内都可以保证电弧电压的平均值相同 ,可以实现稳定可靠的弧长调节。控制系统完全由软件控制器实现 ,人机界面友好。根据一个脉冲过渡一个熔滴的原则选取脉冲参数 ,在大量工艺试验的基础上 ,对脉冲参数的匹配关系进行了优化。试验表明 ,该机一个脉冲过渡一个熔滴的稳定区间较宽 ,电弧自身调节能力强 ,焊缝成形美观 ,几乎没有飞溅。研制的单片机控制的IGBT逆变式熔化极脉冲氩弧焊机工作可靠 。

弧焊机械手示教与再现误差的分析及消除措施

分析了造成弧焊机械手再现误差的原因,并通过对实验数据的处理,分析了再现误差量与焊接速度的关系,针对这种关系,提出了减小再现误差量的措施。理论和实验表明,该措施能有效地减少再现误差。