非均匀厚壁管料弯折成形及缺陷仿真分析

为解决某大型发电设备转子线圈使用的非均匀大壁厚铜银合金矩形方管的弯折成形及回弹问题,基于有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对管料的弯折成形及回弹进行了仿真分析,为某弯管设备的设计提供了参考。针对该弯管设备调试过程中出现的管料异常变形和弯折扭曲等问题,提出了采用双上模结构取代原来的单上模结构,通过调整上模之间的不同跨距消除弯折缺陷的方法,建立了仿真模型,并开展了仿真分析。仿真结果表明:采用双上模结构,通过合理调整模具间距,可有效解决压头位置的局部非弯折变形及扭曲问题。

非均匀厚壁管料弯折成形仿真与试验研究

基于通用显式有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对某大型发电设备转子线圈使用的非均匀大壁厚铜银合金管料的弯折成形及回弹进行仿真分析,结合试验探讨不同冲压载荷下弯折变形情况,并在此基础上对日字型截面管料的折弯进行仿真。结果表明:采用仿真计算能够快速有效地获得弯折过程管料的成形情况及所需的冲压力,为数控管线成形设备传动链参数设计提供参考。

非均匀厚壁管料弯折成形及回弹仿真

基于著名的通用显式有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对某大型发电设备转子线圈使用的非均匀大壁厚铜银合金管料的弯折成形及回弹进行了仿真分析,并进行了试验,结果表明采用仿真计算能够快速有效地对管料的弯折特性进行分析,为数控管线成形设备传动链参数设计提供参考。

基于ANSYS/LS-DYNA非均匀壁厚管料弯折成形仿真

基于著名的通用显式有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对某大型发电设备转子线圈使用的非均匀大壁厚铜银合金管料的弯折成形及回弹进行了仿真分析,探讨了相关参数对仿真计算的影响,对仿真和试验进行了对比,结果表明,采用仿真分析方法能够快速有效的再现管料的弯折过程。