弯曲木材尺寸稳定性与陈化时间的关系

研究在不同软化工艺条件下弯曲木材尺寸稳定性与陈化时间的关系,结果表明:使弯曲木材获得最佳尺寸稳定性所需的陈化时间随软化工艺的不同而不同。本试验所考察的三种软化工艺的最佳陈化时间分别为:4h、6h、4h。

微波加热弯曲木材

本文提出了一项使木材弯曲的新技术,即用微波照射来加热并软化潮湿的木材。与传统的蒸汽法相比较,这种方法有很多优点:①当样木内部发热时,木材很迅速地完全软化;②为获得最好的加工条件,温度的控制比较容易;③对于用蒸汽法进行预处理需几小时的大的样木就更有利;④一般来说,木材弯曲的应用范围扩大了,即质量差的新木材种类和样本可承受更大的变形和降低损失。当需要强烈的应变时,把木材安置在微波炉中进行成型与定形,在负荷下烘干,具有附加的“机械-吸附”变通性的优点。

木材弯曲装置技术发展现状

曲木家具以其独特、优美的造型,在木质家具中独树一帜,越来越受到消费者的青睐,成为目前市场上受欢迎的家具品种之一,其是将木材用一定的方法加工成各种曲线形状后,再进行组装制成家具。本文中的木材为广义上的木材,其除了木质材料外,还包括竹材和藤材。自古以来,人们就不断地探索木材弯曲技术;很早以前人们就利用火烤法来弯曲木材,20世纪60年代,上海木器厂从国外引入木材弯曲技术,自制了蒸锅、弯曲木机以及多种形状的铝模,使实木材弯曲由手工转变成半机械化生产。20世纪70、80年代,我国少数科研单位和工厂业对多层胶合弯曲木家具进行过研究,并已经实现工业化批量生产。

木材的软化处理与弯曲技术

根据木材弯曲的原理、弯曲技术以及木材软化处理的一些方法,介绍生产弯曲零部的工艺过程。

基于Ansys的木材弯曲仿真研究

针对目前木材弯曲成功率低的问题 ,基于Ansys仿真软件 ,提出了一种分析木材弯曲时的变形、弯矩和应力的方法 ,该方法求解迅速、参数也易调整。实验表明 ,使用数控弯曲机进行木材弯曲时 ,在弯曲成所需形状之前 ,先用该方法分析确认各项参数 ,可以有效提高成品率 ,节约原材料。

米歇尔索耐特的木材弯曲技术研究与应用

通过研究米歇尔·索耐特的木材弯曲技术,灵活而创新性地应用到现代家具设计与制作中来。通过对米歇尔·索耐特的三项木材弯曲技术,即层积单板弯曲技术、层压盘条弯曲技术和实木弯曲技术,分别从技术手段、工具设备、工艺设计等方面进行详细的分析和研究;总结出米歇尔·索耐特木材弯曲技术和工艺优缺点,得出其相应的应用领域和应用方式,并具体解析其最经典的实木弯曲工艺;在综合利用索耐特木材弯曲技术原理基础上,经过部分技术创新和工艺调整,设计并成功制作了"芽"弯曲椅,对索耐特弯曲技术进行印证和发展。

水曲柳木材弯曲工艺分析

文中根据生产实际测试的数据,阐述了水曲柳木材弯曲工艺中选料、软化、加压弯曲和干燥定型等主要工序的工艺条件和技术参数,提出了木材弯曲工艺中注意的几个问题。

适于小批量、个性化家具生产的木材弯曲技术研究

在传统木材弯曲技艺基础上,借鉴塑料手糊成型原理和方法,发明了一种新的木材弯曲技术。详细阐述了该木材弯曲技术的工艺过程与相关技术要求,并以实践案例进行印证。该技术以木质框架为基础,附以价廉易成型的材料制作模具,通过将木单板逐层靠模弯曲胶合,根据产品造型特点和力学强度需要,灵活调整木材纤维走向,并附设加强构件或局部增厚,生产满足形体和强度要求的曲木产品。实现了在较低成本和常用设备条件下,进行造型有机、创意新颖的个性化曲木类家具的制作及在普通木制家具厂的小批量生产。

国内外木材弯曲后热定型研究现状

以实际生产中木材弯曲后定型存在的问题为依据,着重围绕木材弯曲件室内干燥和高温处理两种热定型方法,分析了国内外研究界对木材弯曲件热定型处理的方法和实验结果,特别是将其研究成果转化并指导实际生产。

木材顺纹压缩多向弯曲技术

文中介绍了木制品和家具行业生产弯曲件的现状及存在的问题,分析了木材顺纹压缩多向弯曲技术和开发研究该项技术的广阔前景,通过对榆木和水曲柳木材的压缩多向弯曲实验,获得了实验条件下木材顺纹压缩多向弯曲技术的机理和技术条件,为该技术尽快应用于生产实际打下了坚实的理论基础和工艺条件。

木材弯曲胶合件力学性能的测试

本文主要介绍了马尾松和意杨Ⅰ—72弯曲胶合件力学性能的测试及其试件的破坏形式,并分析了单板、高频加热主要工艺条件、胶粘剂与涂胶量,陈化时间与保压时间、单位压力等因素对弯曲胶合件力学性能的影响,这对于木材弯曲胶合件的实际使用,具是一定的理论依据。

木材弯曲工艺研究

木材弯曲是将方材软化后，在弯曲力矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状，并使其干燥定型的过程。方材弯曲工艺主要包括下列工序：毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等，见图1。

木材软化技术的初步研究

初步研究了两种木材的化学软化技术，通过试验确定了软化剂、软化处理方法。对软化材的化学成分测定和弯曲稳定性的检测结果表明，化学软化剂的配方合理，效果明显，价格便宜，其处理方法简单易行。

实木顺纹压缩弯曲技术研究现状及发展趋势

实木顺纹压缩弯曲技术蕴含着多学科知识的交叉融合,具有一定的理论深度和突出的实际应用性,是当今备受关注的研究热点之一文章论述了国内实木顺纹压缩弯曲技术的研究现状与发展趋势,描述了国内研究学者在树种选择、木材软化与顺纹压缩、木材弯曲等方面的研究成果,提出高效利用木材资源、提升自动化程度、提高木材弯曲精度的发展趋势,为今后国内实木顺纹压缩弯曲技术的研究提供借鉴。

弯曲木加工机器人柔性臂的控制策略研究

综述了国内外机器人柔性臂控制策略研究的最新成果,结合弯曲木加工机器人柔性臂的特点,选用了非线性模糊控制的控制方法。提出了一种简化模糊控制的方案,大大减少了模糊控制规则的数目,简化了控制策略、控制器的设计及调整过程。

木材微波处理技术与应用进展

木材在微波作用下可迅速升温超过180℃,内部水分汽化后以蒸汽形式逸出,冲破木材内部薄弱组织。处理后木材的微观结构变化分可为7级,宏观处理效果分为3型。微波技术主要用于木材干燥、膨化、弯曲和检疫等。通过微波膨化技术获得的"微波膨化木"可用于加工制造高性能的改性木、防腐木、阻燃木、木质装饰材料和高导热木材等。

弯曲胶合件最小弯曲半径的计算

本文主要介绍了方材弯曲件与弯曲胶合件的最小弯曲半径的计算公式的推导过程,这些公式的推得,对于方材弯曲件和弯曲胶合件的设计与生产,曲木家具的设计与制造提供一定的理论依据。

多向弯曲的实木问世

丹麦康普沃德公司最近用一种木材压缩新技术弯曲实木,可随心所欲地把木材弯曲成任意形状,为弯曲实木家具的生产提供了一种全新的手段。这种木材压缩技术的基本方法是。

材料新世界

作为设计师最亲密的伙伴,设计师对材料质感、肌理和色彩所做的创造性的处理,融入他们的思想与情感,使得设计品成为人类群体间相互交流的手段。本期"材料新世界"专题,遴选材料与技术领域的最新进展,以及设计师们使用材料的天才方案,描绘出设计领域生机勃勃的前沿地带。专题分木材与竹材、金属、纤维与塑料等类别,详细呈现材料的美丽新世界。

Bending Strength Properties of Finger Jointed Off-Cut Yellow Meranti （Shorea spp.） Wood

This study was undertaken to determine the bending strength properties of off-cut Yellow Meranti wood by applying the finger jointed techniques. The finger orientations that were used in this study are vertical and horizontal finger orientation. Specimens were bonded with PVAc （polyvinyl acetate）. The bending strength properties were determined by the three point and four point bending test method. The results show that vertical finger orientation has the higher mean of modulus of rupture and the modulus of elasticity value of 24.49 MPa （28.91 MPa） and 8,814 MPa （11,668 MPa） respectively. However, the tested specimen properties did not meet the minimum strength of the solid （control） specimens.