弯管设计的空间解析几何算法的研究

１数学模型１．１弯管尖点一根管子具有一条中心线，该中心线的位置代表了管子的位置，同时，弯管半径也针对管子中心线而言．所以，我们用管子中心线代表管子本身．管子以一定的弯管半径（Ｒ）弯曲形成圆弧，该圆弧两端直线的延长线必有一个交点，这个交点我们就称之为弯...

给排水管网系统中大口径弯管的设计和水力分析

给排水管网运行状态的好坏直接影响到供水的压力和水量,影响到服务质量。因此,给排水管网在给排水系统中占据着重要的位置。在管网管道铺设和维修的施工过程中,由于受到地理环境和施工材料的影响,弯管现场制作是不可避免的。目前,弯管制作主要依赖于作业人员的施工经验,由于现场尺寸测量缺乏有效的测量手段,误差很大。同时,对于复杂的施工现场,在大口径弯管的量算和制作存在较大的难度,影响到灌溉管网的施工进程。提出使用测距仪和全站仪,在施工现场进行数据测量的方法,达到快速、方便、准确地测量到对接管道的空间数据。然后,根据现场测量的数据,确定了对接管道中大口径弯管的连接方案和设计方案。最后采用计算流体力学数值方法,分析了弯管结构和参数对弯管内流场和水力损失的影响,为弯管参数的设计优化提供依据。

油气管道弯管的压力设计及加工规范差异分析

在石油天然气压力管道设计中,对于基于内压的弯管的压力设计及加工制作,有关规范要求千差万别。为便于设计师合理设计和采购工程师准确采购,对比了国际和国内站场工业金属管道、油气长输管道、油气集输管道、海底管道等压力管道中弯管的压力设计规范及加工制作规范,分析了基于内压的弯管压力设计中弯管壁厚计算方法、壁厚要求、壁厚减薄、母管壁厚计算、母管壁厚推荐的差异,尤其对比了弯管壁厚在弯管内弧侧、外弧侧、中性轴上要求的差异,并举例说明了这些差异引起的弯管壁厚不同,进而导致不能使用同批次的钢管作弯管母管的问题。经过综合分析,认为ASME B31.3中的弯管压力设计更加合理。

SolidWorks二次开发在液压管道设计中的研究与应用

介绍了SolidWorks二次开发的原理与关键技术。在对机械产品设计中弯管零件深入分析的基础上,总结了弯管设计中常用弯管形状类型,建立了常用形状类型的模板库。以SolidWorks为平台,利用VB开发了弯管参数化设计的插件,实现了弯管零件三维模型与工程图的自动化生成,降低了设计的差错率,极大地提高了设计效率。

通用弯管机的设计与应用

从弯管的二面角、包容角及展开长度三要素出发,阐述了弯管机的设计原理;以转角机构、弯曲机构及送进机构为重点,介绍了第一汽车制造厂新研制的用于制造制动系、燃料供给系等弯管的通用弯管机的结构、工作愿理,给出了在该弯管机上制造弯管时包容角、二面角及各弯曲中心需平移的距离的计算方法。

复合材料弯管纤维缠绕路径和机器路径的CAD

提出用于缠绕弯管的纤维路径和机器路径设计的数学原理和方法 ,并开发了一套设计和制造复合材料弯管的CAD系统 该系统的主要功能如下 :(1)设计满足所有缠绕技术要求的稳定纤维路径 ;(2 )生成用于有限元分析的层叠网格数据 ;(3)生成用于四轴缠绕机的控制数据 ;(4 )纤维路径和机器路径的实时三维仿真 设计出的纤维路径不会产生打滑、架桥等现象 。

玄庙观碾压混凝土拱坝放空钢管三维管线设计

水利水电工程设计、建设中的压力钢管布置常见形式为铅直面内布线,玄庙观水利枢纽工程根据实际需要将大坝放空钢管布置为空间弯管形式,节省了钢材,改善了水流条件,介绍了相应管线的设计方法,同时介绍了这种空间弯管与常规平面弯管相比应注意的各方面特点。

风扫磨磨尾弯管积料问题的处理

风扫烘干原料磨、风扫煤磨等管磨机，在水泥厂中被广泛用来粉磨原料、煤和其他混合料等。生产应用中，根据粉磨工艺要求和磨机设计规范，在风扫磨出料装置中的弯管设计时，要考虑利于细粉顺利通过。为了减少出料弯管阻力损失，避免风口导流曲线的急剧变化，通常出料弯管设计成四分之一圆弧，管弯度相对较大，由数节圆管拼接焊接组成。