弯纱深度对Lyocell纤维针织物延伸性和弹性的影响

为了拓展Lyocell纤维弹性针织物的开发及应用,采用Lyocell(希赛尔)纤维纯纺纱和氨纶包芯纱作为原料,以普通针织横机为编织设备,设置4种弯纱深度,设计并开发了纬平针、1+1罗纹和罗纹半空气层3种组织结构的弹性针织物,同时对这3种织物的延伸性和弹性性能进行测试,讨论弯纱深度对希赛尔纤维弹性针织物延伸性和弹性性能的影响。结果表明:3种织物均具有较好的弹性性能,其中希赛尔纤维1+1罗纹弹性针织物的弹性性能最佳,罗纹半空气层弹性针织物次之;每种组织弹性针织物均具有比较适中的弯纱深度值,纬平针组织弯纱深度值为2.29 mm,1+1罗纹组织和罗纹半空气层组织弯纱深度值均为2.53 mm。

弯纱深度对羊毛衫透气性的影响

通过调节横机弯纱三角的高低位置来调节其弯纱深度,在不同弯纱深度条件下分别编织了纬平针、满针罗纹、2+2罗纹、罗纹空气层、畦编、半畦编等在羊毛衫中常用的几种组织;并通过测试,对织物的未充满系数、面密度、透气性等各项性能与弯纱深度之间的关系进行了分析并得出了回归方程式。结果表明:横机弯纱深度对织物的未充满系数、面密度以及透气性影响明显,弯纱深度越大则织物线圈增长,造成织物疏松,面密度下降,透气性增强。

电脑横机弯纱深度值对织物结构和尺寸稳定性的影响

羊毛衫的尺寸特性是影响产品质量的一个很重要的因素。在生产中 ,控制产品的尺寸主要就是控制编织时的弯纱深度 (NP值 ) ,不同的组织结构 ,其弯纱深度的变化对织物尺寸特性的影响也各不相同。文中以表格形式具体分析了NP值对纬平针组织、四平针组织、半畦编组织、畦编组织。

电脑横机规定弯纱深度值与线圈长度的关系

本文通过对实验数据的分析，论述了电脑横机规定弯纱深度值与线圈长度之间的关系，并找出二者之间的关系曲线和关系式，从而为控制线圈长度提供了依据．

电脑横机弯纱深度对织物弹性和延伸性的影响

在电脑横机产品的编织中 ,弯纱深度的变化对织物的弹性和延伸性影响很大。文中通过对各种不同弯纱深度情况下的纬平针、四平针、畦编、半畦编、罗纹空气层 5类织物的延伸性和弹性进行实验 ,分析了组织结构和密度对织物延伸性和弹性的影响情况 。

磁悬浮式驱动织针弯纱张力的动态分析及研究

由于弯纱张力对织针的受力及运动稳定性影响较大,基于磁悬浮式驱动织针的原理及结构,结合弯纱中针钩内点与纱线接触的运动轨迹,建立磁悬浮织针弯纱编织时的力学模型。该模型针对纱线特性、弯纱接触包角及接触摩擦系数对弯纱张力的影响,提出分析弯纱张力的数学表达式,并对该模型进行Matlab数值分析与计算,以及Ansys非线性仿真分析。结果表明,在弯纱过程中,纱线张力随弯纱深度的增加而显著增大,对磁悬浮式驱动织针弯纱编织的动态稳定性产生一定的影响。

羊毛衫织物编织密度系数与弯纱深度的关系

通过实验与分析，得出了羊毛衫织物中纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编等５类常用组织的编织密度系数与弯纱深度之间的回归方程式．

提高毛圈圆纬机弯纱三角与织针使用寿命

通过受力分析和润滑油试验,指出了提高毛圈圆纬机弯纱三角和织针使用寿命的途径。

双向沉降片解决圆纬机上工艺变纱角与机械弯纱角的矛盾

在单面圆纬机上,沉降片的运动是水平方向的。针筒的筒口线与沉降片的握持平面是平行的。

横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系

将回归分析和曲线拟合的知识应用在横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系确定中,通过实验与分析,得出了横机针织物中纬平针、罗纹、四平针、空气层、畦编组织的线圈长度与弯纱深度之间的回归方程式。

横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系

将回归分析和曲线拟合的知识应用在横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系确定中。通过实验与分析,得出了横机针织物中纬平针、罗纹、四平针、空气层、畦编组织的线圈长度与弯纱深度之间的回归方程式。

横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系

将回归分析和曲线拟合的知识应用于确定横机针织物线圈长度与弯纱深度的关系。通过实验与分析，得出了横机针织物中纬平针、罗纹、四平针、空气层、畦编组织的线圈长度与弯纱深度之间的回归方程式。

无缝针织圆机弯纱深度与织物尺寸的关系

以锦包氨和涤纶纱线为原料,在单面无缝内衣针织圆机上于10种弯纱深度条件下,织造了平针添纱、1+1假罗纹等六种组织的试样;测试了试样织物经全松驰处理后的尺寸,并用回归分析和曲线拟合方法分析了弯纱深度与织物尺寸的关系。结果显示,六种试样的长度与弯纱深度呈不同的线性关系,宽度与弯纱深度呈不同的六阶多项式函数关系。

弯纱深度与针织物结构参数及导热系数间的关系

通过改变弯纱深度,采用涤棉合股纱线和纯羊毛纱线在斯托尔(Stoll)电脑横机上编织了不同结构参数的纬平针织物各5块,并对织物的结构参数及导热系数进行测试。分析了弯纱深度与织物结构参数及导热系数之间的关系,并建立了相应的线性回归方程。

电脑横机弯纱深度值与线圈长度关系的探讨

以Stoll电脑横机为例,探讨了电脑横机弯纱深度值的变化对洗缩前后羊绒纬平针织物线圈长度的影响,从而建立起两者之间的关系,旨在为保证针织物的质量和成衣尺寸、控制产品的成本,提高企业的生产效率提供参考。通过实验结果分析表明:NP值是织物线圈长度的主要影响因素;洗缩工艺对织物线圈长度和密度也有影响。

毛圈圆纬机弯纱三角与织针的磨损失效分析

通过显微组织观察,油品分析及对磨痕和磨屑的扫描电镜分析,认为造成毛圈圆纬机弯纱三角与织针早期磨损失效的主要原因是所用的15号工业白油不能满足编织毛圈织物时的润滑要求。造成磨损失效的主要磨损类型是磨粒磨损和疲劳剥落,摩擦偶件的显微组织和力学性能及工况条件的变化会导致控制磨损的主导磨损类型发生转化。

牵拉对弯纱过程的影响(五)

在一般的牵拉条件下当旧线圈从针钩上脱下,旧线圈的张力将下降,因此新线圈的圈柱通过旧线圈后的压缩不是在这时开始。

平底三角弯纱时纱线的回退(九)

现在来探讨平底三角的弯纱过程(平底OO_1图25)。假定针在针槽中运动具有很大阻力,线圈不能促使它上升,这样在弯纱与“下跑”以后,针将水平运动,直到与起针三角相遇。如果三角平底宽度S,以及S>

Textima圆机弯纱三角

尽管强大的东德Textima联合企业实质上已名不符实,但许多专利的申请仍用Textima名义发表。一种新的多路圆机就是其中之一,该机每一编织导纱器对应几只弯纱三角(10)。每只弯纱三角都有一套调整装置(26),这套调整装置伸过固定三角座(15)的内槽(20),其末端与一可调节的推杆(16)连接,推杆(16)相对于针筒(1)是轴向可调的。