棉弹力纱经轴染色研究

经轴染色方法由于不过分筒,织造生产时是同层织布,避免了内外层颜色差异的纱聚集在一起,进而使经向条花风险可控。棉弹力纱由于弹性芯(氨纶等材料)遇热水后收缩剧烈,整体染色难度较大,经轴染色过程中容易出现爆轴、染花问题。文章主要研究棉弹力纱经轴密度、前处理工艺、染色工艺、后处理工艺等因素,结果表明,控制好经轴密度、经轴染色处理过程中的泵速参数可以有效解决经轴染色中的爆轴、染花问题,实现棉弹力纱经轴染色的顺利生产。

提高C 36.4 tex+2.0 tex弹力纱强力的实践

为了提高C 36.4 tex+2.0 tex弹力纱的纱线强力,详细分析前纺工序、细纱工序、自络工序对纱线强力的影响因素;阐明应在前纺工序重点解决混棉不匀、控制短绒产生、避免末并熟条质量不匀和偏轻等问题,细纱工序应严格控制细纱捻度不匀,自络工序应重点抓好接头工作,同时加强各工序温湿度管理等解决措施。指出:技术攻关后,该弹力纱强力极差降至80 cN,最小强力提高至470 cN,单纱平均强力达550 cN以上,强力CV值达到6%~8%的良好水平。

影响三芯弹力纱牛仔织物风格的因素分析

为了提高三芯弹力纱牛仔布面质量,详述传统三芯弹力纱装置存在的问题,探讨装置改造方法、改造后设备存在的问题及解决措施;通过不同张力作用进行包覆试验,根据包覆效果分析三芯纱长丝外漏原因并提出整改方法,并以3个不同包芯纱品种布幅不匀为例,通过数据分析、显微镜观察、拆纱分析方法判断氨纶丝断丝、氨纶丝劈丝和丝牵伸倍数不正常的原因并阐述解决措施。指出:控制三芯纱布面漏丝要保证长丝退绕张力平稳均匀、无阻力,可采用上下张力装置改善漏丝问题;要加强巡回检查和把关力度,避免因无丝、断丝、劈丝等问题导致布面起皱或失弹;巡回检查中应及时发现影响氨纶丝牵伸倍数的相关因素,避免罗拉缠绕,提高三芯纱的生产效率,提高纱线及布面质量。

氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响

通过对氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的结构对比分析 ,指出了其不同的特点和用途 ;探析了弹力纱线在纺纱与织造过程中各参数控制对织物弹性、幅宽和织造缩率的影响程度。

几种氨纶弹力纱线的结构性能及其对织物弹性和缩率的影响

通过对氨纶包芯纱、氨纶合捻线、氨纶包覆纱等几种弹力纱线的加工原理和纱线结构的对比分析，指出了其不同的特点和用途；重点分析并探讨了弹力纱线在纺织过程中参数控制对织物缩率的影响程度。

空气网络包覆弹力纱中氨纶丝实际预牵伸倍数测试

为测试与评价空气网络包覆弹力纱的实际弹性,分析了空气网络包覆弹力纱的结构及其拉伸性能特征,提出了采用"力学拉伸曲线前段解析法"测算氨纶丝实际预牵伸倍数的方法;分析了典型无张力拉伸断裂曲线,给出了氨纶丝实际预牵伸倍数的计算方法,并对不同规格的空气网络包覆弹力纱进行了测试与分析。结果表明:采用无预加张力拉伸试验的方法,可测得氨纶丝预牵伸的伸长量;结合拉伸试验试样长度,可计算出氨纶丝的实际预牵伸倍数;氨纶丝实测预牵伸倍数均小于名义预牵伸倍数,二者差异的大小取决于预牵伸倍数以及氨纶丝的线密度。氨纶丝的预牵伸倍数越大,差异越大;氨纶丝的线密度越大,差异越小。

棉绢丝牛奶蛋白纤维混纺弹力纱的开发

为开发棉绢丝牛奶蛋白纤维混纺弹力纱,根据原料的不同特点,重点对牛奶蛋白纤维进行预处理,优选了原料混和方案和混纺比,改装了弹力牵伸装置;同时优化纺纱各工序工艺参数、合理控制车间温湿度。通过关键技术的攻关,有效解决了成纱毛羽多、棉结多、成纱条干差等技术难题。使纺纱质量达到了客户要求。

Espol弹力纱在牛仔面料上的应用

Espol-Stretch是韩国Huvis株式会社最新开发的新一代弹力纺织材料,具有独特的螺旋状分子结构,其织物手感柔软,尺寸稳定,色泽鲜艳,耐氯漂。用Espol弹力纱作纬纱织造弹力牛仔布时应充分考虑其纤维特点,成品质量主要取决于织造参数及染整条件的选择。

预牵伸倍数、捻度对氨纶弹力纱弹力的影响

在棉纺花式捻线小样机和赛络菲尔纺纱机上纺出两种不同类型的氨纶弹力纱,通过改变预牵伸倍数和捻度,观察两种弹力纱弹性伸长值的变化。用得出的有关实验数据建立了弹力纱的弹性伸长值与预牵伸倍数以及捻度之间的函数关系模型,总结了预牵伸倍数和捻度变化对弹力花式纱线和赛络菲尔纺弹力纱的影响,并探讨了设计中牵伸和捻度合理配置问题。

弹力纱弹性统计模型与品质参数

根据弹性纱线拉伸试验应力与应变曲线的特征,运用指数拟合的方法,建立弹性纱线的应力与应变关系指数的数学模型,模型的相关系数R表明所得的关系是可靠的。结合弹性纱线的物理结构,建立弹性纱线应力应变的统计物理模型,得到与数学模型相似的应力应变关系。在此基础上,定义描述弹性纱线品质的2个指标。实验表明,2个品质指标所评价弹性纱线品质与实际相符合,在实践中具有一定的应用价值。

氨纶丝预牵伸倍数对弹力纱性能的影响

为了分析氨纶丝预牵伸倍数对弹力纱性能的影响,在一定的工艺设备与条件下,纺制了不同牵伸倍数的环锭弹力纱以及转杯弹力纱,通过对纱线性能进行测试和分析可知:随着氨纶丝预牵伸倍数的增大,弹力纱的断裂强度都逐渐增加;断裂伸长率会先增加后减小;条干不匀率和毛羽指数会有所恶化。

莫代尔(Modal)氨纶弹力纱的工艺

分析了Modal纤维的性能特点 ,对影响Modal氨纶包芯纱的主要工艺参数进行了试验 ,探讨提高包芯纱质量的措施。

WRC-965不处理胶辊在莫代尔氨纶弹力纱上的应用

介绍了WRC - 96 5型不处理胶辊的性能 ,通过工艺试验分析了胶辊对莫代尔氨纶弹力纱的影响 。

棉舒弹丝36.6tex转杯纺弹力纱的生产实践

探讨棉/舒弹丝60/40 36.6 tex转杯纺弹力纱的生产工艺。介绍了舒弹丝及其混纺弹力纱的性能特点。采用棉包混棉、三道并条,并对转杯纺分梳辊和转杯型号与速度、成纱捻度以及阻捻盘型号等工艺进行优选试验。最终成功纺制出棉/舒弹丝60/40 36.6 tex转杯纺弹力纱,较好地满足了产品开发的质量要求。

棉/氨纶包芯弹力纱煮漂工艺初探

针对了棉/氨纶包芯弹力纱在煮漂加工中的实际生产问题,提出了采用常压煮漂合一的双氧水漂白工艺。经生产证明,该工艺生产的产品弹性和各项质量指标均达到要求,工艺合理。

提高大豆蛋白纤维弹力纱质量的实践

介绍了大豆蛋白纤维弹力纱特点,经攻关实践,总结了加工该产品所采取的工艺数。

无弹力纱的弹性织物

弹性纤维价格昂贵且存在生态问题,目前正越来越多地使用新的弹性经编织物。随着纺织工业的持久发展,人们已不断开发出许多新型的纱线及纤维,其中有许多具有不同结构适用于针织的化学纤维的新品种,因而,生产弹力织物的工艺不断发展。在当今注重环保的时代,不仅要考虑织物本身的特性,而且要考虑其生态特性。因而,例如在服装业就希望生产一些全天然纤维的弹性织物,这主要是由于这类织物有良好的服用性能且易于回收。

生产弹力纱的包覆纺纱机和捻线机

Menegatto公司一直关注着近几年包芯纱生产工艺的发展,把握新潮流.这家公司能够提供30种型号的捻线机和包覆机,生产能力达每月50台,并已有1万余台机器销往世界各地.