影响三芯弹力纱牛仔织物风格的因素分析

为了提高三芯弹力纱牛仔布面质量,详述传统三芯弹力纱装置存在的问题,探讨装置改造方法、改造后设备存在的问题及解决措施;通过不同张力作用进行包覆试验,根据包覆效果分析三芯纱长丝外漏原因并提出整改方法,并以3个不同包芯纱品种布幅不匀为例,通过数据分析、显微镜观察、拆纱分析方法判断氨纶丝断丝、氨纶丝劈丝和丝牵伸倍数不正常的原因并阐述解决措施。指出:控制三芯纱布面漏丝要保证长丝退绕张力平稳均匀、无阻力,可采用上下张力装置改善漏丝问题;要加强巡回检查和把关力度,避免因无丝、断丝、劈丝等问题导致布面起皱或失弹;巡回检查中应及时发现影响氨纶丝牵伸倍数的相关因素,避免罗拉缠绕,提高三芯纱的生产效率,提高纱线及布面质量。

双芯纱面料弹性回复性影响因素研究

为改善轻薄衬衫面料的弹性回复性,以双芯纱为载体,探究了双芯纱中弹力芯牵伸倍数、支撑芯种类、弹力芯和支撑芯的含量以及双芯纱在面料中的含量对面料弹性回复性能的影响。结果表明:弹力芯牵伸倍数对双芯纱面料的弹性回复性基本无影响;支撑芯种类不同对面料的弹性回复性影响较大,最优的组合为T400+莱卡®双芯纱;双芯纱中支撑芯的含量越高,面料的弹性回复性越好;机织面料单一方向上双芯纱含量越高,面料的弹性回复性越好。

高弹形状记忆复合纺纱技术研究进展

针对复合纺纱技术多轴系喂入汇聚的多变性和复杂性,对国内外形状记忆纱线制备技术研究现状进行评述。结果表明:基于环锭纺的二轴系或三轴系喂入汇聚是高弹形状记忆复合纱最基本的加工形式,所集成的复合纺纱装置是模块化的设计,具有即插即用、调节精准、操作方便的特征,所纺复合纱具有形状记忆、高回弹与结构稳定等特性,成纱弹性高达400%,弹性回复率高达98.0%~99.9%。基于环锭纺的高弹形状记忆复合纺纱技术是以复合纺纱技术为基础引入多轴系纺纱的方法,通过调控成纱汇聚点的多级变位实现成纱结构及性能的多变;还可为非等汇聚点高弹形状记忆复合纺纱机构的改造创新提供参考。