全氟聚醚基弹性体研究进展

作为一类具有极低玻璃化转变温度和优异耐极性溶剂性能的新型弹性体,对制备全氟聚醚基弹性体的主要原料——全氟聚醚的结构和分子量进行了简要介绍;对含三嗪环全氟聚醚弹性体、全氟聚醚硅弹性体和全氟聚醚-聚氨酯弹性体三种典型弹性体的结构、合成方法和性能的研究进展进行了总结;最后展望了全氟聚醚基弹性体的发展方向和市场前景。

热塑性聚醚酯弹性体结晶行为的研究进展

综述了热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)的结晶相结构及其结晶行为的研究进展,详述了共聚因素对TPEE结晶行为的影响,包括硬段的含量、结构及结晶性,软段的含量、相对分子质量,第三组分的添加量等;介绍了研究TPEE相结构的手段及结晶行为的表征方法,主要为热容法、动态力学分析法及相互作用参数法。

磷-氮阻燃剂与酚醛成炭剂复配阻燃热塑性聚醚酯弹性体

采用线型酚醛树脂与磷-氮阻燃剂制备出具有良好阻燃性能的无卤阻燃热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)。研究表明使用磷-氮阻燃剂无法制备出抗熔滴的TPEE。酚醛树脂引入可以有效抑制熔滴,同时热重分析结果表明线型酚醛树脂的引入,可以提升材料的高温残留量,扫描电镜测试结果表明酚醛树脂的引入有助于形成致密炭层,提升体系的阻燃性能。

尼龙66基聚醚酯酰胺弹性体合成与表征

以尼龙(PA)66盐、己二酸、端羟基聚四氢呋喃醚(PTMG)为原料,采用两步法合成了PA66基聚醚酯酰胺弹性体(PA66-co-PTMG),通过傅立叶变换红外光谱、核磁共振对其化学结构进行表征,用动态扫描量热分析和热失重分析研究其耐热性能,并测试了力学性能。结果表明,PA66硬段和PTMG软段发生了嵌段共聚反应;制备的PA66-co-PTMG的熔点约为240℃,热降解温度为300℃,在室温下冲击不断,是一种优良的耐热型热塑性弹性体。随PTMG含量的增加,PA66-co-PTMG的拉伸强度、弯曲弹性模量和硬度逐渐下降而断裂伸长率逐渐增加,因而可以通过调整软硬段的比例得到不同力学性能的弹性体,以满足不同条件的需求。

可降解聚醚酯弹性体PTCG的合成及初步生物学评价

用熔融缩聚法合成聚对苯二甲酸丁二醇酯-co-聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯-b-聚乙二醇(PTCG)聚醚酯弹性体.按照ISO10993标准,采用L929小鼠成纤细胞对其进行体外细胞毒性测试;以狗的血管平滑肌细胞(SM-Cs)为模板细胞,测试细胞在材料表面的贴附性能.采用旋转成型/粒子洗出法制备三维血管支架,接种SMCs后在生物反应器上进行动态培养,探索PTCG作为组织工程血管支架材料的可行性.结果表明,合成的PTCG聚醚酯弹性体无细胞毒性;SMCs在PTCG薄膜表面贴附生长良好;所制备支架的孔径、孔隙率和力学性能等满足组织工程血管支架的要求;体外培养3d后,大量SMCs长入血管支架并开始分化.

异佛尔酮二异氰酸酯基聚醚聚氨酯弹性体的热行为

采用熔融预聚二步法合成了以环氧乙烷 -四氢呋喃无规共聚醚为软段 ,异佛尔酮二异氰酸酯和 1,4 -丁二醇为硬段的热塑性聚氨酯弹性体 ,利用 DSC、DMA和 TG对聚合物的热行为进行了研究。结果表明 ,异佛尔酮二异氰酸酯基聚醚聚氨酯弹性体具有典型的微相分离特征 ,随着硬段含量的增加 ,微相分离程度增加。

端羟基聚丁二烯改性聚醚酯弹性体的合成与表征

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、1,4丁二醇(BD)、聚四氢呋喃醚(PTMG)和端羟基聚丁二烯(HTPB)为原料,采用熔融缩聚方法一步合成了一系列端羟基聚丁二烯改性的聚醚酯弹性体(PBT-co-PTMG/HTPB)。通过红外、核磁和凝胶色谱等分析方法对其分子结构和分子量进行了表征;测定了聚合物的热性能和物理力学性能。结果发现,随着PBT-co-PTMG/HTPB共聚物中端羟基聚丁二烯含量的增加,数均分子量逐渐增大,最高突破8万;玻璃化转变温度由-25℃降低到-65℃,耐低温性能得到明显改善;共聚物力学性能测试结果表明,当HTPB的质量分数在10%以下时,其强度和断裂伸长率随着HTPB含量的增加而变大,但是质量分数超过10%以后,材料的强度和断裂伸长率随其含量的增加而变小。

聚醚酯弹性体的中试合成与表征

采用对苯二甲酸(PTA)法即直接酯化法实现了聚醚酯弹性体的中试合成,在210~240℃缩聚反应得到一系列的聚醚酯产品。经过测试发现,聚醚酯中试产品具有较好的拉伸强度和弹性,并且热稳定性好,具有很好的工业化生产前景。

LDA/APP对聚醚聚氨酯弹性体性能的影响

以聚氧化丙烯二醇 (N2 2 0 )、甲苯二异氰酸酯、一缩二乙二醇等为主要原料 ,以联二脲 (LDA)、聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂 ,研制了聚醚聚氨酯弹性体。研究了LDA/APP含量对弹性体的物理力学性能和阻燃性能的影响。结果表明 ,LDA与聚醚聚氨酯弹性体的相容性较好 ,可以大幅度提高其物理力学性能 ,APP的相容性则相对比较差。两者都可以提高材料的阻燃消烟性能 ,当LDA/APP以 3 0 / 3 0比例混合时 。

聚醚酯弹性体纺丝工艺的研究（三）

研究了聚醚酯弹性体熔融纺丝工艺，分析了纺丝过程中温度、纺丝速度以及卷绕张力控制与普通聚酯的不同之处，为聚醚酯弹性纤维的工业化提供了可靠的实验数据。

受阻酚AO-80/聚醚型热塑性聚氨酯弹性体复合材料的结构与性能

用熔融共混法制备了受阻酚AO-80/聚醚型热塑性聚氨酯弹性体(PET-TPU)阻尼材料,通过扫描电子显微镜、X射线衍射分析、差示扫描量热分析及动态力学热分析等研究了复合材料的微观结构、玻璃化转变温度、动态力学性能和力学性能。结果表明,AO-80与基质之间具有良好的相容性,且以分子水平溶解在基质中,处于无定型态。随着AO-80用量的增加,PET-TPU软段的玻璃化转变温度逐渐升高,硬段基本保持不变。AO-80/PET-TPU复合材料的损耗因子与温度曲线呈单峰形式,随着AO-80用量增加其峰值明显增大,并且转变峰向高温方向移动。AO-80的加入使PET-TPU基质的力学性能有所下降。

聚二羟基甲基硅氧烷改性聚醚酯弹性体的合成与表征

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、1,4丁二醇(BD)、聚乙二醇(PEG)和聚二羟基甲基硅氧烷(PDMS)为原料,采用熔融缩聚法一步合成了聚硅醚酯弹性体(PBT-co-PEG/PDMS)。通过红外光谱、核磁共振和凝胶色谱等分析方法对其分子结构和分子量进行了表征,用差示扫描量热(DSC)和热重分析(TG)研究了耐热性能,结果发现,PEG和PDMS参与了共聚反应,随着聚合物中聚二羟基甲基硅氧烷含量的增加,聚合物的数均分子量相应减小,PDMS含量为10%的共聚物数均分子量仅为3万;热分析结果表明,随着PDMS含量的增加,聚合物的熔点从175℃逐渐升高到200℃,同时起始降解温度也逐步提高。

聚乙二醇/聚对苯二甲酸丁二醇酯聚醚酯弹性体的合成与表征——不同硬段长度对材料性能的影响

以熔融缩聚法合成了一系列基于聚乙二醇 (PEG) 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)的聚醚酯热塑性弹性体 ,用NMR、IR、DSC及力学性能测试等方法表征了材料的结构及性能 .讨论了在相同软段长度情况下 ,不同硬段长度对材料结构与性能的影响 .实验表明 ,随着体系中硬段PBT长度的减小 ,弹性模量、抗拉强度降低 ,特性粘度、吸水量及断裂形变量增加 。

不同软段长度聚醚酯弹性体PEGT/PBT的合成与表征

用熔融缩聚法合成一系列基于聚乙二醇对苯二甲酸酯 (PEGT) /聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)的聚醚酯热塑性弹性体 ,以 NMR,IR,DSC及力学性能测试等方法表征材料的结构及性能 ;讨论相同硬段长度下 ,不同软段长度对材料性能的影响 .结果表明 ,随组分中软段长度增加 ,其质量分数升高 ;软、硬段相分离趋势增强 ,软段熔点及结晶度增加而玻璃化转变温度降低 .相反 ,硬段玻璃化转变温度及熔点则分别保持在 32 6 K及 45 9K附近基本不变 ,其结晶度则随硬段含量降低而降低 ,材料弹性模量、抗拉强度、屈服应力降低 ,而断裂延伸率增加 .

热塑性聚醚酯弹性体TPEE在轨道交通领域中的应用

介绍了国内外TPEE的发展现状,陈述了TPEE的结构和性能,总结了TPEE在轨道交通领域中的应用。

聚醚酯酰胺6热塑性弹性体的合成与表征

以ε-己内酰胺、己二酸和聚四氢呋喃醚为原料采用二步法熔融聚合了系列聚酰胺6-聚醚酯弹性体(PEEA)。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和核磁共振(1 H-NMR)确定了该系列聚合物的化学结构,并采用差热-热重测定仪(DTG)和差示扫描量热仪(DSC),动态力学测试仪(DMTA)和万能拉伸仪分别表征了其热性能和机械性能。结果表明,PEEA热塑性弹性体熔点约为100℃,热分解5%时的温度为370℃,最低使用温度下限可达到-60℃,且室温条件下断裂伸长和断裂强度分别可达到2000%和16MPa,是一种较好的高韧性抗寒耐热弹性体材料。此外,实验证实可以通过调节PEEA的软硬段的比例实现弹性体材料性能的可控制备。

二苯乙酮基聚合物对热塑性聚醚酯弹性体阻燃性能的影响

用1,4’-二羟基二苯乙酮(BHDB)与间苯二酰氯(IPC)合成了具有良好成炭性的BHDB-IPC聚合物,与磷-氮(P-N)膨胀阻燃体系Al Pi/MPP复配,通过熔融共混法制备了无卤阻燃热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)材料。研究表明,BHDBIPC在700℃时残留率可达45.49%,BHDB-IPC与磷-氮膨胀阻燃体系复配,有助于形成连续致密稳定炭层,提高TPEE的热分解残留率,有效抑制熔滴,产生明显的协效阻燃作用。当TPEE/P-N/BHDB-IPC的质量比为85/12/3.0时,其阻燃等级达到UL94 V-0级别,极限氧指数为28.5%。

聚醚型聚氨酯水膨胀弹性体防水材料的应用研究

聚醚型聚氨酯水膨胀弹性体是国内近年来出现的新型防水材料,其优良的性能得到防水界的关注,已开始用于制作盾构法隧道管片密封垫。通过对国内目前应用的这类材料国产和进口产品物理特性和止水性能的对比研究,指出了某些国产产品性能上存在的问题,以引起业界重视。

基于N,N均苯四酸二酰亚撑-双2羧基乙基二酸的聚醚酯热塑性弹性体的性能研究

以均苯四甲酸二酐(PMDA)与氨基乙酸(GLY)为反应原料,N-甲基吡咯烷酮(NMP)为介质,合成了PMDA-GLY型酰亚胺二元酸单体,用该新型二元酸单体与聚四氢呋喃醚、1,4-丁二醇,采用二步法熔融缩聚,合成了一系列软/硬段比例不同的聚酯酰亚胺聚醚热塑性弹性体(PEIE),并采用元素分析、1HNMR、DSC、TGA、DMA对二元酸单体和该系列共聚物的化学组成、结构和性能进行表征,结果表明聚酯酰亚胺聚醚弹性体的特性粘数、熔点、热稳定和储能模量随着含有酰亚胺结构硬段比例的增加而增加,玻璃化转变温度随之降低,在低温下有较强的变形回复能力。

聚醚酯弹性体稳定性的研究

基于聚醚酯的化学组成形式，分析了聚醚酯弹性体的热降解特性，着重对聚醚酯的稳定性进行了研究。