压边圈应力传递规律及其对冲压成形的影响

利用弹性实体单元有限元模型研究了压边圈厚度对压边应力传递的影响规律,并与实验结果进行了对比分析.在此基础上,分析了不同厚度及结构的压边圈对钢板成形性能的影响规律.结果表明,使用弹性实体单元模型可以准确预测压边圈应力传递,从而提高冲压成形数值模拟精度;相对于平板结构的压边圈,锥台结构压边圈更有利于变压边力的实现,并改善钢板成形性能.

可调式恒压边力拉伸模设计

分析了拉伸过程中压边力的变化规律,改进了弹性压边装置的结构,实现了弹性压边拉伸过程中压边力的恒定,并能调整压边力的大小,对中小型零件的拉伸过程有较好的改善。

变压边力拉深模设计

分析了拉深过程中压边力的变化规律,介绍了一种用于单动压力机的变压边力拉深模结构,采用该装置可以实现拉深过程中压边力的3种变化,适用于中小型零件的拉深成形。

板料成形模拟中压边力处理的研究

针对弹性压边建立了一个力学模型 ,用于板料成形的动力显式有限元模拟。以NU MISHEET’93方盒拉深标准考题为例 ,模拟了方盒在不同压边力情况下的起皱情况。数值计算结果表明该模型能有效地模拟弹性压边力 ,并预测工件法兰部位的起皱状况。

薄板拉深中的压边问题

薄板拉深易失稳起皱,需要加压边装置.本文主要综述了弹性压边装置的钟类、压边力计算及调整的问题,有助于对拉深中的压边问题更深入的理解.

304不锈钢拉深成形模具设计

不锈钢制件由于其美观的外表和良好的使用性能,在国民经济各行各业被广泛使用,但在拉深过程中硬化严重,易出现粘模、起皱、破裂现象,使成品率降低。设计了一对杯盖拉深模,采用了落料-拉深-冲孔-切边工艺。为防止压边力变化,采用了气压垫式弹性压边装置。

304不锈钢拉深成形模具设计

本文以一对杯盖拉深摸为例,探讨落料—拉深—冲孔—切边等一系列工艺,并通过气压垫式弹性压边装置,防止因制模过程中压边力发生改变,导致不锈钢薄板在拉深成形过程中变形,从而降低材料的使用率和成品率。