弹性阻尼体平衡分离减震器故障分析及改进

分析了包头天诚线材有限公司高线粗、中轧机弹性阻尼体平衡分离减震器故障带来的危害和产生的原因,并提出了改进措施。改进后解决了因减震器失效而产生的堆钢问题,提高了生产率。

弹性阻尼体平衡在棒材线上的应用

介绍了弹性平衡装置的原理与特性；列举了棒材线弹性胶体平衡装置在实践中存在的问题；分析了存在这些问题的原因、解决方法以及实际应用中注意的问题。

弹性阻尼体平衡装置在高刚度轧机上的应用

利用原有液压平衡缸备件,将弹性阻尼体封入,根据缸套尺寸设计弹性阻尼体平衡装置。结合轧机结构受力分析,通过建立力矩方程,计算出弹性阻尼体内储存最小内能及平衡装置行程等参数,该装置精度高、结构紧凑、承载力大,解决了液压平衡泄漏事故多、影响生产等难题。

弹性阻尼体平衡装置在七连轧的应用

介绍了棒线材轧机轧辊平衡装置采用弹性阻尼体平衡装置来代替旧式碟形弹簧平衡装置,这种平衡装置拆装方便,平衡性能好,并可降低轧辊轴承消耗约25%。

弹性阻尼体平衡装置在七连轧的应用

针对七连轧轧辊弹簧平衡装置存在的问题,采用了弹性阻尼体平衡装置.应用实践表明,减少了轧机故障,降低了生产成本.

液压平衡缸和弹性阻尼体在棒材线的使用

介绍了液压平衡缸和弹性阻尼体在轧钢生产中的应用及其优点、弊端,提出了为了更好的适应生产的需要对其进行的改进措施。

宽温域高阻尼聚氨酯弹性体的制备

为拓宽材料的阻尼温域,增大聚氨酯应用范围,基于聚氨酯的结构可设计性,引入含有甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇单甲醚(MPEG)的预聚体制备带长支链的聚氨酯.长支链一端固定一端活动的特点赋予其特有的运动与松弛.甲苯-2,4-二异氰酸酯的存在不仅延长了支链长度,增大了支链与分子间的缠结程度,还使支链含有强极性的吸电子的异氰酸酯基和氨基甲酸酯基,使得支链与主链间具有较强的氢键作用.因此,从氢键及微相分离角度来分别探究聚氨酯阻尼的影响因素.结果表明,长支链占比增加,储能模量比值达到268.28,聚氨酯的微相分离程度降低,氢键作用增强,在氢键作用和微相分离程度降低的双重作用下聚氨酯的有效阻尼(阻尼因子大于0.3)温域超过150℃(-50~100℃),极大改善了聚氨酯弹性体的阻尼性能.此外,加入支链后聚氨酯具有一定的自修复性,对延长聚氨酯的使用寿命有较大意义.

短应力线轧机轧辊平衡装置的设计

对短应力线轧机轧辊平衡装置的外置式、内置式两种布置形式进行了分析,比较了弹性阻尼体与碟簧平衡的优缺点,设计了一种内置式碟簧平衡装置,并对碟簧的选型、计算进行说明。

弹性阻尼体平衡装置的应用

介绍了小型材厂轧辊平衡装置的改造过程 ,分析了弹性阻尼体技术应用于轧辊平衡的原理及其技术优越性 。

?550 mm短应力线轧机平衡装置的改进与应用

针对?550 mm短应力线轧机料型不稳定、平衡装置存在经常漏油的问题,液压平衡装置改为弹性阻尼体平衡装置。根据弹性阻尼体的特点进行选型和制定改进方案,使用后,彻底解决了?550 mm轧机弹跳大、料型不稳定、液压平衡管路漏油严重的问题。

国防科技工业知识产权

名称：一种扭转式弹性阻尼体减震器的散热结构专利权人：中国北方工业公司

提高φ430mm短应力线轧机轧制稳定性

通过对Ф430mm短应力线轧机的弹跳原因进行全面分析，并安装弹性阻尼体减震器，优化轧辊工艺孔型，从而解决了轧机弹跳、料型难控、工艺事故多等难题，提高了轧辊轴承、导卫使用寿命和轧制稳定性，提升了车间产量，效果良好。

短应力轧机轧辊平衡方式

短应力轧机在轧制的开始和结束时会产生轧辊跳动,对拉杆产生冲击载荷,因此就需要轧辊平衡装置来平衡掉轧辊重力。阐述了几种平衡装置的优缺点,并着重介绍了一种新的平衡装置,该装置维修方便、调整灵活、轧制时对拉杆影响小。