双螺杆强制润滑挤出UHMWPE板材的研究

通过引入强制润滑成型原理,研制了UHMWPE强制润滑挤出成型装置,采用同向旋转双螺杆挤出机实施了对UHMWPE板材的连续挤出成型实验研究,对螺杆组合方式进行了优化对比,确定了合理的螺杆组合构型,并对挤出实验中出现的异常现象进行了剖析。研究工作表明,采用对机头流道的强制润滑、合理的螺杆组合、正确的工艺条件和机头流动压力的调整,可以成功实现对UHMWPE体系的连续高效挤出成型。

强制润滑拉拔对铝包钢丝组织及性能的影响

采用强制润滑拉拔技术、金相观察和力学性能测试，研究了拉拔模角、道次变形程度等对铝包 钢丝毛坯断面上各层间的变形分布和钢铝间结合性能的影响在强制润滑拉拔的条件下，减小拉拔模角有 利于降低不均匀变形程度；减小道次变形程度有利于改善润滑条件，但易使变形集中在线材表层；合理的

一种新颖的带强制润滑沟槽的针阀偶件

提出了一种新颖的针阀偶件设计方案。它的特点是在其导向面上引入了高压燃油,进而达到了强制润滑其导向部位的目的。该设计已获中国国家专利局的授权。按照该设计生产的产品在高强化中速机车柴油机上的运用结果表明,该型针阀偶件大大减少了故障率,使用寿命得到大幅度的提高。

强制润滑状态下齿轮传动装置的热平衡

介绍一种新型激光非接触位置测量传感器和相应的硬、软件系统，该激光测头有效克服了同类非接触式测头线性度差、存在阴影效应等缺点．采用的专用线阵ＣＣＤ数据采集电路和相应的处理方法，显著地提高了激光测头的测量速度和精度．该激光测头在华中Ⅰ型数控加工中心上成功地实现了未知曲面的数控自动测量．

大功率拖拉机强制润滑的仿真和试验

为了研究大功率拖拉机强制润滑系统的流量分配特性,基于AMESim分析平台建立了某系统的热液压流体模型,仿真得出强制润滑系统的流量分配特性,并用试验证明了热液压仿真结果的正确性,为液压润滑系统流量分配的改进设计提供依据。

钻井泵强制润滑系统改进

针对现有钻井泵强制润滑系统油压过高和溢流阀溢流严重的问题,应用有限元分析软件Fluent进行润滑管线流道数值模拟计算,对钻井泵的强制润滑管线改进和设计提出建议。

大功率行星齿轮结构稀油强制润滑优化分析

行星结构是一种非常常见的结构,一般用于齿轮箱内部进行传递扭矩。行星结构内部包括行星架、行星轮、行星销轴、太阳轮、内齿圈及轴承等,一般情况下行星架、行星轮及太阳轮均是旋转零部件,因此在其运行的时候,一般采用油浴润滑。而油浴润滑有一些缺点,如会存在搅油损失,润滑不够充分,温度升高等,稀油强制润滑则可很好的解决这些问题,尤其是功率较大的行星齿轮箱,更适合强制润滑。

强制润滑电机内部进油原因分析

以一起强制润滑电机内部进油事故为例,从电机轴承、油封结构入手,分析润滑油进入电机内的原因,并针对强制润滑电机存在的内部进油隐患,提出预防及改进措施。

强制润滑设备不间断供油改造方案

1 存在问题 山东晋煤同辉化工有限公司有2台C500型风机和2台350kW汽轮机，均采用滑动轴承强制润滑。C500型风机曾发生2次烧瓦事故，其中：第1次因全厂停电，操作工没有及时关闭风机出口阀，风机在惯性作用下继续无油转动时间较长，造成了轴瓦巴氏合金严重磨损；第2次因为电气原因油压联锁失效，造成烧瓦。

强制润滑设备不间断供油改造方案

润滑是设备运行的基本保证，现滑动轴承大多采用强制润滑方式。尽管设备在设计制造中设置了多重润滑保护，如双泵、油压联锁、电气联锁，但由于电气问题、油路问题引起的润滑不良会对轴承造成严重危害，轻则烧瓦，重则设备报废。

轴承带强制润滑的凸轮转子泵

着重阐述了一种凸轮转子泵,特别是一种轴承带强制润滑的凸轮转子泵。其解决了凸轮转子泵轴承使寿命短、维修成本高的难题,是凸轮转子泵的一次创新性革命。

采煤机截割部强制润滑冷却系统设计与应用

截割部是滚筒式采煤机的重要工作部件,由于井下工作条件的限制,截割传动部普遍存在着结构紧凑、内腔空间小、发热量大、冲击载荷大及油液易污染等特点。解决截割部齿轮及轴承的润滑和冷却问题尤为重要。1存在的问题目前采煤机的截割部以飞溅润滑为主,采用内外部水套冷却,该润滑冷却方式主要适用于中小功率采煤机在水平工作面工作。如图1所示。

强制润滑超高粘度聚合物复合材料板材挤出成型装置

本实用新型涉及一种强制润滑超高粘度聚合物的复合材料板材挤出成型装置。其特点是该装置由内模板(2)和(3)连接形成主料流道，内模板(2)和(3)外连接外模板(4)和(9)，外模板(4)和内模板(3)形成低粘物流道，外模板(9)与内模板(2)形成润滑流道，

基于移动粒子半隐式方法的油冷电驱系统润滑特性分析

为研究油冷电驱系统的润滑特性,分析了某油冷电驱系统的飞溅润滑特性和极端姿态下低速润滑不良现象,并针对强制润滑和油泵吸空现象进行了分析。结果表明:低速润滑不良、高速润滑良好是飞溅润滑的主要特性,随倾角增大,上坡工况流量逐渐下降,下坡工况相反,左倾20°时无飞溅润滑效果并存在吸油口吸空现象,右倾20°时低速搅油效果差,左、右倾工况下飞溅润滑油量表现相反;强制润滑可综合考虑电机和减速器的流量需求和比例;油泵吸空将导致强制润滑失效,解决吸空问题需同时考虑效率的降低。

卧式电机滑动轴承强制循环润滑油系统

本文介绍了卧式高压电机的滑动轴承外部强制循环润滑油系统,对该系统正常工况下运行易出现的故障进行了分析。本文以送风机电机为例重点分析了该型润滑油系统的不足,包括系统自身存在的缺陷、系统操作中因操作失误导致的故障等。还就为确保设备和系统安全可靠运行,针对实际运行情况提出的部分改进措施作了介绍。

机械强制油润滑轴承载荷和润滑状态分析

机械强制油润滑轴承在当前工业应用中意义重大,对于因速度过高破坏了层流、膜厚过小而发生咬死,引起润滑失效;对于若速度或载荷随时间变化,流体润滑不仅有楔入效应,而且还有挤压效应。本文首先具体分析了机械强制油润滑轴承的基本原理与应用效果,探讨了机械强制油润滑轴承的载荷分布,最后详细进行了机械强制油润滑轴承的润滑状态分析。

DPZ440型配碴整形车车轴齿轮箱润滑系统的设计

介绍了DPZ440型配碴整形车车轴齿轮箱润滑系统的设计及应用,重点阐述了凸轮油泵泵油强制润滑装置的设计、润滑油量及其它润滑参数的计算方法。实践证明,采用飞溅润滑和强制润滑相结合的润滑方案,满足了具有低速作业和高速运行工况下齿轮箱润滑的设计和使用要求。

强迫润滑冷拉拔自增压性能研究

对实现无缝钢管强迫润滑冷拉拔工艺中的关键部件──增压管的几何参数，采用了流体动力学的理论进行了分析研究。研究结果显示，在增压管较短的情况下，通过合理选择增压管的锥度可得到相当高的润滑压力。