晶粒细化工艺对6082铝合金中含铁相的影响

铝合金在3C电子产品中得到广泛的应用,也对阳极氧化后的铝合金表面质量提出了更高的要求。作为铝合金晶粒细化剂的TiB2和铁相对阳极氧化后的表面质量有着负面的影响。试验以6082铝合金半连续铸造(DC)为参照,分别采用添加Al-Ti-B细化剂(GR)和强剪切工艺(MC)细化铝合金α-Al晶粒来对比研究细化含铁相的效果。通过阳极覆膜处理与OM观察对比三种工艺铸造的α-Al晶粒尺寸;采用SEM-EDS确定含铁相类型并对比不同工艺含铁相的尺寸。结果表明:6082铝合金中含铁相主要为α-AlFeMnSi和β-AlFeSi;晶粒细化工艺并不会降低含铁相的析出,但可显著降低含铁相的尺寸;相比于不添加细化剂(DC)的合金,添加GR后对α-Al晶粒及含铁相尺寸均有显著细化效果,采用MC也可大幅的地减小α-Al晶粒及含铁相尺寸,但细化效果略次于GR的。因此,采用MC可在不添加GR的情况下有效地控制晶粒尺寸进而细化含铁相尺寸,减少缺陷的产生,为后续产品表面质量提供保障。