矿热电炉的高负荷优化设计及强化熔炼生产实践

介绍了金川电炉生产发展与变化，高负荷优化设计的依据和主要设计参数的确定。

铜闪速熔炼过程中渣-冰铜-气三相平衡研究

在铜闪速熔炼中,高富氧强化熔炼可提高单炉处理能力及烟气中SO_(2)浓度,但也增加了控制冰铜品位及渣含铜的难度。熔体温度需高于熔体的液相温度方可保证熔体的流动性,使熔体在沉淀池中顺利分层及排放。但过高的温度会增大耐火材料侵蚀,缩短炉子寿命。为确定优化的生产条件,通过冷淬、EPMA分析技术测定了铜闪速熔炼过程中熔炼渣、冰铜的显微结构及成分,并通过FactSage 8.1热力学分析软件研究了冰铜品位、硫分压及氧分压之间的关系,以及熔炼渣成分(Fe/SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、CaO、MgO、ZnO含量)和硫分压对熔炼渣液相温度的影响。

硫酸铅渣直接还原熔炼的生产实践及改进

文章以云南省某冶炼单位生产实践为实例,介绍了铜冶炼烟尘滤渣(以下称硫酸铅渣)的综合回收的工艺情况,并介绍了在节能降耗及环保要求日趋严格的背景下,该厂工艺的后续改进情况,实现了环境友好的冶炼生产模式。

铂族金属火法冶炼技术研究进展

全球铂族金属资源高度集中,我国铂族金属资源匮乏,随着我国对海外铂族金属矿产的开发,实现对铂族金属资源的高效回收利用有着重要意义。本文对目前铂族金属的火法冶炼机理、工艺进行了综述,以期为今后铂族金属矿火法冶炼技术相关研究提供借鉴和参考。同时指出,对于浮选后的铂族金属精矿,电炉+转炉工艺仍然是主要的火法冶炼方法,工艺流程包括干燥、电炉熔炼制备低镍锍(低冰镍)、转炉吹炼制备高镍锍(高冰镍)等。未来铂族金属矿火法熔炼技术的研究可重点关注铂族金属矿物的强化熔炼、熔池熔炼等高效熔炼方法,低镍锍吹炼可重点关注连续吹炼(底吹、多枪顶吹)替代PS转炉吹炼的可行性。

ISA-YMG粗铅冶炼新工艺的进展

评述了我国现代铅提取技术的发展现状;介绍了ISA-YMG法高效、节能、清洁的粗铅冶炼新工艺的进展,并提供了YMG还原熔炼工业性试验及铅鼓风炉喷煤强化熔炼节能、环保新工艺研究工业性试验结果。

脆硫铅锑矿冶炼工艺研发进展综述

脆硫铅锑矿是一种多金属复合硫化矿,一般的选矿技术很难将铅锑分离,常采用冶炼技术使其分离。自20世纪60年代以来,冶金工作者先后研发了多种工艺对铅锑进行分离,其中火法、氯化水解法和硫化钠浸出法等工艺投入了生产使用。随着冶炼技术的迅速发展,现有冶炼工艺不能满足当前需求,其局限性逐步显现。简述了脆硫铅锑矿的主要特点,针对氯化水解法、硫化钠浸出法和火法冶炼脆硫铅锑矿的工艺特点及存在问题,提出富氧强化熔炼法冶炼单铅矿及脆硫铅锑矿与单铅矿混合冶炼的最新工艺,指出今后应加强富氧强化熔炼工艺单独处理脆硫铅锑矿的研发力度。

锑冶炼技术现状及研究进展与建议

介绍了近几年锑冶炼工艺的现状、锑冶炼的研究、发展方向,并重点阐述了我国广西脆硫铅锑精矿的处理工艺,说明了采用富氧熔池熔炼技术为锑冶炼的发展方向。

电石熔炼过程单颗粒模型与球团新工艺强化机制

传统的电石规模化生产以块状生石灰和焦炭为主要原料,在矿热炉内通过电热作用熔炼生成碳化钙.球团新工艺以生石灰粉和低阶煤粉替代块状生石灰和焦炭,经压球、热解后的热球团作为矿热炉的原料.本文建立了传统块料工艺和球团新工艺的单颗粒传输和反应模型,分别对两种工艺在相同供电功率和生产率条件下的熔炼过程进行了数值模拟,探讨了球团新工艺的强化机制.结果表明,电石化反应吸热量显著,两种工艺在达到反应温度后,均存在升温缓慢的热滞留阶段,约占整个过程的45%~50%;在传统块料工艺中,固相扩散显著影响反应速度,熔炼进程受扩散、反应混合控制,而球团新工艺采用细粉料均匀混合压球,熔炼进程只受反应控制;球团新工艺在炉料均混和热装入炉的双重作用下,生产率可提高11%,且具有以煤代焦和以热代电的能源替代效果.

铜冶炼高砷烟灰综合处理流程研究

本文在当前国内外铜冶炼烟灰处理工艺的基础上,结合铜冶炼厂富氧强化熔炼—吹炼的工艺生产特点,对从铜冶炼高砷烟灰中综合回收Cu、Pb、Zn、Bi、Cd、Ag、In、As等金属和产品的工艺进行试验研究,提出了铜冶炼烟灰的原则综合处理流程。

K_2CO_3添加剂对工业硅冶炼过程的影响

以K_2CO_3作为添加剂,研究了添加剂对工业硅矿热炉冶炼过程电耗以及各种原料消耗的影响。通过对比试验前中后三个时期发现,添加剂的添加改善了还原剂的反应性能,保证了电极下插深度,有利于实现工业硅强化熔炼过程。该试验结果对目前存在的还原剂问题具有重要的意义。

电炉氧燃助溶技术及应用

利用燃料和氧气助熔技术是当今电弧炉炼钢节能和提高效率的有效手段，本文全面介绍了国内外氧－燃助熔技术的发展和应用现状。

澳斯麦特炉炼锡工艺研究

澳大利亚澳斯麦特技术也称为顶吹浸没喷枪熔炼技术,是澳大利亚澳斯麦特公司在赛罗熔炼技术基础上开发成功的一种有色金属强化熔炼技术.在炼锡工业中,引进澳斯麦特技术和装备,对于优化锡冶炼工艺流程、提高锡冶炼整体水平具有重要意义.本文主要对澳斯麦特炉炼锡工艺做一研究.

锡精矿的强化还原熔炼与澳斯麦特技术

从强化锡精矿还原熔炼过程的角度，分的了目前作为主要熔炼工艺的反射炉熔炼工艺的固有缺点，介绍了自６０年代以来国际，国内对锡精矿强化还原熔炼过程的探索和实践的情况，重点阐述分析了作为熔池熔炼技术的“顶吹沉没喷枪熔炼技术”（澳斯麦特技术）指明该技术是一种可以取代反射炉熔炼的先进的强化熔炼技术。

云锡公司锡精矿还原熔炼系统技术改造方向探讨

本文云锡业公司锡冶炼技术现状进行综合评述，提出了锡精矿炼前处理，实现精料入炉，强化熔炼等重大技术改造方向。

云锡锡精矿熔炼系统改造中澳斯麦特技术的应用和改进

论述了云锡公司在引进澳斯麦特技术，进行锡精矿熔炼系统改造设计中，根据自身的原料、燃料的特点，以及锡冶炼配套工艺上的经验和优势，对澳斯麦特炼锡技术所在的改进；分析了设计中发现的主要问题及改进的方向。