城镇污水处理厂强化生物脱氮除磷的工艺优化探索与应用

面对日益提高的排放标准和日趋严格的环保执法的双重压力,在进水碳源不足的情况下,为追求稳定达标,大量投加药剂(如碳源、除磷药剂等)的现象在污水处理厂已较为普遍。采取强化反硝化过程、充分有效利用碳源、优化药剂投加控制等工艺优化和技术改造措施,实践证明效果显著,生物段总氮去除率从原来的40%~60%(加碳源)提高至70%~80%(不加碳源),全厂的药剂消耗从90万元/月下降到25万元/月,全年节约药剂费用约780万元,且出水水质更优、更稳定。着力于提高二级生物处理段的生物脱氮和生物除磷效率,避免单纯依赖外部碳源和除磷药剂的投加,既能更好地实现提质增效,又大大减少化学药剂的使用对环境的潜在风险。

城市污水三污泥系统自养脱氮与强化生物除磷的研究

本文主要对城市污水三污泥系统自养脱氮与强化生物除磷功能进行了研究,研究主要将传统工艺的功能参数作为比较,设计了一种活性污泥法三污泥自养脱氮和强化生物除磷工。设计首先将三污泥系统模型作为设计模型,之后介绍了本文的试验原水,再后针对系统内的各类反应器进行启动,最终对反应器启动后的变化进行统计,证实本文设计突破了传统工艺的局限性。

新型强化脱氮除磷生物处理工艺在污水厂提标改造中的应用

采用新型强化脱氮除磷生物处理工艺对北方某污水处理厂进行提标改造,在保持原有CASS生化池结构不进行改动的情况下,将原有CASS生化池内设备拆除,安装新型曝气软管、气提回流装置、快速沉淀装置、钢板隔墙等,将原有生化池改造为带有厌氧、缺氧、好氧、沉淀为一体的新型强化脱氮除磷生物处理工艺,后续增设活性砂滤池和消毒池,分别将总磷、悬浮物、粪大肠菌群控制在出水标准范围内。污水处理厂改造后未增加占地,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB8918-2002)的一级A排放标准,运行能耗降低了约30%,出水用于城区景观河道,给业主方带来了可观的经济效益和环境效益。

某城区污水处理厂二级生物处理系统提标改造工艺设计

某城区污水处理厂位于湖北省孝感市孝南区,总处理规模为14万m^(3)/d,采用改良百乐卡AAO为主体工艺,提标前出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,提标后执行一级A标准。厂区现有用地极为紧张,预留地块面积小且所处位置不利使用,但又无法新增用地。文中基于用地、工艺流程等现实边界条件进行了巧妙构思,在现有百乐卡AAO生物池前端增设厌氧/缺氧反应池,优化了生物系统格局,通过降低TN负荷率,并同步采用多种技术措施强化生物脱氮除磷,充分挖潜了二级生物处理能力确保TN达标,解决方案简单而高效;提标吨水投资仅为640元,提标处理单元电耗为0.096 kW·h/m^(3)。目前,提标后已运行两年多,提标改造后的二级生物处理系统运行良好,TN平均去除率由54.0%提高至69.0%,TP平均去除率由85.0%提高至94.0%;出水TN平均质量浓度为7.9 mg/L,去除率为63.0%~72.0%;出水TP平均质量浓度为0.2 mg/L,去除率为90.0%~96.0%。

北湖污水厂改良A^(2)/O膜生物池混合液回流系统优化

北湖污水处理厂有40×10^(4) m^(3)/d规模的污水采用高浓度改良A^(2)/O生物池+MBR组合工艺处理。为充分发挥其污泥浓度高、节省占地、出水水质好、自动化程度高的优点,消除其受混合液回流方式限制引发回流条件不好而导致生物脱氮除磷效果差的弊端,该工程提出一种混合液回流系统的优化设计方案,即采用改良A^(2)/O生物池混合液导流/分流装置。该装置由分流导流板系统、混合液导入系统及混合液导出系统组成,通过对导入及导出点所在的同一平面位置进行竖向分隔,形成两个相对独立的空间,在不同高度空间内实现不同分区之间的混合液导入与导出,从而构建出高效的混合液回流系统。该解决方案构思巧妙,简单易行,可广泛应用于各种具有推流结构形式、同步脱氮除磷及多级回流需求的生物池中,例如UCT工艺、VIP工艺、A^(2)/O及其各种变形工艺。该装置可节约能耗,提高生物脱氮除磷效果,北湖污水厂混合液回流能耗为0.0017 kW·h/m^(3),节能50%~85%,平均脱氮率为73%,最高达93%。