电解-强化微电解耦合法处理含铜废水

通过电解-强化微电解耦合法处理模拟含铜废水,考察不同工艺条件对出水Cu2+残留浓度的影响,借助电化学工作站和扫描电子显微镜分析铜离子的还原电沉积过程和结晶过程。结果表明:电解-强化微电解耦合法处理含铜废水的最佳工艺条件为电解电压12 V,pH=4,铁炭质量比为3:1,还原反应后出水Cu2+残留浓度仅为4μg/L,出水水质远优于单独微电解法和单独电解法的,强化微电解反应施加的外电场能推动铜离子电沉积还原峰向正方向移动,降低反应过电位,促进还原反应快速进行,同时,外电场的存在使得活性炭表面电沉积的铜晶体显著细化。

动态强化微电解装置处理染料废水

采用自行研制的动态强化微电解装置处理模拟染料废水,研究了pH、反应时间及外加电压对COD及色度去除的影响。结果表明,该装置对COD及色度去除效果好,并使废水的可生化性得到了大幅提高。Fe-C微电池对有机物的氧化还原作用及混凝是其去除机理。

高速钢丝锥刃口电解强化技术

研究一种刀具刃口的电解强化方法,以期提高刀具寿命和切削稳定性。设计刀具刃口电解强化装置和工艺流程。以高速钢丝锥为实例,确定刀具刃口电解强化的电解液配方,选择阴极材料等工艺参数,研究刃口强化量与极间距离、电流密度、抛光持续时间和极间电压之间的关系。用优化工艺参数电解强化处理丝锥,刃口整齐,丝锥各刀齿刃口强化量均匀,符合刃口强化的几何形状,刃口强化后丝锥前刀面表面粗糙度降低。利用以上研究结果,进行切削40Cr、ZG230～450和1Cr18Ni9Ti的切削试验,加工40Cr和ZG230～450丝锥寿命提高2倍左右,加工不锈钢丝锥寿命影响不明显。研究表明,采用电解强化方法处理高速钢丝锥可以提高其使用寿命,效果与被加工材料和刃口强化量有关。

强化微电解法预处理氯硝柳胺生产废水的研究

通过曝气和投加过氧化氢强化微电解法处理,使氯硝柳胺生产废水在pH为3,反应时间为30 min,铁屑和焦炭的质量比为1∶1,每升废水投加1.2 mL H2O2时,化学需氧量CODCr去除率超过90%,色度完全去除,出水可生化性明显提高,有利于下一步生化处理,且运行费用较低,是一种针对高浓度、难生物降解制药废水的有效预处理方法。

电解强化的高速钢丝锥切削性能的试验研究

为消除或减少丝锥刀齿的锯齿或锋刃、前后刀面的凹坑或微裂纹等缺陷,提高使用寿命,对高速钢丝锥进行了电解强化处理并对强化后的丝锥进行了攻丝试验。结果表明:丝锥的原有缺陷明显减少,第1孔的攻丝扭矩虽比具有锋刃的未强化丝锥有所增加,但随着攻丝孔数的增加,扭矩增幅显著减小且平稳,大大提高了使用寿命和切削性能。

强化铁炭微电解法处理拉开粉废水

用外加直流电源强化铁炭微电解法对拉开粉废水进行了处理。结果表明，最佳工艺条件为：pH值6～7（原水pH值），反应时间10min，电流强度5A；在此条件下，拉开粉和COD去除率分别为52．64％，51．62％。说明采用强化铁炭微电解法的处理效果明显高于铁炭微电解法（二者分别为25．26％，24．88％）。

一种新型高强化铜电解技术与应用

介绍了一种高强化铜电解技术的原理及其应用,该技术能够极大的提高铜电解精炼的生产强度,可以使铜电解电流密度最高达到420A/m2,产能在原有的基础上提高50%,尤其适用于现场生产场地受到局限的新电解车间建设及旧车间的改造。

电解强化人工湿地处理城市污水处理厂尾水中微生物群落分析

一个新型的电解人工湿地能够成功地对污水处理厂尾水中的氮、磷进行深度脱除,但其中的微生物机理和人工湿地对受水河道微生物生态的影响还远未清楚。采用高通量测序和网络分析对电解强化人工湿地中的功能微生物群落进行了研究,结果显示,电解强化人工湿地中有大量的自养型反硝化功能菌,从而保障了在低碳氮比下污水处理厂尾水中氮的脱除。经网络分析还发现,经过电解强化人工湿地后,污水处理厂尾水中的细菌群落与受水河道有显著差异,人工湿地可在污水处理厂与自然水体间起缓冲作用,更有利于减少污水处理厂尾水对自然水体的生态扰动。

强化铁碳微电解处理含苯系物制药废水

苯系物是制药废水中常见的特征污染物,影响了污水处理系统的稳定运行。利用外加直流电源和催化剂来强化铁碳微电解工艺,能有效去除废水中的苯系物,同时能改善废水的生化性。试验结果表明:针对各项污染物浓度均为50 mg/L的含苯系物废水,常温条件下,p H值=3.5,反应1 h后,总量去除率能达到93.7%;反应1.5 h后,BOD/COD能从0.13稳定到0.35;反应2.5 h后,7种苯系物均下降到1 mg/L以下,反应过程中生成大量小分子新物质。

混凝-强化微电解深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用微电解氧化法对煤气化废水进行深度处理。采用聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂进行混凝实验,混凝后出水采用强化微电解法进一步除去有机物和色度等。实验结果表明混凝实验最佳pH值为6.50,聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂投加浓度分别为300 mg/L和1~3 mg/L,混凝沉淀可以使COD由650.0 mg/L降到209.9 mg/L,平均去除率约67.7%;混凝处理后调节pH值为3.05,Poten MEF-1403填料100 g/L、投加H2O2浓度为100 mg/L、反应105 min后,COD可以降到90.9 mg/L,综合去除率达86.0%,色度由400倍降到6倍,去除率达98.5%,UV254去除率为94.3%。混凝沉淀和强化微电解法组合工艺可以有效的应用于煤气化废水的深度处理,经处理后废水主要指标完全可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。

强化铁碳微电解法处理拉开粉废水的研究

通过采用强化微电解法处理橡胶厂拉开粉废水的实验并与传统的微电解法相比较,得出强化微电解法处理拉开粉废水优于传统微电解法,CODCr去除率由20%提高到50%,拉开粉去除率由25%提高到50%,克服了传统微电解工艺中存在的铁屑表面易钝化失效和铁屑结块等缺点。

基质种类和电流强度对电解强化潜流人工湿地运行性能影响

为探究两种不同基质的电解强化潜流人工湿地对氮磷污染物的净化效果差别以及两种不同基质的电解强化潜流人工湿地的最适电流强度,构建了以沸石为基质的湿地系统A和以砖块为基质的湿地系统B,以及各自的空白a、b。在启动阶段,A对氨氮的去除效果显著高于B,说明使用沸石为基质对电解强化潜流人工湿地的氨氮去除效果更优。稳定运行阶段时,B的总氮最大去除率只达到A最大去除率的一半,说明以沸石为基质的电解强化潜流人工湿地在脱氮效果上更明显。在稳定运行阶段,A和B对磷的去除效果会随着电流强度的增强而不断变大,当电流强度为100mA时,两系统中磷的去除率均达到最大值。而对氮的去除效果则是:当A在电流强度为30mA时,氮的去除率最高,而B在电流强度为50mA时,氮的去除率最高,且两系统在达到最佳电流强度后,随着电流强度的增加,两系统对氮的去除能力均会下降。综合分析,A的最佳运行电流强度为30 mA,而B的最佳运行条件为50 mA。

高速钢刀具电解强化电源的设计

采用理论研究设计和软件电路仿真的方式,设计了一种电路简单、低成本、高频脉冲、大电流容量的高速钢刀具电解强化电源。给出了电解强化电源的基本构成框图,详细介绍了各部分的设计原理,最后论述了电源的安全问题。

低温条件下电解强化人工湿地对模拟低污染水的净化效果研究

本研究采用电解强化的人工湿地技术,在低温情况下开展低污染水净化机制研究。通过低温条件的设置、电解强化人工湿地HRT等参数的优化、模拟进水浓度配制优化等构建出人工湿地小试装置,在植物–微生物–电化学联合处理低污染水硝氮、正磷酸盐、磺胺甲恶唑的作用机制下,达到低温条件下电解强化人工湿地对磺胺甲恶唑的稳定净化效果。经研究表明:在电解强化电解人工湿地处理下,低污染水中的各类污染物的处理效果都达到较好处理效果,也实现了低温下对低污染水中污染物的去除,且去除效果达到较高水平。

三元涂层Ag-Ru-Mn/Ti阳极的制备及性能研究

采用热分解法在350℃下制备了不同摩尔比的三元涂层Ag-Ru-Mn/Ti阳极,分析了Ag､Ru､Mn在不同摩尔比下钛阳极的电化学性能。利用X射线衍射(XRD)､扫描电子显微镜(SEM)对钛阳极涂层进行表面形貌和物相分析,结果表明,Mn可以改善涂层的形貌结构。通过循环伏安测试(CV)､线性扫描(LSV)和强化电解寿命测试(ALT)探究了涂层钛阳极的电化学行为,结果表明,添加合适比例的Ag､Mn可以改善涂层的电催化性､导电性和耐腐蚀能力,当n(Ag)∶n(Ru)∶n(Mn)=49∶21∶9时钛阳极的析氧电位为0.7206 V,当n(Ag)∶n(Ru)∶n(Mn)=49∶21∶9和n(Ag)∶n(Ru)∶n(Mn)=7∶3∶3时所制备的涂层钛阳极综合性能最好,使用寿命可达36.7 h和36.5 h。

生物电化学措施下潜流人工湿地反硝化性能的强化及微生物学特征

通过两种类型共4组人工湿地装置的优化对比试验,分析电解强化潜流人工湿地(E-CW)在不同电压梯度下(0.5、1.0、1.5、2.0和2.5 V)自养反硝化阶段的脱氮性能的变化及微生物群落结构特征,考察电解对湿地系统的影响。结果表明,在1.5 V电压条件下,虽然E-CW耦合系统的NH4+-N去除率低于不加电解强化措施的CW湿地装置,但是E-CW系统的反硝化速率较高,使得TN去除率高,其中E-CW3的TN平均去除率为9.52%,显著高于CW1;E-CW4的TN平均去除率为45.66%,显著高于CW2。各湿地中共发现14个优势菌门和30个优势菌目,优势菌门中的变形菌门相对丰度最高并且在各湿地中均有分布,含有许多硝化细菌和反硝化细菌,对污染物的去除起重要作用;优势菌目中的红杆菌目(Rhodobacterales),鞘氨醇菌目(Chiti-nophagales),伯克氏菌目(Burkholderiales),懒杆菌目(Ignavibacteriales),Saccharimonadales和厚壁菌门中的芽孢杆菌(Bacillus)在E-CW中的相对丰度显著高于CW,这6种细菌群属于反硝化菌,相对丰度越高,反硝化能力越强。适宜电解措施能够强化系统的自养反硝化作用,强化脱氮性能,并且也会增加群落中反硝化细菌的种类和数量,此试验的最佳外加电压为1.5 V。

Ti/SnO_2/MnO_2电极的SnO_2中间层对锰电解过程的影响（英文）

通过热分解法在钛板表面沉积SnO_2中间层。SEM和XRD的结果显示得到了均匀的金红石型SnO_2中间层。线性扫描结果表明,随着SnO_2中间层含量的增加,氧气析出电势下降,说明电极的电催化活性提高。强化寿命测试结果表明,SnO_2中间层可以提高电极的使用寿命。不同电极的槽电压随着SnO_2含量的增加逐渐降低,电解过程的能耗也随着SnO_2含量的增加而减少。

铁碳微电解/H_2O_2耦合工艺预处理水中砷的研究

采用铁碳微电解/H_2O_2耦合工艺预处理水溶液中砷,研究了溶液初始p H、铁碳球投加量、曝气流量、H_2O_2投加量、反应温度和初始总砷(TAs)浓度等因素对砷去除效果的影响﹒结果表明,在铁碳微电解体系中加入H_2O_2能明显提高水溶液中TAs和三价砷(As(Ⅲ))去除率﹒当溶液初始TAs和As(Ⅲ)浓度分别为539 mg/L和368 mg/L,溶液初始pH为2.5,铁碳球投加量为530 g/L,曝气流量为60 m L/min,H_2O_2投加量为2 m L,在15℃下曝气反应1 h时,溶液中TAs和As(Ⅲ)去除率分别达到61.94%和55.06%;然而,未加H_2O_2,在同样条件下处理,TAs和As(Ⅲ)去除率分别为47.07%和41.97%﹒

Ti/RuO_(2)-IrO_(2)阳极在碱性体系的失效行为

以Ti/RuO_(2)-IrO_(2)阳极为研究对象,对其在碱性析氧条件下的主要失效机制进行了深入的研究。利用X射线衍射仪(XRD)、热场发射扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)分析其失效前后的物相和形貌变化,利用标准强化电解寿命试验、电化学分析等手段探讨了Ti/RuO_(2)-IrO_(2)涂层阳极在碱性环境中的性能。结果表明,碱性体系中的强化电解并不是均匀的,可分为4个阶段;电极在碱性体系下的腐蚀是由外向内的,Ti/RuO_(2)-IrO_(2)涂层钛阳极的电解失效机制是物理作用和化学作用的叠加,物理变化主要表现为涂层变薄、裂纹加宽甚至剥落,化学变化表现为涂层中的贵金属氧化物逐渐被腐蚀,裸露出钛及其氧化物,导致电阻增大。

Ti/Ta_(2)O_(5)-IrO_(2)阳极在酸性体系的失效机理研究

钛基涂层阳极具有较低的析氧电位和较高的析氧电流效率,并且表现出良好的稳定性,广泛应用于电催化氧化处理废水领域。利用标准强化电解寿命试验,通过电化学分析和物相分析等手段系统地探讨了Ti/Ta_(2)O_(5)-IrO_(2)钛基涂层钛阳极在酸性环境中阳极寿命和阳极失效机制。结果表明,Ti/Ta_(2)O_(5)-IrO_(2)涂层钛阳极的电解失效机制是物理作用和化学作用的叠加,其在酸性体系中的强化电解并不是均匀的,根据槽压变化,可分为4个阶段。