中等品位铝土矿强化石灰烧结机理及溶出试验研究

针对我国资源特点，本文提出不同于传统的石灰烧结法的强化石灰烧结法机理。采用铝硅比为3．84的矿石。按照钙铝比为1．2～1．6进行配矿，配料以生成铝酸一钙和钙铝黄长石为目的。在烧结温度1290℃和烧结时间90min条件下进行熟料烧成。实验结果表明，强化石灰烧蛄法烧结熟料的溶出性能较好，烧结熟料氧化铝溶出率达到了82．8％。物相分析表明，熟料主要物相为铝酸一钙和钙铝黄长石，赤泥中的主要物相为钙铝黄长石。

强化石灰烧结法中硅的行为研究

针对我国铝土矿资源特点和我国烧结法生产氧化铝的现状,对强化石灰烧结法中硅的行为进行研究。采用铝硅比为3.84的矿石,按照钙铝比为1.3~1.5进行配料,在1270℃以上进行熟料烧成。实验结果表明:熟料烧成无困难,熟料中氧化铝含量达到了48%~53%,熟料中主要物相为CaO.Al2O3和2CaO.Al2O3.SiO2,烧结熟料溶出性能好;烧结熟料溶出后粗液中硅含量仅为20mg/L^30mg/L,硅量指数可达1000以上,可省去专门的脱硅工序;提出用"纯氧化铝溶出率"作为烧结法的经济指标,强化石灰烧结法用A/S比为3.84的矿物达到了强化碱石灰烧结法A/S>7的指标,且碱耗更低。