大型转炉多品种高效生产实践

转炉冶炼周期是衡量转炉炼钢水平的综合技术指标之一,与转炉钢产量、炼钢操作工艺、钢水质量以及设备作业率紧密联系。某钢厂针对转炉冶炼效率开展了包括,高效底吹、高效供氧、快速出钢、高效溅渣护炉等一系列的技术攻关,研究发现:将底吹供气强度从0.06 m^(3)/(t·min)提高到0.16 m^(3)/(t·min),通过溅渣护炉与激光测厚技术相结合,控制炉底高度在合理范围之内,兼顾底吹效果与炉底维护,炉龄区间控制在5000±500炉左右,碳氧积最优可达到0.00136的平均值;将供氧强度控制在3.5~4.0 m^(3)/(t·min),可以满足冶炼前、中、后期成渣和脱磷的需求,将供氧时间从15.7 min缩短到14.4 min。通过一系列技术攻关,钢厂生产能力得到大幅提高,突破了3座转炉日产百炉的目标、实现了月产86.2万吨钢水、具备了年产量近千万吨的能力。

对复吹转炉低成本、高效化生产洁净钢水理论与实践的再认识

在回顾总结国内外开展洁净钢水生产技术发展过程的基础上,对复吹转炉低成本、高效化生产洁净钢水工艺的技术原理及相关必要性进行了分析,包括复吹转炉低温脱磷、顶吹与底吹的协同作用、新工艺的连续化实施、脱碳期高效供氧、脱磷炉渣资源化技术途径等。认为要获得好的工艺实施效果,不仅要全面客观地掌握新工艺实施的技术要点,更要具备一定的技术与精细化管理基础。结合新工艺在生产实践中出现的具体问题,提出了改进建议。