T9I6形变热处理工艺对2519A铝合金组织、力学性能及抗弹性能的影响(英文)

借助金相显微镜、透射电镜、拉伸测试、抗弹性能测试等手段研究T9I6新型形变热处理对2519A铝合金组织、力学性能和抗弹性能的影响。经T9I6工艺处理的2519A铝合金,其屈服强度、抗拉强度、伸长率分别达到501 MPa、540 MPa、14%。30 mm厚的2519A-T9I6铝合金板材的极限穿透速度达715 m/s。弹坑侧壁组织随着弹孔深度的变化而变化。T9I6热处理工艺中的断续时效阶段是2519A铝合金性能提升的关键。低温下的时效使得GP区变得密集,从而使得后续相的析出也变得更为密集、细小。

形变热处理工艺(TMTP)对T91钢显微组织的影响

在Gleeble 1500热模拟实验机上采用热压缩实验方法,研究了形变热处理工艺即在奥氏体未再结晶区变形后直接淬火对T91铁素体耐热钢微观组织的影响。结果表明:形变热处理工艺明显优化了T91钢的组织结构,使T91钢的马氏体板条趋于细化,并且能生成更多纳米级碳氮化物颗粒来进一步进行组织强化,从而论述了采用形变热处理工艺来提高铁素体耐热钢耐热温度的可行性。

形变热处理工艺参数对冷轧态镍基高温合金晶界特征分布演变的影响

研究了不同形变热处理工艺参数对冷轧态镍基高温合金中晶界特征分布演变的影响。结果表明,在退火处理过程中,生长事故模型是静态再结晶(SRX)晶粒中新Σ3晶界形成的主要机制。随着退火时间和退火温度的增加,晶界迁移时间延长,晶界迁移速度加快,从而增加了生长事故的发生频率,促进了Σ3晶界的形成。此外,随着应变的增加,Σ3晶界的比例先减小后增大。在冷轧变形量为0.1和0.7时,Σ3晶界的比例均可达到60%左右,这与大晶粒团簇的形成密切相关。此外,分析了不同工艺参数下,Σ1晶界、共格Σ3晶界、非共格Σ3晶界、Σ9晶界、Σ27晶界和随机晶界的演变规律。

基于遗传算法的Cu-Cr-Zr合金形变热处理工艺优化

形变热处理工艺是提高铜合金引线框架性能的有效方法.利用神经网络和遗传算法优化Cu-Cr-Zr合金的形变热处理工艺参数.神经网络的输入参数为轧制变形量、时效温度和时效时间,输出参数是导电率和硬度.在神经网络训练的基础上,采用遗传算法优化ANN的输入参数.神经网络和遗传算法的组合建模获得了良好的泛化性能和优化结果.

硬齿面齿轮精密热滚挤工艺及轮齿变形的研究

以广泛应用于汽车行业及精密机床上的20CrMo渗碳齿轮为例,介绍了一种将热处理、精滚以及淬火等工序组合成单一在线加工工艺的精滚形变热处理工艺方法,并建立了滚挤过程中轮齿的双面啮合受力模型,推导出完整的轮齿变形计算公式.

应力与形变对过冷奥氏体分解过程的影响

在形变热处理工艺的研究中,不仅要考虑温度与时间,也有必要弄清应力与形变对奥氏体分解过程的影响规律。1.应力的影响大部分作者认为,应力使珠光体及贝氏体转变加速。在接近共析成分的碳钢AISI 1085[w(C)=0.89%]上证明,施加91 MPa的拉伸应力使690℃下的珠光体转变的起始及终止时间均有所提前。在含硼的亚共析AISI 10B45钢[w(C)=0.45%,w(B)=0.03%]上亦发现.

金属材料晶界工程研究进展

利用晶界工程技术能够显著提高金属材料的力学、化学及磁学性能,因此,晶界工程已成为金属材料研究的一个重要领域。本文对晶界工程的基本理论进行了介绍,在此基础上综述了近年来这一研究领域的发展概况,并提出了未来的进一步研究方向。

T91铁素体耐热钢强化新途径

T91钢以其优异的综合性能成为高Cr铁素体耐热钢的代表钢种,被广泛应用于超临界发电厂锅炉管道上,同时也是开发更高使用温度的铁素体耐热钢材的研究基准。为进一步提高其耐热温度进而提高电厂热效率,在对T91钢组织结构及强化机理深入分析的基础上,探讨了形变热处理工艺通过优化组织来提高其性能的可行性,指出了高Cr铁素体耐热钢新的研究方向。

晶界设计在多晶体金属材料中的应用

对多晶体金属材料的晶界结构进行设计,能够显著提高这类材料的力学、化学及磁学性能。因此,晶界设计已成为金属材料改性的一项重要技术。对晶界设计的基本理论进行了介绍,在此基础上综述了近年来这项技术的应用研究概况,并提出了未来的进一步研究方向。

新一代高强塑性钢的开发与应用

为满足汽车、建筑、能源等工业对材料强度级别和使用性能不断提高的要求,世界钢铁业正在开发新一代高强塑性钢。基于先进高强度钢AHSS汽车板、高强度抗震建筑用钢和高等级管线钢的开发,讨论了新一代高强塑性钢的主要技术特征,包括使用性能(成形性、抗冲撞能力、抗震性能、抗皱能力、超载下的形变能力)对塑性指标(均匀延伸率、n值、屈强比)的要求、复相组织与残余奥氏体的强塑化机理、关键工艺技术以及新产品新技术的发展方向。同时考虑到对强韧性和焊接性能的要求,讨论了热变形奥氏体动力学模型、高韧性焊接热影响区HAZ的细化韧化以及硫含量的影响与控制。

2A14铝合金的固溶-冷变形-时效工艺

采用X射线衍射仪（XRD）、维氏硬度计、场发射扫描电镜对固溶-冷变形-时效工艺条件下2A14铝合金的位错密度、硬度曲线以及微观组织结构进行研究。研究表明,原始2A14铝合金中主要包括Al基体及Al2Cu相,且粗大的第二相Al2Cu不均匀地分布在Al基体上;固溶-冷变形-时效后2A14铝合金脱溶相更加细小,且弥散分布在Al基体上。时效过程中位错密度逐渐减小,位错强化效果减弱;传统固溶-时效工艺的2A14铝合金在160℃时效12 h时,维氏硬度从100 HV0.2提高到164 HV0.2,而固溶-冷变形-时效工艺的2A14铝合金在160℃时效8 h后维氏硬度达到185 HV0.2。时效前的冷变形工艺改变了合金的时效析出行为,加速了时效进程,提高了合金强度。

小变形高温退火对Hastelloy C-276合金晶界特征分布和晶界平面分布的影响

Hastelloy C-276合金经1150℃+30 min固溶处理后,进行不同变形量的冷轧高温退火处理。采用电子背散射(EBSD)技术对退火后的晶界特征分布和晶界面分布进行表征。结果表明,在退火过程中,Σ1小角度晶界比例减小,变形存储能释放,晶界发生迁移,促进了晶界相互作用,从而导致Σ9和Σ27晶界比例增加。与此同时,晶粒发生异常长大并促进了特殊晶界的形成,产生的特殊晶界阻断了大角度晶界的连通性。合金经变形高温退火之后,Σ3晶界分布在{111}晶界面扭转晶界,Σ9晶界分布在[110]晶带倾斜晶界。不同变形条件下,Σ3晶界面与Σ9晶界面分布演变规律不同,原因在于变形退火导致Σ3晶界比例的不同和晶界之间的相互作用的结果。

晶界工程研究评述

介绍了晶界工程的概念、特点和应用，回顾了晶界工程的发展历史并讨论了晶界工程对合金组织和性能的影响。