U形弯管内大颗粒固液两相流的输送特性研究

应用计算流体力学及离散元耦合计算方法,对U形弯管中大颗粒固液两相流的输送特性进行了研究。采用Fluent与EDEM耦合计算,对不同输送工况下U形管中的大颗粒输送进行了仿真分析,得到了颗粒及流场在U形弯管中的分布、运动特性,同时结合试验进行了验证分析。结果表明,颗粒进入U形管后由于惯性作用主要沿着管道壁面运动。低速输送工况下,颗粒容易堆积在U形管与提升管的过渡位置,随着输送速度提高,颗粒在U形管中的浓度降低。由于与管道壁面的碰撞、摩擦,颗粒开始沿着壁面滚动运动。弯管内的二次流也会对颗粒的运动和分布产生一定影响。

双涵道S形弯管气动性能的数值研究

环型双涵道S形弯管是涡轮风扇发动机中连接风扇和高压压气机的重要部件。采用有限容积法对双涵道S形弯管在不同进气条件下的流场进行了数值研究。计算过程中使用两种不同的湍流模型:标准k-ε模型和雷诺应力模型。通过对比可以发现两种湍流模型的计算结果有着明显的差别,尤其是在存在较强剪切应力的区域。此外,还对不同的进气条件(环形管流和均匀来流)对S弯管流场的影响进行了分析。可以看出,不同进气条件中附面层速度剖面的不同能够影响S弯管中轴向速度的分布与发展。

小结构Z形弯管在大管径供热直埋管道中的应用研究

针对小结构Z形弯管能否在大管径供热直埋管道中作为弯管补偿器应用的问题，分别采用数值模拟和理论计算的方法对3种小结构Z形弯管进行了研究。结果表明：补偿臂长度为1．1～2倍变形段长度的小结构Z形弯管可以作为补偿器使用；在补偿量相同的条件下，补偿短臂长度为1．1～1．2倍变形段长度时Z形弯头的应力最小；补偿短臂长度小于变形段长度时Z形弯头的应力迅速增大，不能作为补偿弯管使用。

95°～135°不规则Z形弯管应力变化规律

假设管道材料为无限弹性体,采用ANSYS有限元分析软件,对95°~135°范围内不规则Z形直埋供热弯管进行数值模拟,并绘制各种参数下弯管最大应力变化曲线图和DN1 200不规则Z形弯管在95°~135°转角下的线算图.模拟结果表明:随着膨胀垫厚度、壁厚、管径的增加,弯管应力最大值逐渐减小;随着补偿弯臂、曲率半径的增加,弯管应力最大值先减小后增大;DN1 200不规则Z形弯管的补偿能力随着转角角度的增加而削弱.

应力腐蚀环境下超级双相不锈钢换热管U形弯管技术研究

介绍了典型超级双相不锈钢S32750的特性,包括化学成分、力学性能和耐腐蚀性能等;对于应力腐蚀环境下国产超级双相不锈钢换热管U形弯管的局部热处理工艺进行了研究;通过采用点计数法定量测定弯管的铁素体含量、并对弯管进行一系列腐蚀试验,验证了U形弯管工艺的合理性,形成了一套完整的弯管工艺。

铸纲U形弯管的铸造

近几年,我公司先后为胜利油田、中原油田等单位生产了数种用手高尽管汇的铸钢弯管,其中尤以弯曲角度为180度的U形管最具有代表性。图1所示即是其中的一种。

国产弯管形吻合器在经食管床行食管胃主动脉弓上吻合中的应用

目的 探讨用弯管型吻合器经食管床行食管胃主动脉弓上吻合的可行性。方法 剖左胸用弯管型吻合器经食管床行主动脉弓上或胸顶食管胃吻合,同时缩胃。结果 本组38例有36例一次性吻合成功,早期2例失败改为原位修补或弓旁手工吻合,全组患者无吻合口出血、瘘、狭窄,无手术死亡,手术后1个月进普食,无胸胃综合征,无咳嗽时返流。结论 剖左胸用弯管型吻合器经食管床行主动脉弓上或胸顶食管胃端侧吻合同时缩胃是一种切实可行的术式,优点突出,并发症少,有利于提高患者长期生活质量。

数控弯管成形工艺管理系统设计与开发

在数控弯管工艺的理论研究、模拟研究和实验研究的基础上,结合实际生产的经验和需求,设计与开发了数控弯管成形工艺管理系统。该系统实现了数控弯管成形过程工艺数据的有效管理和共享,为实现数控弯管精确成形过程的数字化、工艺自动化作了准备。

DN1400非对称Z形直埋供热弯管应力特性研究

针对长输供热管网中应用较为广泛的大口径(DN1400)直埋管道,构建了研究非对称Z形直埋供热弯管力学性能的数值模型,并采用有限元方法模拟探讨了其局部应力集中分布情况和非对称性对其特性的影响,研究了结构参数和运行参数对其应力性能的影响。结果表明:小转角弯头的应力水平高于大转角弯头;增大弯管的非对称程度,两侧弯头应力呈相反的变化趋势;提高管网的内压荷载和循环温差会增加弯管的应力水平;增加弯头的补偿臂长弯头,应力水平呈先下降后增加的变化趋势。研究结果可为工程应用中非对称Z形弯管的合理设计提供参考。

基于正交试验的弯管热推制成形数值模拟

采用有限元软件MSC.Marc对弯管成形过程进行了数值模拟,利用正交试验法对成形过程的关键参数(芯模的弯曲角度、加热温度、起始弯曲半径、推制速度、工模间摩擦系数)进行了优化以弯管凹边壁厚变化率最小及均匀性良好为目标,得到了等壁厚弯管成形的最优参数值,即加热温度750℃,推制速度4 mm/s,摩擦系数0.18,芯棒的弯曲角度45°,初始弯曲半径1.4。

几种供热直埋Z形补偿弯管补偿能力的数值分析

采用ANSYS有限元分析软件,对几种供热直埋水平对称Z形补偿弯管进行了数值模拟。结果表明:同一管径的Z形补偿弯管,在相同补偿弯臂长度下,最大允许被补偿臂长随曲率半径的增加显著增大;同一曲率半径的Z形补偿弯管,在同一倍数的弯头变形段长度下,最大允许被补偿臂长随管道直径的增加显著增大。得到了补偿弯臂从2个弯头对接到2倍弯头变形段长度的Z形补偿弯管的最大允许被补偿臂长,可用于供热直埋管道工程;填补了规程中DN800,DN1000和DN1200Z形补偿弯管在各种补偿弯臂下最大允许被补偿臂长的空白。

双D灯弯管成形原理及弯管机构设计

在工艺试验基础上,以玻管软化弯曲性质为依据,分析了弯管成形原理,并具体设计了三种弯管机构.

基于Abaqus的弯管成形数值优化插件开发

为提高弯管成形的数值优化效率,解决小半径弯管生产困难的问题,采用基于Python的Abaqus脚本接口和用户图形界面工具包进行脚本功能及用户界面二次开发,形成专用插件.插件包含弯管成形定义、分析任务提交及成形结果查看等3个模块,为弯管的系列数值实验提供完整、高效且易操作的解决方案.使用此插件进行的数值模拟用时大幅缩短,且所得结果与现场实验吻合良好.

数控弯管成形专家系统软件开发

黎明公司在数控弯管生产方面存在以下问题:有弯管工艺设计仿真过程繁杂,工艺仿真软件使用难度大,工艺知识和工艺数据没有统一管理和应用,弯管工艺设计仿真数据没有统一管理,很难实现结果和过程的可重复性验证,因此,黎明公司研究开发了数控弯管成形专家系统来解决上述问题。

Z形直埋供热弯管的应力分析

利用ANSYS软件对直径1400mm的Z形供热直埋弯管进行了应力计算,建立了有限元模型,分析了影响Z形弯管应力变化的主要因素,并分别对补偿臂长度为1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4倍的变形段长度工况进行了数值模拟及分析,结果表明:直径1400mm的Z形供热直埋弯管在压力荷载和温度荷载共同作用下满足应力叠加原理;补偿臂长度小于0.7倍变形段长度时,弯管应力值迅速增大,工程中对于直径1400mm的直埋Z形弯管应尽量采用补偿臂长度大于0.8倍及以上的变形段长度,否则会增加管道运行的不安全性。

钢家具制作中弯管截面几何形状缺陷的防止和弯管型轮设计

钢家具生产中,弯管是一道主要工序,弯管质量的高低,对钢家具产品质量有很大影响。文章扼要介绍了弯管工艺的发展、弯管时管材的变形、弯管型轮的设计等。

弯管形吻合器在上消化道重建中的应用

2002年6月-2007年6月，我院将WGW-B弯管形消化道吻合器（常州市新能源吻合器厂生产）应用于220例食管癌、贲门癌根治及胃、十二指肠溃疡胃大部切除术消化道重建中，取得良好效果。