铸件凝固过程微观组织模拟研究状况

为了揭示国内外对微观组织模拟研究的重要方法。利用了确定性模型和随机性模型相结合,建立晶粒形核和生长的物理、数学模型。结果表明,通过计算机技术,已能初步模拟出微观组织形态,并能预测铸件的力学性能。可见,微观模拟的发展广阔前景,有待在理论和实践中进一步完善。

铸件凝固过程微观组织模拟技术的研究

目的 揭示国内外对微观组织模拟研究的重要方法.方法 利用确定性模型和随机性模型相结合的方法,建立晶粒形核和生长的物理、数学模型.结果 通过计算机已能初步模拟出微观组织形态,并能预测铸件的机械性能.结论 发展微观模拟广阔前景,有待在理论和实践中进一步完善.

1种新的模拟铝合金铸态组织的随机性方法

采用1种新的随机性模拟方法并与宏观传热过程相耦合,对铝合金的微观组织进行了模拟研究。计算中采用了简化的枝晶形状。建立了简化的枝晶形状的物理与数学模型,并提出了1种形状函数来描述晶粒的外部轮廓。基于简化的晶粒形状,采用坐标变换技术来描述过冷液相中晶粒的生长过程及其对周围节点的捕获过程。连续形核模型被用来处理异质形核现象,在生长模型中则考虑了枝晶尖端生长动力学和择优生长方向。开发了等轴晶生长的模拟程序,并进行了二维计算。进行了浇注金属型和砂型试样的模拟验证实验。结果表明,对两种不同的工艺,所得到的晶粒组织不同,金属型铸造时得到的晶粒尺寸较小,砂型铸造的较大。模拟结果与金相观察结果相符。

Cellular Automata法模拟材料微观组织结构

用CA(Cellu lar A utom ata,CA)法模拟材料微观组织结构的形成过程.模拟过程中考虑了形核过程的随机性与晶粒生长的确定性.采用连续形核模型来描述液相中的自发形核.基于简化的晶粒形状,建立了模拟晶粒生长的二维数学物理模型,开发了模拟程序并进行了二维模拟计算.