新国家标准《形状和位置公差》与其旧标准的对比

分别对国家标准《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》和《形状和位置公差未注公差值》与其相应的 ISO标准和旧国家标准进行了对比研究 。

《极限与配合》《技术制图》《形状和位置公差》标准简介

本文简要介绍了国家标准《极限与配合》、《技术制图》、《形状和位置公差》的基本内容、主要特点及新老标准的主要区别，并提到了实际应用中出现较多的问题及解决办法。

法兰盘状零件位置公差的快速测量

1.提出问题并分析 图1所示的油封法兰盘,是汽油机、柴油机中的重要零件之一,制造精度较高,除内圆D1、外圆D2等尺寸公差外。

公差分析和优化设计

公差分析和优化设计是产品尺寸管理过程的核心部分,在降低成本,缩短开发周期和提高产品质量等方面起着非常重要的作用。文章详细介绍了完整产品的公差分析过程,阐述了计算机辅助三维公差分析的原理和步骤。表明根据分析结果可制定相应的测量计划,并根据实际情况修正数学模型,完善数据库。指出公差分析和优化设计,从根本上保证了质量目标的达成,并且极大地减少了后期修改,正在越来越多地被应用到实际开发过程中。

形位公差未注公差新旧国标的差异

分析了形位公差未注公差新旧国家标准在未注公差数值项目、公差等级划分、尺寸分段以及未注公差单位与标注上的不同 ,着重介绍了形位公差未注公差值的确定。

几何公差项目及公差值的选用

主要介绍几何公差项目及几何公差值的选用

认真学习和贯彻形位公差新国标

众所周知,任何一种机器都是由各种形状、大小各不相同的零件构成,构成每个零件的几何体又都是由点、线、面等几何要素构成.在机械制造中为了经济地满足机械使用性能要求,对不同用途的机器则给出不同的设计、制造要求,即对不同作用的机械零件给出不同精度的加工要求.在几何精度方面除了规定适当的尺寸极限和配合精度等级及表面粗糙度以外,还要对零件的各几何要素的形状和位置规定合理的公差,以限制各几何要素的形状和位置误差,保证零件的互换性和装配要求,进而保证产品的工作性能要求.所以,认真学习和贯彻形位公差新国标对确保机械的设计性能要求是非常重要的.

四院召开四项“形位公差”新国标宣贯会

“形位公差” 国家标准是各行业常用的重要基础标准。近年来,“形位公差”标准陆续进行了修订,标准的内容变化较大。为实施好“形位公差”新国标。

形位公差标准的实施与效益

简述了国家形位公差标准应用的广泛性和在产品设计、生产中的作用,介绍了211厂在实施过程中的做法和取得的效益,即除编写有关宣贯资料、举办不同层次的学习班外,更重要的是结合航天产品特点,把贯彻工作与科研生产紧密地结合起来,解决了生产实际问题,从而保证了产品质量,提高了经济效益,为企业开发了新的产品。

再来一次“大张旗鼓”地宣贯基础标准

我是一个老标准化工作者,在标准化审查过程中所发现问题之多之普遍,令我感到企业对在岗人员有计划地进行标准化培训的重要性、紧迫性,尤其是对那些不久后即将成为科研生产中坚的年青人。他们对当前正在实施的一些基础标准,如机械制图、公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、普通螺纹、圆柱齿轮精度、键与花键、量和单位。