镁合金焊接工艺及接头形貌分析

镁合金材料的优良性能使其具有广阔的发展前景。文中采用氩弧焊、冷焊、激光焊3种不同的焊接方法对镁合金进行焊接,通过对焊接接头进行形貌分析可知,激光焊可获得优异的接头性能,这为镁合金结构件的连接提供技术支持。

基于运动恢复结构的小行星三维重构和形貌分析

小行星探测已成为深空探测中重要内容,三维重建是小行星探测过程中的关键步骤,对探测器导航、探测区域选址、引力场建模等均具有重要意义。本文研究了利用运动恢复结构的小行星三维重构方法,利用小行星162173Ryugu与25143Itokawa的探测数据构建了其三维形状重构,分析了建模结果,探索了改进方式,并根据重构结果对162173Ryugu进行了形貌分析,对162173Ryugu表面的陨石坑进行了识别与分类。研究表明,利用运动恢复结构方法可以有效地构建小行星的三维形貌,支撑小行星探测任务。

纳米硒微肥的形貌分析及对豌豆幼苗生长的影响

为制备筛选易于吸收的纳米硒微肥,利用化学还原法制备纳米硒,通过不同干燥处理和扫描电镜技术研究纳米硒的形貌特征、尺寸及稳定性。将纳米硒与豌豆种子拌种后进行盆栽试验,测定豌豆幼苗的硒吸收量和硒转化率。结果表明,透射电镜和扫描电镜下,冷冻干燥制备的纳米硒为分散均匀、尺寸均一的球状颗粒,平均粒径约为28 nm。当拌种剂量(纳米硒/豌豆种子)在0.25~2.50 mg·g^(-1)范围内,纳米硒微肥对豌豆幼苗生理指标的影响较小。豌豆幼苗根系硒含量均达到极显著水平,地上部分硒含量在2.00和2.50 mg·g^(-1)拌种剂量时显著高于对照和其他处理;在1.00~2.50 mg·g^(-1)范围内,硒吸收量存在显著差异;在0.25~2.50 mg·g^(-1)范围内,硒转化率呈先降低后增加的趋势。综上,冷冻干燥制备法可获得分散均匀、尺寸均一的纳米硒微肥。拌种剂量控制在0.25~2.50 mg·g^(-1)范围内时,豌豆幼苗地下部分对纳米硒的吸收率大于硒转化率,可采用冷冻干燥法制备纳米硒微肥用于豌豆生产。

冬季大气中PM_(10)和PM_(2.5)污染特征及形貌分析

2008年冬季采集大气中PM10和PM2.5样品,利用SPSS软件进行分析。结果表明,PM10质量浓度在92.87～384.7μg/m3之间,平均值为201.09μg/m3,超标率71.43%。PM2.5浓度跨度为57.27～230.21μg/m3,平均值为133.82μg/m3,超标率89.47%。PM10和PM2.5空间分布略有差异。PM2.5/PM10在29.10%～94.76%之间,均值为66.55%。PM2.5与PM10质量浓度之间有显著相关性,相关方程:PM2.5=0.7993×PM10-55.984(R2=0.9524,置信度为95%)。通过颗粒物形貌分析,初步判定冬季大气主要污染源为燃煤和机动车尾气排放。

高硅氧/酚醛复合材料热变形实验测试及表面烧蚀形貌分析

通过非接触式高温变形测量系统,对高硅氧/酚醛防/隔热复合材料在单侧热流载荷作用下的温度和全场高温变形进行了精确测量,并对试样体积烧蚀后的表面微观形貌进行分析。实验结果表明,利用陶瓷板在1 000℃左右对高硅氧/酚醛复合材料试件辐射加热200 s后,通过测量发现距离加热面12.62 mm处热电偶温度峰值为259℃,从而说明高硅氧/酚醛复合材料具有优良的防/隔热性能。通过DIC方法测得试样加热200 s后沿加热方向的最大位移为0.18 mm,且沿着试样加热方向位移呈现出逐渐递减的规律。通过对材料烧蚀后表面形貌微观观测和分析,发现在试样加热面上出现了凹凸不平的烧蚀坑,并出现了一层很薄的高硅氧纤维高温熔融后的硅氧化合物颗粒结晶状物质。

铝合金棱角部位阳极氧化膜形貌分析

对铝合金进行阳极氧化,并进行化学浸泡试验和点滴试验,用电子探针观察棱角部位氧化膜的形貌。结果表明,试样表面部位氧化膜化学浸泡试验180 m in无氢气泡逸出,点滴试验时间大于30 m in没有观察到腐蚀迹象,达到了航空工业部标准(HB5055-1993),耐蚀性能优异。然而,试样的棱、外角和内角观察到氢气泡逸出,该处氧化膜产生破损,导致基体金属遭受腐蚀。电子探针分析发现,铝合金棱角部位氧化膜产生裂纹。其原因是棱角部位氧化膜存在边缘效应,阻止了氧化膜在三维方向连续生长,与表面部位相比,棱角部位氧化膜变薄,导致基体金属棱角部位优先遭受腐蚀。

Bi/MnBi共晶自生复合材料中MnBi相形貌分析

本文在利用单向凝固技术制备出组织规则的Bi/MnBi共晶自生复合材料的基础上,分析了共晶MnBi相的微观形貌。通过计算MnBi相晶体结构中各晶面原子密度,确定(1120)面和(1010)_(Mn(MnBi))面分别是晶体的原子最密排面和次密排面。由此分析了共晶MnBi纤维V形截面及有关金相形貌的成因.

基于离散傅立叶变换的岩石节理形貌分析与随机重构

为了进一步开展节理面细观形貌特征对其宏观剪切特性影响的数值模拟研究,提出既可以定量地对实地采集节理试样的形貌特征进行正向分析,又能够根据预定的形貌特征范围随机地进行节理试样逆向重构的傅里叶形貌分析法。分别采用传统粗糙度分析法与傅里叶分析法对50 224个实测的节理样本进行形貌分析,得到傅里叶参数计算的经验公式;确定采用离散傅立叶变换法进行不同粗糙度节理试样逆向重构时的傅里叶参数取值范围;研究成果能为快速随机重构符合一定粗糙度特性的节理轮廓,建立一个完全数字化的虚拟试验系统提供重要基础。

SiC颗粒增强铝基复合材料磨损表层、亚表层形貌分析

通过对ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料磨损表层、亚表层形貌分析可知，复合材料的磨损机理比基体合金复杂，粘着磨损和磨粒磨损同时起作用，在磨损过程中还发生氧化现象，复合材料的耐磨性能比基体合金有明显的提高，这是因为硬的ＳｉＣ陶瓷颗粒承受了部分载荷。

小波滤波的频率结构分析及其在表面形貌分析中的应用

分析论证了Ｍａｌａｔ快速小波变换和小波包数据分析的频率结构关系，为小波方法在工程中的应用提供了理论依据，并给出了小波变换及其频率结构关系在表面形貌分析中的应用方法和技巧．

催化裂化催化剂形貌分析方法的建立

结合显微镜观察,通过分析毫米级颗粒、微米级Duke粒子及催化裂化催化剂,研究动态数字图像分析仪CamsizerX2分析颗粒形貌的合理准确性。考察分散方式、分散压力和记录颗粒数量因素的影响,建立了催化裂化催化剂球形貌分析方法。

类金刚石膜中应力释放花样形貌分析

用IRaman谱研究了射频-直流等离子体化学气相沉积法制备的类金刚石膜结构，用弯曲法研究了类金刚石膜的应力，用光学显微镜对类金刚石膜中由于压应力的释放所形成的花样形貌进行了观察。类金刚石膜中存在1～4．7GPa的压应力。由于应力释放，在膜-基界面处观察到正弦曲线状、分枝状、直线状和花状花样外，还观察到时钟状和水泡状两种新型应力释放花样，用薄板起皱理论可以很好地解释这两种新花样。

金刚石薄膜断裂强度及形貌分析

金刚石薄膜以其优异的性能成为许多行业不可或缺的功能材料,但因金刚石薄膜制备质量差、不稳定,导致金刚石薄膜力学性能的研究一直处于探索阶段,没有得出系统全面的结论。本文利用金刚石力学试验机对自支撑金刚石薄膜断裂强度与薄膜沉积厚度、抛光与否之间的关系进行了研究,利用扫描电子显微镜SEM对金刚石薄膜的表面和断口形貌进行了分析。研究表明,自支撑金刚石薄膜断裂主要是解离断裂,且其断裂强度随着沉积厚度的增加而减低,自支撑金刚石薄膜是否经过抛光对其断裂强度的大小有显著影响。

失效分析技术及应用 第八讲 疲劳断裂失效显微形貌分析

疲劳断裂失效的显微形貌最突出的特征是疲劳辉纹条纹和轮胎压痕花样,这两个特征常常作为疲劳断裂失效或疲劳断口的显微判据,即在未知断口上如果能够观察到这两种特征之一就可以判断未知断裂或断口为疲劳断裂或疲劳断口。另外,疲劳断裂失效断口还具有解理或准解理、韧窝花样、蛇行滑移花样、二次裂纹等显微形貌特征。

原子力显微镜(AFM)在石英薄片表面形貌分析中的应用

介绍了研究石英中杂质赋存状态的重要性以及原子力显微镜在石英表面分析中的应用,结果通过原子力显微镜我们能够看到石英表面颗粒分布均匀,结构致密,颗粒没有大尺度的起伏等表面结构,并且利用它高的分辨率得到了石英表面纳米级别的微观形貌,为后续的确定杂质赋存状态做了准备。

304不锈钢冷轧薄板表面线缺陷的形貌分析

冷轧钢板的表面常出现各种各样的缺陷,造成废品或产品的降级。表面缺陷的产生原因十分复杂。针对304不锈钢冷轧薄板表面出现的线缺陷的形貌,分析其形成原因,并进行热模拟试验,研究其不同的一次结晶组织的变形特点。

探索脑化学纳米电化学——监测单细胞、单囊泡、突触间隙释放化学信号分子及形貌分析

针对已有的微米及纳米电化学监测单囊泡、单突触及突触间隙释放,扫描电化学显微镜用于单细胞释放前后形貌变化的定量分析,微流控与阵列电极集成芯片,用于细胞灌注培养及监测释放化学信号分子的研究工作进行了评述.同时,对近几年此领域的前沿研究进行了简要评论,并对其未来发展提出了一些新的观点.

硒酸氢铷(RHSe)晶体的理论形貌分析

为了获得高质量的硒酸氢铷 (RHSe)单晶 ,有必要获得晶体在各种因素影响下的生长习性 ,以确定最佳的生长条件。而晶体的生长习性与晶体结构关系最大 ,了解由晶体结构决定的晶体理论形貌将有助于进一步探讨溶剂、杂质、pH值和过饱和度等因素对晶体的生长习性的影响。本文运用周期键链理论对硒酸铷的晶体结构进行分析 ,采用更适合于结构复杂的离子晶体的计算方法 ,计算了硒酸氢铷晶体的主要晶面附加能 ,由此推导出硒酸氢铷 (RHSe)晶体的理论形貌。结果表明 ,{2 0 0 }、{0 0 2 }、{31 0 }、{1 0 1 }、{0 1 1 }、{1 1 0 }和 {1 1 0 }是主要显露面 ,其中 {2 0 0 }晶面附加能最小 ,生长速度最慢 ,因此它是最大的显露面。 {0 1 1 }、{1 1 0 }和 {1 1 0 }的晶面附加能较大 ,因而是较小的显露面。最后作者还将计算机模拟的硒酸氢铷晶体的理论形貌与从水溶液生长出来的硒酸氢铷晶体进行对比 ,发现 {2 0 0 }、{31 0 }、{1 0 1 }和 {1 1 0 }在两者中都有显露 ,而 {0 0 2 }、{0 1 1 }和 {1 1 0 }则在实际生长的晶体中不显露 ,此外实际生长的晶体中还出现 {1 0 1 }。这是由于计算机模拟时仅从晶体结构出发 ,未考虑到溶剂、杂质、pH值和过饱和度等因素的影响 。

聚四氟乙烯软管气蚀引起疲劳损伤的形貌分析

飞机液压系统用聚四氟乙烯软管在使用中先后发生10余起软管内壁穿孔造成的渗漏故障。利用视频显微镜、扫描电镜等对故障软管进行宏观及微观形貌分析。结果表明:故障软管具有相同的失效特征及模式,属于气蚀引起的疲劳损伤;结合软管工作环境,探讨软管气蚀疲劳损伤的机理,总结气蚀引起疲劳损伤的形貌特征,即宏观上损伤区为蜂窝状孔洞形貌,微观上孔洞由多个小疲劳区组成,可见疲劳条带特征;裂纹早期从表面或次表面萌生,基本以平行于表面的疲劳扩展为主;液压软管气蚀疲劳损伤的形成与气蚀的冲击波机制较为吻合。