鞍钢股份有限公司彩涂产品中标沈飞航空配套产业园(一期)项目

鞍钢股份有限公司(以下简称“鞍钢股份”)彩涂产品成功中标沈飞航空配套产业园(一期)项目,目前鞍钢股份已成功供应彩涂产品1501 t,助力了沈阳重点工程项目建设。鞍钢股份拥有两条国际先进彩涂生产线,具备30万t/a的生产能力。2023年,鞍钢股份全力释放彩涂生产能力,鞍钢股份市场营销中心沈阳公司和冷板销售部在东北区域大力开发彩涂市场,有针对性地走访相关设计院、建设单位、钢构厂、直供企业客户,发掘工程信息。沈飞航空配套产业园(一期)项目是国家对辽宁振兴的规划布局,对于振兴辽宁、提高鞍钢品牌影响力都有着重要意义。

彩涂板户外大气曝晒试验环境的分类和研究

通过对国内外14个不同光辐照水平和不同腐蚀环境的大气曝晒试验点的彩涂板进行为期2年的大气曝晒试验结果的比对研究,将彩涂板户外大气曝晒试验环境分为4类:Ⅰ类高光辐照高腐蚀、Ⅱ类高光辐照或高腐蚀、Ⅲ类中低光辐照和腐蚀、Ⅳ类工业环境。通过在这4类彩涂板户外大气曝晒试验环境中合理选择曝晒点,可以系统地完成在全球不同典型环境中的彩涂板户外性能的准确评价。作为中国典型的大气曝晒试验场,海南万宁曝晒场可以和国际公认的弗罗里达大气曝晒场对标,准确评价彩涂板的耐户外曝晒性能。

不同锌铝镁镀层彩涂钢板耐盐雾性能研究

采用平板、切口、划线、杯突、折弯等不同制样方式,对不同种类锌铝镁镀层彩涂钢板在连续盐雾试验中的涂层起泡等级、切口和划线扩蚀宽度、不同试样部位的红锈出现时间等进行检测,获得了不同锌铝镁镀层种类、不同镀层质量、不同涂层种类、不同加工方式彩涂钢板的耐盐雾性能。同时与锌铝镁镀层盐雾试验数据进行对比,找到了涂镀层钢板耐盐雾性能的规律,为评估不同镀层彩涂产品耐蚀性能奠定基础。

高铝锌铝镁环保聚酯彩涂板酸碱腐蚀失效机制分析

为探究高铝锌铝镁环保聚酯彩涂板酸碱腐蚀机制,使用扫描电镜及X射线衍射仪分析了经盐酸和氢氧化钠浸泡腐蚀后的高铝锌铝镁环保聚酯彩涂板的表面形貌、成分及腐蚀产物的化学组成。结果表明:高铝锌铝镁环保聚酯彩涂板的镀层相为连续灰色富Al相、白色富Zn相/Zn-Mg相以及黑色Mg_(2)Si相。在5%盐酸/氢氧化钠溶液中腐蚀24 h,表面涂层完整,目视无可见起泡,失色和失光等级均满足GB/T 1766—2008的0级的规定;浸泡144 h后,经盐酸溶液腐蚀的彩涂板起泡程度比经氢氧化钠溶液腐蚀的程度更重。其原因既有腐蚀介质本身穿透能力不同又有腐蚀产物覆盖抑制的自我保护机制。不同之处在于,经盐酸浸泡后的腐蚀产物主要由ZnO和Fe组成,经氢氧化钠浸泡后的腐蚀产物主要由Al(OH)_(3)、Zn以及Fe组成;相同点在于,无论是盐酸还是氢氧化钠腐蚀,都是白色富Zn相/Zn-Mg相明显减少,其次是连续灰色富Al相。

彩涂线张力辊的设计

文章主要对某钢铁生产企业,板厚为0.2~1.6 mm,线速度为120 m/min的彩涂板生产线普通张力辊的设计进行描述,包括辊径、电机、减速机、抱闸选型等,以满足生产的需求。

彩涂钢板杯突性能影响因素研究

采用杯突试验方法研究彩涂钢薄板的塑性性能。在GNBW-60型杯突试验机上进行埃里克森杯突试验,研究了杯突冲压速度对彩涂钢板的杯突性能的影响。设置杯突冲压速度分别为0.2 mm/min、0.5 mm/min、1.0 mm/min、2.0 mm/min、5.0 mm/min、10.0 mm/min、15.0 mm/min和20.0 mm/min对试样进行埃里克森杯突试验,得到了埃里克森杯突值IE与杯突冲压速度之间的关系曲线。结果表明,随着杯突冲压速度的增大,彩涂钢板的埃里克森杯突值IE呈现先减小,而后增大,最后保持稳定的变形趋势。对不同冲压速度材料变形规律的研究,有助于获得材料在不同应用条件下的性能和工艺设置。

对武钢2号彩涂线生产高级家电彩板的建议

武钢2号彩涂机组是目前国内彩涂行业最先进的生产线,然而在其试制高级家电板的过程中,存在着气泡、麻点、辊纹等表面缺陷。分别对造成这些缺陷的原因进行分析,提出生产工艺及生产管理等改进意见。

最佳逼近算法电感耦合等离子体原子发射光谱测定镀铝锌彩涂板镀层中铝、锌、硅和铁

用三乙醇胺褪除镀铝锌彩涂板表面的油漆涂层 ,选用 1∶3HCl溶解热镀在冷轧钢板两面的铝锌合金镀层 ,事先不用考虑钢板中的Fe是否部分溶解到酸溶液中 ,用电感耦合等离子体原子发射光谱同时准确测定酸溶液中Al、Zn、Si和Fe的浓度 ,采用最佳逼近算法 ,不仅准确计算镀铝锌彩涂板镀层中Al、Zn、Si和Fe的含量 ,而且钢板基板被酸所溶解下来的Fe也能准确计算出来。通过对镀铝锌彩涂板实际样品的测定 ,本法与X射线荧光光谱仪和辉光放电原子发射光谱仪测试结果非常吻合 ,相对标准偏差RSD均小于 3.0 %。方法操作简便 ,非常实用。

ICP-AES法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中的铝锌硅镁镧铈

采用控温加热法退除涂层,用100g LNaOH溶液溶解镀层,研究了共存元素间干扰和酸度效应,建立了ICP AES法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中Al、Zn、Si、Mg、La、Ce的方法,检出限(3σ)分别为19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ng mL,相对标准偏差为0.2%～0.6%,回收率为99.3%～104.6%。

镀铝锌带钢彩涂板漏涂缺陷表征与分析

为探究底漆正常涂覆、面漆漏涂的镀铝锌彩涂板表面缺陷产生的原因,采用镀层截面金相分析、扫描电镜、电子探针观察以及能谱分析等手段进行了检测分析。结合实际生产状况初步认为,预清洗不完全、基板表面残留氧化铁是造成漏涂的根本原因。氧化铁的存在使得镀层不连续,出现悬崖和缺失,在凹陷处残留有气体,涂漆后烘干时受热膨胀,冲破面漆,从而成为漏涂缺陷。

彩涂板涂层附着力时效性能的研究

通过研究找到快速预测彩涂板涂层附着力时效性能的试验方法,对实验进行系统分析,表明涂料树脂结构、基板粗糙度、基板种类和彩涂预处理工艺等均对彩涂板涂层附着力时效性能有较大影响,提出了改善彩涂板涂层附着力时效性能的途径。

超重力-O_3-Fenton氧化法深度处理彩涂废水

在旋转填充床(RPB)中,采用O3-Fenton氧化法深度处理实际彩涂废水。实验结果表明:在反应温度为25℃、气体流量为150 L/h、液体流量为30 L/h、初始p H为7、反应时间为5.0 min、Fe2+浓度为0.10 mmol/L、H2O2浓度为1.0 mmol/L、RPB转速为1 000 r/min的条件下,彩涂废水的COD去除率达到99.7%,比非超重力O3-Fenton体系的处理效果高出60.0百分点。表明超重力技术对O3-Fenton氧化法深度处理彩涂废水具有良好的强化效果。

彩涂线涂装工艺介绍及常见问题分析

详细介绍了目前国内外彩涂线常用的涂装工艺,并对涂装时容易发生的问题做了具体分析。

家电用彩涂板表面压斑缺陷形成机理

家电用彩涂板在生产卷曲后表面常常会产生压斑缺陷。为了控制压斑缺陷的发生,在对压斑缺陷影响因素进行研究的基础上,通过压斑微观形貌以及漆膜涂层玻璃化温度(Tg)的分析测试,探讨了压斑缺陷的形成机理。结果表明,压斑缺陷的产生及其形貌特征与彩涂板上/下表面光泽度的差异等相关,光泽度差值绝对值越大、环境温度越高,越易产生压斑缺陷;漆膜涂层的Tg对压斑缺陷形成具有显著性的影响。

ICP-AES测定彩涂镀铝锌板镀层中铝的含量

本文着重研究了样品前处理和用电感耦合等离子体 -原子发射光谱仪测定彩涂镀铝锌板镀层中 Al含量的最佳方法 ,测定结果表明 ,方法的回收率和精密度分别为 99.8%和 1.13% ,该方法快速、准确、可靠 。

耐氧化性介质腐蚀功能型彩涂板的腐蚀特性研究

通过研究特殊功能彩涂板在不同质量分数双氧水溶液、5.2%次氯酸钠溶液、酸碱溶液腐蚀下的性能,考察其耐氧化性介质腐蚀能力。结果表明:特殊功能彩涂板的耐氧化性明显优于普通聚酯彩涂板,其中耐5%双氧水性能约为普通聚酯产品的6倍。另外,通过研究可知该特殊功能彩涂板不仅具有耐氧化性介质腐蚀优势,同时还具备良好的耐酸碱等腐蚀特性,可应用于医疗卫生、食品加工等对氧化剂消毒杀菌有特殊需求的建筑金属围护系统。

烘烤固化工艺对彩涂板质量的影响

烘烤固化是彩涂板生产中的关键工序。分析了固化炉的型式、固化工艺参数(烘烤固化温度、时间和升温曲线)及炉内环境对彩涂板质量和性能的影响。

业内人士预测建材用彩涂板需求增大

彩涂钢板在我国的应用在不断扩大,需求量将不断增长,据有关部门预测,今年我国彩板的需求约为100万吨。其中,建筑35万吨、轻工40万吨、船舶12万吨、铁道5万吨、其它3万吨;据预测2005年彩色涂层钢板的需求量将达140万吨。尽管有业内专家认为。

家电彩涂板表面失光缺陷的原因及对其耐蚀性能的影响

针对某些家电彩涂板经过一定时间的放置或在加工使用过程中发生的局部表面光泽明显降低(即失光)现象,利用扫描电镜和电化学方法对高光泽家电彩涂板涂层表面与脱漆后基板表面的表面形貌及化学成分的分析,确定了家电彩涂板表面失光缺陷是由涂前的基板表面形成镀层氧化物造成的,通过盐雾试验对比,确定了该缺陷对彩涂板的耐腐蚀性能具有严重影响,并提出了改进措施,减少家电彩板表面失光缺陷的发生除了要加强涂前工序控制外,还要避免将彩涂板存放在高温高湿的环境中。

家电用彩涂钢板耐蚀性研究

使用传统的盐雾试验方法,结合产品用途和特点,采用不同的试样制备方式,对家电用彩涂钢板的耐蚀性进行了较为深入的研究。通过对家电彩涂板平板、划线、切口、折弯、冲压等类型盐雾试验的比较,研究了不同涂层、不同基板、不同镀锌量等对家电彩涂钢板耐蚀性的影响。研究结果表明:随着镀锌量的增加,家电彩涂钢板在耐涂层起泡、折弯处锈蚀、切口腐蚀蔓延等方面的耐蚀性增加;在改进金属漆系列彩涂钢板耐切口腐蚀能力方面,提高基板镀锌量是最有效的措施;随着冲杯力和冲杯深度的增加,彩涂家电钢板的切口耐蚀性降低。