三种阴离子捕收剂吸附彩钼铅矿表面的分子动力学研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。以油酸钠、十二烷基磺酸钠、苯甲羟肟酸三种阴离子捕收剂在彩钼铅矿{112}表面的吸附为研究对象,首先考查了矿浆pH值和捕收剂种类对彩钼铅矿吸附行为的影响,然后采用Materials Studio中Dmol3模块和Forcite模块,对三种捕收剂的吸附行为进行了前线轨道理论分析和分子动力学模拟研究。结果表明,在各捕收剂适宜的pH值范围内,油酸钠和十二烷基磺酸钠对彩钼铅矿的捕收性能更强;计算模拟研究结果表明,三种捕收剂对彩钼铅矿{112}面均表现出较强的吸附作用,彩钼铅矿晶体表面的钼原子由于原Mo-O键的断裂,表现出了更强的吸附活性,与捕收剂极性基中的单键氧原子共同组成了吸附作用的活性质点,对比吸附作用有效质量和相互作用能,三种捕收剂对彩钼铅矿的吸附能力大小依次为:油酸钠>十二烷基磺酸钠>苯甲羟肟酸,与浮选行为研究结果一致。

从彩钼铅矿中提取钼的研究现状

介绍了彩钼铅矿的特点及其浸出工艺的研究现状。硫化钠浸出工艺、生物浸出工艺、机械化学直接浸出工艺三种工艺的比较结果显示,机械化学直接浸出工艺具有能耗低、设备少、钼浸出率高等优点,是处理钼铅矿的最理想的方法,钼的浸出率可达到99%以上。

贵州某彩钼铅矿碱浸工艺研究

研究某彩钼铅矿氢氧化钠浸出过程,考查温度、液固比、氢氧化钠浓度、粒度、浸出时间等因素对钼、铅浸出率的影响。结果表明,最佳浸出条件是温度75℃,液固比2∶1,浸出时间1h,氢氧化钠浓度90g/L,粒度-0.074mm占80.2%。在该条件下,钼的浸出率高达94.21%,铅的溶出率仅为14.71%。

某稀土矿床中伴生彩钼铅矿的综合回收试验研究

为综合回收某彩钼铅矿中的钼、铅资源,进行了"钼铅浮选预富集—钼湿法浸出—磁选分离稀土与铅"的选冶联合工艺试验研究,获得了钼总回收率为86.16%的钼酸钠溶液,稀土品位23.87%、总回收率30.69%的稀土中矿以及铅品位54.59%、总回收率为27.99%的铅精矿,实现了该矿石中彩钼铅矿的综合回收利用。

含彩钼铅矿和钒铅锌矿的铅矿中铅化学物相分析新方法

根据含铅各矿物性质不同,对某含有彩钼铅矿和钒铅锌矿的铅矿进行准确浸出分离和测定,确定含有彩钼铅矿和钒铅锌矿物的铅化学物相分析新方法,填补含有该两种矿物的铅化学物相分析方法的空白。

硫化钠分解彩钼铅矿热力学研究

通过热力学计算，在考虑的pH范围内绘制了25℃时彩钼铅矿在总硫浓度为10～11mol／L时溶液中主要离子的1gC—pH图，以及不同总硫浓度条件下溶液铅、钼总浓度的1gC—pH图；据图分析了硫化钠分解钼酸铅矿的热力学条件，并与氢氧化钠分解彩钼铅矿的条件进行了对比，表明硫化钠浸出不但浸出充分，而且对溶液的碱浓度要求相对较弱，还可抑制可溶的羟基配合铅的形成及其对后续工序的不利影响；根据不同硫离子条件下铅、钼离子的1gC—pH图，分析了硫化钠用量对钼浸出的影响。

彩钼铅矿清洁提取工艺研究

清洁工艺的建立并不总是新技术的发明,而往往是新技术和已有技术的正确筛选与合理组合。本文总结了NaOH-Na2S复碱浸出体系、2次沉钼和离子膜电解回收碱的3个工艺试验,与其他常规技术相组合,建立了彩钼铅矿的清洁提取工艺模式。在工业试验中表现了低消耗、低污染、高回收率,较好地实现了经济效益、社会效益与环境效益的统一,并通过具体过程诠释了清洁生产的基本理念和建立清洁工艺的思路。

从彩钼铅矿中提取钼的研究现状

彩钼铅矿是一种具有高工业价值的含钼矿物,因所含杂质元素不同而呈黄、鲜红、橄榄绿或浅灰等颜色,其主要成分是钼酸铅,属于离子型化合物,可溶于许多酸、碱和盐,有较好的浸出效果。本文概述了彩钼铅矿的几种分离提取方法,包括化学浸出工艺和生物浸出工艺,对比阐述了各个工艺技术的特点与优劣,并对未来彩钼铅矿中钼和铅的绿色高效提取新技术进行了展望。

贵州某彩钼铅矿焙烧浸出工艺研究

为了回收贵州某钼矿中钼,通过化学分析、XRD、筛析等方法,研究原矿元素和矿物组成,以及粒度分布规律,采用焙烧-浸出工艺回收该矿石中的钼。结果表明,矿石中主要有价元素为钼,Mo O3含量为0.63%,金属矿物主要有菱锌矿、彩钼铅矿,非金属矿主要为白云石和重晶石,次要为石英,钼以细粒甚至微细粒嵌布为主,当矿石颗粒粒度为-0.045 mm时,钼的品位为0.72%,钼分布率高达66.61%。焙烧-浸出实验结果表明,当碳酸钠用量为7.0 g,焙烧时间为2 h,Na OH浓度为90 g/L,浸出时间为4 h时,钼的浸出率较好,为58.97%,焙烧-浸出工艺回收该彩钼铅矿中的钼是可行的。

生物浸出——萃取法分离彩钼铅矿的研究

本文阐述了用彩钼铅矿原矿通过细菌浸出、萃取、反萃取,并制备出合格的钼酸铵产品的研究工作。

某彩钼铅矿的可选性

研究全重、全浮、浮-重、浮-重-浮等多种方法分选彩钼铅矿的工艺条件和流程结构,浮-重-浮联合流程在原矿品位0835%时,获得钼精矿品位725%,回收率65%的指标。

低品位彩钼铅矿直接浸出钼和铅（英文）

以含钼2.87%、铅9.39%的低品位彩钼铅矿为对象,采用直接碱浸工艺提取钼和铅。结果表明,升高温度或碱浓度有利于钼和铅的浸出,在浸出温度75℃、液固比2:1、浸出时间1.0h、NaOH初始浓度80g/L、搅拌速度100r/min的条件下,钼和铅的浸出率分别大于99.7%和64.6%。钼的碱浸受化学反应控制,反应活化能为46.3 kJ/mol。进一步采用盐酸浸出回收碱浸渣中的铅,在浸出温度80℃、MnO2/Pb摩尔比1.3:1、氯化钠浓度40 g/L、盐酸浓度3 mol/L的条件下,铅的浸出率达到99.8%;含铅的浸出液冷却后得到氯化铅结晶,纯度可达99.5%以上。

彩钼铅矿化学分选的研究

本文论述了以化工冶金技术分离富集彩钼铅矿中铅和钼的化学分选新工岂,研究了以饱和硫化钠液浸钼分铅的工艺条件及以氯化铵为试剂在氧化酸性环境下沉钼富集的工艺条件,并提出综合利用的无废工艺及铅、钼进一步深度转化高效益化工产品的方向。

三种阴离子捕收剂对彩钼铅矿的捕收性能及可选性研究

以油酸钠(SODI)、苯甲羟肟酸(BHA)、十二烷基磺酸钠(SDS)三种阴离子捕收剂对彩钼铅矿表面的吸附为研究对象,首先考察了矿浆pH值和捕收剂用量对彩钼铅矿浮选行为的影响,并进行了吸附量测定以及采用红外光谱分析手段判定了药剂在矿物表面的吸附形态,最后为了验证上述研究在实际矿石浮选中的适用性,进行了实际矿石浮选试验。研究结果表明,在各自适宜的矿浆pH值范围内,三种捕收剂在彩钼铅矿表面的饱和吸附量排序为油酸钠>十二烷基磺酸钠>苯甲羟肟酸,且油酸钠在矿物表面物理吸附与化学吸附形式共存。针对实际矿石,采用油酸钠作捕收剂,浮选获得了钼品位17.25%、钼回收率86.32%的钼粗精矿,可为后续钼湿法浸出工艺提供品质更好的原材料,并大幅降低尾矿直接浸出钼工艺流程的生产成本。

彩钼铅矿电子结构和暴露面预测的第一性原理计算研究

彩钼铅矿是重要的钼氧化矿,同时富含钼和铅两种有价元素,具有重要的综合利用价值。基于密度泛函理论,采用第一性原理研究了彩钼铅矿的电子结构,从晶面未饱和键密度和表面能角度对彩钼铅矿的暴露面进行了预测,并与彩钼铅矿纯矿物的X射线衍射分析结果(XRD)进行了对比。结果表明,理想彩钼铅矿属直接带隙p型半导体,费米能级附近主要要由Mo的4d~5轨道、O的2p~4轨道和小部分的Pb 6s~2轨道电子贡献,Mo—O键重叠布居较大,在MoO_4四面体基团内部沿着Mo—O键电子云分布较均匀,表现出较强的共价性,不易断裂。Pb—O键重叠布居较少,沿Pb—O键没有明显电子云分布,说明Pb—O键极有可能是以离子键键合或者不成键的形式存在。彩钼铅矿的{112}面和{001}面由于更低的表面能、更小的断裂键密度和更大的层间距,是彩钼铅矿的最可能暴露面,这一结果与XRD的分析结果相一致,也验证了第一性原理计算结果的准确性。上述结论有助于深入了解彩钼铅矿的物化性质,并为相关浮选机理的研究提供参考。

贵州某含铅锌彩钼铅矿碱浸提钼工艺研究

为了回收贵州某彩钼铅矿中钼,通过XRF、XRD和粒度分析,了解矿石主要元素含量、矿物组成和钼分布规律,以NaOH为浸出剂,探索彩钼铅矿碱浸的最佳工艺条件。结果表明,该矿中主要有价元素为钼,MoO3含量为0.63%,ZnO含量为4.08%,PbO含量为1.69%;主要金属矿物有菱锌矿、彩钼铅矿,非金属矿主要为白云石和重晶石,次要为石英;-0.074 mm粒级中钼分布率高达87.9%,为典型含铅锌微细粒嵌布难选冶彩钼铅矿;浸出试验结果表明,当温度为80℃、液固比为2∶1、浸出时间为2 h、NaOH浓度为110 g/L和粒度-0.045 mm占60%时,彩钼铅矿中钼浸出率达到85.67%,且菱锌矿中锌浸出率较低,仅为7.2%,表明采用碱浸工艺能有效回收该彩钼铅矿中的钼。

从彩钼铅粗精矿碱性浸出液中提取钼的新工艺

研究了一种从彩钼铅粗精矿碱性浸出液中回收钼的新工艺。该工艺涉及镁盐除硅、N235萃取钼、氨水溶液反萃取钼、盐酸沉淀钼等工序。试验结果表明:在溶液中ρ(Mo)=9.2g/L、ρ(SiO2)=1.01g/L,除硅温度75℃,pH=8.5,反应1h,氯化镁加入量为理论量4倍条件下,除硅率达87.31%;以15%N235-10%仲辛醇-75%煤油溶液作为萃取剂、在Va∶Vo=2.5∶1、pH为1.7～2.0条件下,混合萃取3min,钼的3级逆流萃取率为99.55%;经反萃取和沉淀钼,最终获得钼质量分数64%以上的氧化钼产品。该工艺钼回收率高,除硅效果较好。

河南某钼铅多金属矿综合回收试验研究

针对河南某彩钼铅多金属矿矿石性质,采用优先浮选流程,综合回收了氧化钼、方铅矿和白铅矿。原矿钼品位0.20%、铅品位2.40%时,在磨矿粒度为-0.074 mm粒级占80%,闭路流程最终得到钼精矿产率2.15%、钼品位7.12%、钼回收率76.54%、铅品位60.04%、铅回收率53.12%,铅精矿产率1.01%、铅品位65.62%、铅回收率27.27%。其中钼的总回收率为78.81%,铅的总回收率为80.39%,选矿指标理想。

钼铅锌矿选冶的试验研究

针对某难选的钼酸铅、锌混合矿,采用水浸-加温碱浸-浸渣浮选的联合选冶流程进行试验研究,结果表明:采用先浸钼后浮铅锌的选别流程是可行的并取得较好的分离效果,为资源综合利用提供有效依据。

一种新型钼矿床中钼的赋存状态及对选矿工艺的影响

贵州西北地区五里平钼多金属矿床矿石性质复杂,矿石中钼的回收指标不理想。利用矿物自动分析技术BPMA、电子探针及化学物相分析等手段对矿石开展了系统的工艺矿物学研究,对钼的赋存状态进行深入分析。结果表明,矿石中的钼有55.60%以独立矿物彩钼铅矿和辉钼矿的形式存在,是选矿过程中需要加强回收的主要目的矿物;同时,还有32.37%和12.03%的钼分别以吸附态方式赋存于褐铁矿和高岭石中,需要采用湿法冶金工艺进行利用,而湿法回收褐铁矿中的钼成本太高,经济上不可行,对于吸附于高岭石中的钼,可以考虑采用酸浸或者碱浸工艺进行回收。本次发现的这种吸附态型钼矿床在自然界十分罕见,将拓宽该区域内的找矿方向,也为钼资源的优化利用提供了依据。