基于Isograph对挖掘机进行的FMECA分析

为对挖掘机的可靠性计算和对设备维修管理进行研究,基于Isograph软件,根据挖掘机特性,利用FMECA分析方法对挖掘机进行了FMECA分析,得出了挖掘机的主要故障模式、原因及其影响,确定了挖掘机危害性最高的组成结构,并提出了维护预防措施,为提高挖掘机的可靠性提供了依据。

基于FMECA的水下生产控制系统风险识别

为识别水下生产控制系统风险点,改进系统设计及操作管理,避免在油气生产过程中产生严重的经济损失,以流花4-1油田为目标,分析了水下生产控制系统各设备功能和组成结构。采用失效模式、影响及危害性分析方法对水下生产控制系统进行风险识别,分析了各设备失效模式的失效影响、严酷度、危害度及失效原因。通过绘制危害性矩阵寻找对系统危害性较大的失效模式。分析结果表明,主控站Ⅰ类严酷度的危害性最大,对应的失效模式是误操作和无法完成指定操作。可采取加强人员培训、加强设备运行状态监测和定期检测等措施,来提高水下生产控制系统的可靠性。

优化安全关键系统中的警报器放置

大型的安全关键系统由许许多多的部件组成,为了既能监测到系统故障,又能减少系统的计算负担,需要对部件上的警报器放置进行优化。本文论述了如何对警报器的数量和位置进行优化,并讨论了报警功能的需求和特性、优化警报器的放置目的,以及利用失效模式影响和危害性分析(FMECA)来给节点的失效危害程度予以评级。通过对燃气SCADA系统的两个不同的警报器放置实例对比,说明了采用FMECA方法分析,给失效危害程度级别高的节点优先放置警报器,再结合多重错误检测(MFD)算法,能正确地找出故障产生的来源节点。