煤矿井下常用测量技术及精度影响因素分析

此次对煤矿井下常用测量技术及精度影响因素进行了分析和讨论。重点探讨了全站仪测量技术、水准仪测量技术、陀螺定向测量技术、激光铅锤测量技术以及GPS定位测量技术等常用测量技术在煤矿井下的应用和优势,以及仪器设备精度、测量方法准确性、外界环境条件和数据处理和分析技术等因素对测量成果精度的影响。针对不同影响因素,提出了相应的措施和方法,以提高煤矿井下测量成果的精度和可靠性。基于此,旨在为矿井的安全生产和工程设计提供有力支持,为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

机械加工工艺对汽车零部件精度的影响研究

汽车零部件的加工精度是判断零件质量的重要标准,滚动轴承是汽车的重要零部件之一。结合轴承生产的实际情况,以无心磨削制造工艺为基础设计实验方案,设定多组不同工艺参数进行滚动轴承的建造,研究机械加工工艺对汽车零部件精度的影响。通过对比实验找到轴承的无心磨削技术对精度的工艺参数的较优取值。

在LNG计量中影响质量流量计精度的因素分析

随着中国LNG工业的迅速发展,对LNG计量仪器的精度和可重复计量提出了更高的要求。当前,中国大部分点供现场都采用了国内品牌的流速型或容积型的质量流量计,比如科里奥利质量流量计,它是一种带温度和压力补偿的仪器,由一个流量计算装置来完成气体的输出。这种流量计的价格比较昂贵,且在实际应用中要注意正确使用,才能尽可能地确保温压补偿和计量的准确性。因此,在LNG计量实践中使用质量流量计时,要从设备的选择、安装和运行环境等方面着手,并对应用条件进行严格控制,才能确保计量的准确性。为此,文章着重阐述了科里奥利质量流量计的工作原理,对LNG计量中影响质量流量计精度的因素进行了分析,并给出了相应的修正方法。

机械加工工艺对汽车零部件精度的影响

文章探讨了机械加工工艺对汽车零部件精度的影响。首先介绍了机械加工工艺的常见方法,如车削、铣削和磨削等?其次分析了这些加工方法对零部件精度的影响因素,包括刀具选择、切削参数和机床稳定性等?再次讨论了加工工艺优化的重要性,并提出了一些常用的优化方法,如切削参数调整和工装设计改进?最后总结了机械加工工艺对汽车零部件精度的影响,强调了工艺优化在提高零部件精度方面的重要性,并对未来研究方向进行了展望。本研究对汽车制造行业提高零部件精度、优化生产效率具有一定的指导意义。

无人机航测精度的影响因子分析

随着现代测绘技术的飞速发展,无人机航测应用体现出巨大优势。无人机具有操作简单、机动灵活、作业周期短、成本低、对飞行场地限制小等特点,能有效弥补常规航测手段的不足,已被广泛应用于国情监测、城镇规划、灾害应急等各个领域。但无人机航测过程容易受到外界因素的干扰,从而影响成图精度。从无人机结构特点、飞行控制、技术方案及后续处理软件等方面阐述影响无人机航测精度的主要因素,并提出解决方案。

机械加工中对精度加工制造的影响探析

在工人进行机械加工的一系列过程中,会出现因注意力不集中忽视了一些细节问题从而导致产品在质检中不合格的状况出现的状况,这样一来,不仅造成材料的浪费还使工序要再次进行,怎样才能使最终准备送检的产品质量标准符合相关要求,在对相关产品进行加工过程之前,这个问题是必须要解决的。在产品加工处理的过程当中要注意会影响到加工精度的一些因素,因此,本文就在机械加工中可能会出现影响精度加工制造的状况进行了分析,提出了相关建议。

削弱GDOP对WLAN无线定位精度影响的研究

削弱GDOP对定位精度的影响,是实现高精度WLAN无线定位的关键问题。针对有关问题进行了深入研究;首先对GDOP的数学理论进行了推导、分析,然后提出了采用残差加权方法可显著削弱GDOP对WLAN无线定位精度的影响,最后通过算法仿真证明了其合理性和有效性,可显著提高对MS的定位精度。对实现高精度的WLAN无线定位具有重要意义。

油源压力波动对轧机压下控制精度影响的实验研究

在电液伺服系统中,轧机液压压下系统是控制复杂、负载力大、扰动因素多、交联耦合严重、控制精度和响应速度要求高的设备。针对通常仿真模型中供油系统的供油压力设为常数,实际上存在压力波动,而这种压力波动对轧制产品质量的影响程度鲜见报道的情况。以轧机液压压下控制系统为负载,建立液压源-压下系统仿真模型,通过仿真与实际系统的实验测试,分析了阀前蓄能器对油源输出特性影响及油源压力波动对系统控制精度和产品精度的影响规律,为合理优化设备参数,以提高系统控制精度和产品质量提供依据。

基于结构参数的齿轮滚削力计算和精度影响研究

通过分析圆柱齿轮的滚切加工过程,获得了每一个刀齿的切屑层状态;根据齿轮和刀具的结构参数,利用单位切削力的计算方法,推导出主切削力的计算公式,得到了切削过程的切削力的变化规律。通过建立滚刀的力学模型,对刀具进行了变形分析,并对变形影响齿轮展成加工精度的程度进行了研究;推导了刀齿发生径向误差和转角误差时被加工齿轮的实际包络方程和产生的齿轮法向误差计算公式;对滚齿机床设计、刀具的设计制造以及齿轮加工过程的进一步研究等方面具有一定的指导意义。

光学厚度预报因子对风云四号卫星扫描辐射计红外通道快速正演精度的影响分析

快速辐射传输模式利用光学厚度预报因子与卫星通道光谱特征系数可实现通道透过率的快速计算,并达到与逐线积分模式相当的正演精度.针对FY-4 AGRI的6个红外通道,分别建立了基于RTTOVv7、v8、v9和CRTMv2.1(以下简称四种模式)光学厚度预报因子的快速正演算子,与逐线积分模式的结果对比,分析了四种快速正演算子中均匀混合气体、水汽线吸收和水汽连续吸收预报因子对正演误差的影响.分析表明,四种快速正演模式计算通道亮温与逐线模式结果相比,在温度探测通道的最大标准差要小于0.6K.v9模式在水汽和温度通道的正演误差远小于其他三个模式;四个模式在窗区通道的误差基本相当.v9模式预报因子中,引入实时大气与参考大气的整层离差减小了均匀混合气体光学厚度的正演误差.

起算点精度对GPS基线解算质量的影响

基线处理时要求知道一个点的坐标,其精度对GPS基线的解算结果有影响。采用实测数据研究起算点精度对GPS基线解算质量的影响,得出了其影响规律,同时给出了提高起算点精度的方法。

不同历元间隔对GNSS数据处理精度的影响分析

随着CGCS2000坐标系在我国测绘地理信息行业的全面应用,各地市陆续构建了高精度GNSS网,并建立了更高精度的区域似大地水准面模型。以华南沿海区域GNSS-B级框架网为例,利用GAMIT/GLOBK分析了10 s、15 s、20 s、25 s和30 s的历元间隔对基线解算成果以及平差计算结果精度的影响。结果表明,历元间隔越小,随着观测量的增加,基线解算精度能达到cm级的提高,平差精度能达到mm级的提高;总体平差结果坐标值较差为亚mm级,因此考虑到后续区域似大地水准面模型的精化计算,宜采用较小的历元间隔。

基于无人机倾斜摄影的矿山实景三维建模精度影响分析研究

倾斜摄影测量以其多角度、高精度、效率高、成本低等优点,成为矿山三维建模的首选技术.现阶段倾斜摄影技术应用于建模较多,但对模型的建模精度研究却比较薄弱.文中选取典型矿区进行矿区三维建模,从无人机影像获取、空三直至三维模型输出的全过程分析无人机倾斜摄影三维建模的精度影响因子,系统地从平面精度、高度精度、模型精细度、纹理精细度等方面对倾斜摄影实景三维模型的建模质量进行研究分析,并提出矿山实景三维建模优化方法,为矿山高精度实景三维建模提供参考.

关于影响工程测量精度的因素及控制策略分析

近年来我国工程建设在不断的发展与进步,工程测量影响着工程建设的质量与进度,精确的测量工作在工程的整个项目规划、安全和使用时间是不可或缺的,它在工程施工中起着决定性的监督与指导作用,但是在现实工程测量中由于多种主观与客观的因素,影响工程测量精度,难以保证工程测量质量。本文介绍了影响工程测量精度的因素,探讨影响工程测量精度因素的控制策略,为工程测量人员提供一些参考内容。

构像畸变模型参数对普通数码影像DLT算法精度影响

在不同的构像畸变模型条件下,利用附加条件的DLT算法处理普通数码影像所得到的影像精度是不同的。控制点分布均匀时,进行试验,结果表明,在较少控制点情况下,可考虑引入3个畸变系数k1、P1、P2来提高解算精度;而当控制点数达到一定数量时,可考虑引入3个畸变系数k1、p1、p2或5个畸变系数k1、k2、k3、p1、p2以提高解算精度。

机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨

机械加工精度的影响具体可从内部因素与外部因素两方面入手加以分析,机械设备本身状况、加工操作、外界压力与温度影响等都会使零部件加工精度受到较大影响,使机械零部件缺乏应用的应用效果,所以更需对其深入剖析,以更有针对性地探究影响控制办法。本文在对这些影响因素进行详细分析后,据此从加工规范、运维管理以及外因管控三个方面详细提出了些许控制策略,以期为相关加工工作改善提供一些理论参考。

机械加工精度的影响因素及提高措施探讨

加工精度问题历来是机械制造业关注的重要问题,本文三大方面探讨了影响机械加工精度的因素,并针对性地提出了提高加工精度的具体措施。

影响COD测定精度因素初探

根据化学需氧量(COD)这一条件性指标国家规定的测定的条件出发,在实验中改变原工艺中单一条件进行测量,通过测试数据的变化找出各因素对测量化学需氧量(COD)精度的影响。

数控机床加工精度的影响因素及提高对策

数控机床在出厂后,到客户端的安装时,要对数控机床进行调试,这是机床进行工作前必要的工作,因为数控机床的安装不正确会影响其加工精度,所以要知道影响数控机床加工精度的因素,作为一个合格的工程师也要知道这么去提高精度。

GPS(RTK)技术原理及精度影响因素

简述GPS的应用以及原理,RTK技术的原理、方法、组成结构、精度影响的因素、提高精度的注意事项等等。