基于新型旋转-直线往复机构的切片机设计分析及参数优化

针对现有糕点切片机切片效率和质量低下的问题,进行基于新型旋转-直线往复机构的切片机设计分析及参数优化。首先对切片机构型设计及椭圆导轨长短径比和转速进行计算,然后进行运动学和静力学分析,接着分别在不同长短径比和转速动力学仿真分析基础上,构建切刀的加速度均值和均方根值三次多项式拟合方程作为目标函数,利用NSGA-Ⅱ遗传算法进行长短径多目标参数优化及转速择优,最后搭建样机完成不同转速对比实验及玉米饼切片性能测试。结果表明,最优长短径和转速分别为190 mm、120 mm和20 r/min,优化后切刀效率提高75%,切刀进刀加速度的最大和平均误差分别减小26%和49%,退刀加速度的最大和平均误差分别减小60%和63%,玉米饼切面整齐美观,验证了设计的可行性。

含间隙运动副往复机构动力学虚拟仿真教学实验设计

该文以曲柄滑块往复机构为研究对象,考虑运动副间隙因素,运用虚拟样机技术设计了往复机构动力学特性分析虚拟仿真教学实验。该实验项目构建了几何模型虚拟装配、动力学建模和实验数据结果分析模块,开展了运动副间隙、驱动转速和负载等多变量仿真实验,实验结果清晰展示了运动副间隙作用机理及其动力学响应规律。

轴承内圆磨床往复机构运动分析

对轴承内圆磨床曲柄-滑块往复机构进行了运动分析，推导出了具体计算公式并以ZYS－811内圆磨床为例说明，曲柄-滑块往复机构运动平稳，冲击小，用于高精高效磨床的磨头比较理想。附图2幅。

液控往复机构在调剖泵中的应用

液控往复机构是一种新型的利用液压油作为动力源进行自动控制的运动机构 ,介绍了该往复机构的结构、工作原理、参数的确定。

非圆齿轮差动轮系往复机构反求设计与运动学分析

为了简洁有效地实现所需的往复运动,提出了一种非圆齿轮差动轮系组合并配以齿条来实现往复直线运动的新型机构,通过合理的节曲线设计,可得到理想的输出运动曲线,该机构形式简单、运行可靠。完成了机构运动学分析,并分析了节曲线对运动特性的影响机制。以执行部件遵循余弦加速度和正弦加速度运动规律输出为例,反求得到了该机构非圆齿轮的节曲线,研究了输出齿轮的摆动角度、差动轮系传动比以及节曲线阶数等参数对节曲线的影响规律和设计准则。比较了上述两种运动规律对节曲线、传动比以及急回特性的影响规律。搭建了非圆齿轮差动轮系传动系统原理样机,并验证了新型传动系统的可行性。

SQ341型切丝机磨刀器往复机构改进

为解决SQ341型切丝机该机磨刀器砂轮往复机构故障多、维修困难、维修用时多、影响生产等问题,基于往复机的工作原理及控制方式,对切丝机往复机构部件进行改进。通过改进后的效果来看,已达到解决问题的目标,改造前维修联轴器需要用时80分钟,改造后维修用时30分钟,改造后故障率降低70%。

偏心往复机构在轴承内径磨床中的应用分析

介绍了往复机构的结构与工作原理,振幅的计算方法与变化规律,通过举例探讨了在实际调节过程中振幅与偏心角的变化关系,并分析了振幅不能调整到零位的原因。

等速无冲击直线往复运动机构研究

基于齿轮瞬心附加板机理,采用不完全齿轮和齿条研制了一种等速无冲击直线往复运动机构.该机构可以实现等速直线往复运动且行程不受限制,在齿轮上添加的附加板可以有效减小齿轮与齿条啮合时的速度突变.通过ADAMS软件对样机进行了运动学和接触力仿真,得到齿条的运动规律和施加附加板前后齿轮与齿条啮合的冲击.仿真结果表明,该直线往复机构设计可以实现从动部件的等速直线往复运动,且添加附加板后可明显减小齿轮与齿条的冲击.

往复泵用新型单拐多联往复传动机构接触应力分析

文章提出了一种往复泵用新型单拐多联往复泵用往复传动机构,建立了新型多联往复机构传动模型,在给出的边界条件下,结合传统计算方法,利用CAE软件ANSYS12.0对机构中简支轴的接触应力进行分析、计算和对比,得到不同部位理论接触应力大小及变化规律;分析结果为研发该新型往复传动机构提供更好的理论与技术支持。

往复运动机构的摩擦过渡

往复运动机构在运动速度较高时能够保持流体润滑状态，但当速度降低到一定程度，运动副间的润滑形态则由流体润滑状态过渡到边界润滑状态，其摩擦系数陡增，振动和噪音加大。当在润滑剂中加入抗磨添加剂时，这种现象立即消逝。此实验提示：抗磨添加剂对于发动机润滑油是必不可缺的，对于解决往复运动机构的爬行是行之有效的。

便携式大扭矩液压扳手往复运动机构的创新设计

分析和研究了便携式大扭矩液压扳手执行机构的结构特点和设计关键,对其中关键性零部件:摇臂、棘轮棘爪的结构和往复运动方案进行了创新设计,并以三门峡电厂50MW水轮机组水轮机转子法兰盘上的大螺钉为背景,采用有限元法,利用大型数值分析软件ANSYS,建立摇臂的三维数学模型,并进行了应力、应变的计算和分析。

往复运动机构的能耗特点及加入空气弹簧后的节能控制方法

针对短程、大负载直线往复运动机构能耗严重且频率难以提高的工程难题,详细分析了直线往复运动机构的运动和能耗特点,将空气弹簧引入该机构助推,提出了一种"荡秋千控制算法",解决了引入弹性蓄能装置后启动初期驱动力需求变大的问题。试验结果证明:在实现同样往复运动频率的情况下,空气弹簧的加入不仅大大减少了系统的振动、冲击和噪声,还大大减少了对直线电机推力的需求,降低了能耗,试验结果验证了理论分析的正确性。

基于ADAMS秧草收割机往复式割刀机构的运动学仿真

往复式割刀驱动机构,其作用是将源动力的旋转运动转换为割刀所需的直线往复式运动。目前,国内的收割机上采用的往复式割刀机构种类较多,大致上可以归纳为曲柄连杆机构和摆环机构两类。往复式割刀机构是收割机的关键技术之一,介绍了曲柄滑块式往复式割刀机构与工作原理,通过应用主流的三维设计软件UG和CAE分析软件ADAMS对往复式割刀的运动学进行仿真分析,并验证仿真的正确性与理论设计情况一致。

槽轮-齿轮组合往复式间歇运动机构的设计原理

一般的槽轮机构只能作单向间歇运动。在工程实践中,设计应用槽轮-齿轮组合机构,该机构能驱动槽轮按一定的运动组合作往复式间歇运动,且结构简单,动作可靠。其工作原理如下所述。

一种小型疲劳试验装置往复扭转机构的设计

许多零件在实际工作状态中承受动载荷的作用,与受到静载荷作用而产生破坏时会出现明显变形的情况不同,这些零件往往是在并未发生显著变形的情况下出现疲劳破坏现象。针对目前大多数高职院校的实验室都没有疲劳试验设备,无法给学生开展疲劳试验,严重影响了金属材料疲劳过程实验教学的现状,因此,研制一台结构简单、低成本、易操作的小型扭转与轴向拉压疲劳试验装置具有非常必要的现实意义。论文对这种小型疲劳试验装置的往复扭转机构进行设计与研究。

高速往复运动机构重复定位精度测量技术研究

本文提出了一种高速往复运动机构重复定位精度测量技术，利用该项技术可以方便地测量出亚微米级的机构高速运动重复定位精度。本文论述了采用电涡流法测量的基本原理，解决了传感器设计与制造、测量电路设计和实验等一系列技术问题。本文为机械加工设备及各种动力机械的研究和生产提供了一种新的测试手段．

实现长行程往复运动的组合机构

提出了一种用不完全齿轮控制的齿轮齿条新型组合机构，从结构原理、运动分析的角度论证了实现长行程往复运动的可能性及其运动规律，分析了该机构具有结构较为简单，无需制动、离合、换向的装置，工作行程及停歇时间可以选择等优点，可适用于某些生产场合中。

牧草切根机往复切根机构设计与仿真

现有牧草切根机切根机构多采用从动式机构直接带动切根刀工作,存在草地切缝大、疏松范围广和扰动较高等缺点。对牧草切根机切根机构进行了创新设计,采用液压缸驱动平行四杆机构实现切根刀的锯切,利用机构往复幅度实现切根刀锯切时的稳定性。通过采用机液综合解析法设计计算,分析了平行四连杆机构的运动,建立了机构模型。通过对机构的仿真,实现了机构预期的运动要求。

多功能组合机构往复式压缩机监控系统设计

为了更好地开发研制新型往复式压缩机,基于实验室多功能组合机构往复压缩机试验台,设计了一套基于S7-300PLC和WinCC组态软件的往复压缩机远程监控系统,该监控系统可自动适应活塞环压缩机和迷宫压缩机,通用性更强。详细介绍了多功能组合机构往复压缩机试验台及其监控系统的结构设计、监控系统的软硬件设计。实际运行结果显示,该监控系统可实现远程监控多功能组合机构往复压缩机试验台在不同的热力学参数条件变化下的单项或综合技术性实验及故障情况,工作稳定,有效提高了往复压缩机的使用效率及自动化程度,为新型压缩机的开发提供了技术性的参考。