径向直线槽端面密封空化特性数值模拟

基于质量守恒边界条件,建立了径向直线槽端面密封空化特性的数值模型.控制方程为考虑惯性的定常不可压缩Reynolds方程,利用有限控制体积法对其进行离散,采用分块加权方法计算膜厚突变处流量,迭代方法为Gauss-Siedel松弛迭代,并对空化特性影响因素进行了分析.结果表明:不同工况下,油膜破裂位置均在膜厚突然增大处,密封坝阻碍空化的产生;空穴区域随着转速的增大而增大,随着槽深的增大而减小;空化区域在径向由静压决定,周向由动压决定,二者对空化的影响相互独立.

径向直线槽干气密封端面流场数值模拟

对径向直线槽干气密封端面流场进行了数值模拟 ,重点对端面压力分布进行了分析。结果表明 ,在气体流入 (出 )的槽台交界处压力达到负 (正 )峰值 ,适当的端面结构能在端面间形成使两端面分离的开启力。从端面开启力大小和泄漏量来看 。

空化模型对径向直线槽端面密封性能分析的影响

基于Reynolds模型和质量守恒边界条件(JFO模型),建立了径向直线槽端面密封空化特性的数值模型.控制方程为考虑惯性的定常不可压缩Reynolds方程,利用有限控制体积法对其进行离散,采用分块加权方法计算膜厚突变处流量,迭代方法为Gauss-Siedel松弛迭代,并对两种模型下的密封性能进行了对比分析.结果表明:采用Reynolds模型极大地低估空化区的面积,并使得开启力、摩擦转矩和泄漏量等参数的计算结果不够准确.在径向直线槽端面密封性能的计算中宜采用质量守恒边界条件.

径向直线槽液体机械密封性能的计算分析

本文计算分析了影响径向直线槽液体机械密封性能的因素，着重探讨了结构设计参数对密封的泄漏率、开启力和槽坝交界处液体压力的影响，发现非槽区膜厚和槽深对它们的影响最为显著；还分析了槽深对液体膜刚度的影响，发现刚度随槽深的增加而迅速降低，说明槽较深时，其动压效果已不明显，此时槽主要产生流体静压的作用。

不同槽型对径向直线槽液体机械密封性能的影响

本文计算分析了不同槽型对径向直线槽液体机械密封性进的影响，重点探讨了在不同边界压力、不同转速条件下，槽型对该类机械密封的开启力和刚度的影响。发现圆底平顶槽具有最大的开启力和液膜刚度。

径向直线槽气体机械密封端面间压力分布的数值计算

端面开槽机械密封是为适应高参数工况和追求长寿命而开发的一种新型密封，而径向直线槽机械密封具有能可正反向旋转的特性，受到密封研究者的重视．本文用有限差分数值方法研究了该类机械密封用于气相时端面间的压力分布，发现端面的压力分布沿径向和周向均有变化，属于两维压力分布问题．并指出径向直线槽能产生足够的流体动压力而实现端面的非接触．

两种动压机械密封性能的对比研究

对径向直线槽和斜直线槽液体动压机械密封进行了对比分析,研究了槽深、槽数和转速对密封性能的影响。结果表明,在相同条件下,斜直线槽密封的端面最大压力、端面开启力和液膜刚度均大于径向直线槽,且具有零泄漏特点,综合性能优良。