加热炉待轧策略

根据加热炉生产特点 ,建立了加热炉动态操作数学模型。对待轧过程进行研究 ,定量分析了燃料流量变化对钢坯出炉温度的影响 ,提出待轧时应遵循燃料均匀减量的原则。这使待轧过程中钢坯积蓄的热量沿炉长方向分配更加均匀 ,最大限度地降低了全部待轧钢坯出炉温度的波动。结果表明本策略不仅就总体而言更为节能 。

加热炉三维段法动态数学模型在待轧中的应用

采用段法计算炉内辐射换热,在能量平衡的基础上建立了加热炉三维段法数学模型.给出了以稳态模型为基础的动态数学模型计算方法,并应用于加热炉待轧过程分析.多种不同待轧情况下的模拟结果表明:待轧的发生将对炉内传热过程产生较长时间的影响,待轧发生时应采用灵活的供热制度.具体来说,当发生较短时间事故待轧后可以较大幅度地降低燃料的供给,并可在待轧结束后一段时间内保持;而对较长时间的计划待轧,可在待轧之前适当时刻开始降低燃料供给量,并在待轧结束前开始逐步恢复燃料供给量.

最小值原理在加热炉待轧策略研究中的应用

对待轧过程进行数学模型的研究，根据不同待轧时间，运用最优控制理论中的最小值原理提出相应合理的待轧策略，以尽可能地减少待轧时加热炉的燃料消耗和钢坯的氧化烧损，提高产品的加热质量。

轧钢加热炉待轧策略的研究

针对当前在实际中使用的轧钢加热炉待轧策略的缺陷，通过分析给出了制定待轧策略的原则、方法和各种优化的待轧策略。重点介绍了计划待轧期间，加热炉保温水平及再升温时间点的确定方法。最后指出，进一步优化的途径是利用专家系统。

加热炉待轧时炉温模糊决策

基于对加热炉动态过程受控特征分析,将数学模型方法、模糊控制理论和模糊优化方法应用于加热炉动态过程炉温优化及控制研究.建立了加热炉待轧时炉温模糊优化模型,构造了以钢坯导热机理模型为基础的炉温在线模糊控制决策系统.在此基础上对典型待轧过程进行了炉温控制决策的计算机数值仿真.结果表明,炉温模糊决策结果使在炉钢坯获得了满意的控制效果.本文的模型方法可以有效地应用于加热炉控制系统.

加热炉待轧的多目标灰色局势决策

对待轧过程进行数学模型研究 ,定量分析了供热制度变化对钢坯出炉温度的影响 ,提出待轧时应遵循燃料均匀减量的原则。根据不同待轧时间 ,采用多目标灰色局势决策方法 ,得出了相应合理的待轧优化控制策略。模拟结果表明 :该方法具有良好的动态性能 。

连续加热炉待轧策略研究

建立了步进式加热炉数学模型,用方案比较法研究了待轧阶段5种不同炉温制度下的钢坯温度曲线;采用加热曲线法对待轧进行决策,模拟了待轧阶段和待轧后的全炉钢坯温度场.结果表明,用加热曲线法对加热炉待轧过程进行炉温决策,出炉钢温保持稳定,可取得很好的控制效果.

钢坯加热炉待轧决策方法及应用

介绍了钢坯加热炉优化待轧炉温决策的目标函数及求解方法,并提出了运用在实际控制系统中的一种优化待轧炉温解决方案。结果表明:模拟和实际运行效果良好。

钢锭加热的动态优化及待轧策略

依据钢锭热过程数学模型所进行的动态钢温跟踪及烧好预报，进行动态均热炉优化加热控制。在动态的待轧策略中，将待轧按时间长短分为“计划待轧”和“非计划待轧”二种情况分别处理。

运用两段加热法处理钢锭待轧过程的仿真研究

本文运用两段加热法对钢锭过程进行了仿真研究，结果表明：待轧时间与最佳低温设定值有对应的关系，针对某厂的实际生产情况，得出了待轧时间与低温设定值之间的关系式，并已投入试运行。

最小值原理在加热炉待轧策略研究中的应用

为加热炉待轧过程进行了数学模型的研究。根据不同待轧时间，运用最优控制理论中的最小值原理提出相应合理的待轧策略，以尽可能减少待轧时加热炉的燃料消耗和钢坯的氧化烧损，提高产品的加热质量。

连续加热炉在线控制系统的仿真研究

以总括热吸收率法为基础,对连续加热炉在线控制过程进行了软件仿真研究。研究内容主要包括控制算法和炉子模型两部分,控制算法研究考虑了DDC和SCC两级控制,炉子仿真模型为离线研究提供了完善的软件平台。模型以能量平衡为基础,综合考虑了炉气、钢坯、炉墙和热电偶之间的传热,实现了炉气黑度随炉气温度的动态补偿。以实际的连续加热炉为研究对象,采用加热曲线法较全面地研究了炉子一般动态和典型大幅度动态操作时的SCC决策,得出了适于在线应用的优化控制策略。

多目标灰色局势决策在加热炉动态操作中的应用

对加热炉动态过程进行数学模型研究 ,针对不同待轧时间 ,采用多目标灰色局势决策方法 ,得出了相应合理的待轧优化控制策略 ,并给出了待轧时间变动时的动态修正方法 .模拟结果表明 ,该方法具有良好的动态性能 。

工业燃气炉窑控制质量的改善

介绍了炉窑控制的当前状况、发展趋势和新的技术方法;详细论述了燃烧控制及交叉限幅工作原理,给出典型控制结构图和限幅器算法及适用范围,并分析其中参数对性能的影响;介绍了热值仪比值优化、热处理炉低温控制和孔板量程修正;讨论了温度设定数学模型,并结合实际描述一套棒材加热炉温度数学模型,其中包括时间待轧和自动待轧策略。

加热炉PLC集散控制系统的研制与应用

介绍了连续推钢式加热炉控制的整体设计思想和实现方法 。

钢锭的均热工艺

宝钢的均热炉具有低耗、优质、省力和操作方便等优点。本文首先对初轧均热系统作一概要的介绍,然后详细叙述这一均热系统在加热质量、可靠性、灵活性、残氧控制等方面的优点。仔细探讨了这一均热系统的燃料消耗,重点是全面地介绍节能措施。最后就宝钢均热系统的组织特点以及不足之处作一说明并提出意见。

加热炉供热系统优化的数学模型研究

本文首先建立了加热炉内钢坯加热过程的数学模型，根据变化的轧制生产情况，即可得出钢坯的准确温度分布，通过建立在给定条件下尽可能地提高加热质量、降低燃耗和钢坯氧化烧损的优化加热模型和加热炉区域热平衡模型，结合钢坯加热过程数学模型，应明分割技术采用FORTRAN编程计算出了加热炉最佳供热的Q－P模型。在现场实验数据的基础上，结合操作经验与理论计算，制定相应的待轧策略．这些研究结果可进一步用于加热炉的计算机控制系统的开发。

上海第五钢铁厂若干车间在减产中实现增利情况的调查

上海第五钢铁厂在调整减产中,有些车间仍能实现增利,其中,尤以7车间较为典型。根据7车间的经济活动分析,1981年1—6月份实现利润较去年同期,增长31.94万元。原因何在?据了解,主要是由于着重抓了如下四条: