循环式活性污泥法(CAST)的设计要点

探讨了循环式活性污泥法(CAST)的生物选择区的设置、污泥回流比的确定、操作时间的分配、溶解氧的控制等设计要点,为该工艺的推广应用提供了依据。

循环式活性污泥法的工艺特性及其应用

介绍了循环式活性污泥法 (CAST)的工作原理 ,概述了国内外关于循环式活性污泥法在城市及工业废水处理中的操作运行条件及实际应用现状。认为循环式活性污泥法将 SBR工艺和生物选择器的原理结合在一起 ,具有防止污泥膨胀、强化脱氮除磷效果、耐冲击负荷等显著特点。在城市生活污水、工业有机废水 ,尤其是含氮。

周期循环式活性污泥法工艺优化提升低碳氮比城镇污水脱氮效能研究

碳氮比(C/N)是制约污水净化过程脱氮效率的重要因素之一。以周期循环式活性污泥法(CASS)工艺为基础,分别考察了排水比、曝气时间以及进水模式对C/N=1.8的低碳源生活污水脱氮效果的影响。研究结果表明,在低C/N值进水下,排水比是影响CASS脱氮效果的最主要因素。当排水比分别为30%、40%和50%时,CASS工艺出水的TN平均质量浓度分别为17.8 mg·L-1、9.5 mg·L-1和6.6 mg·L-1,TN去除效果随排水比增加而显著提升;因此,对于CASS工艺而言,排水比宜根据C/N进行适当调整,而不应该统一设置成30%。

循环式活性污泥法工艺运行效果及优化控制方案

介绍了某污水处理厂循环式活性污泥法(CAST)工艺运行情况。生化池由生物选择区及主反应区组成,因此可有效去除COD,出水COD平均为29.5 mg/L,去除率90.7%。提出了以延长回流时间、增强生物选择区污泥混合强度和末端DO含量控制的脱氮除磷优化的控制方案,停止曝气后,增加硝化回流时间0.5~1 h,曝气池末段DO的质量浓度控制在1.5~3.0 mg/L时,系统有较好的TN去除效果,出水TN、NH4^+-N的质量浓度平均分别为10.1、0.805mg/L,去除率分别为69.9%、96.3%。通过改变除磷药剂投加位置和加药系统自动化改造来优化除磷,节省了药剂费用,实际投加量为1.88 t/d,出水TP的质量浓度平均为0.345 mg/L,去除率93.8%。

循环式活性污泥法(CAST^(TM))在工业废水处理中的应用

循环式活性污泥法对大型城市污水处理尤其在要求深度去除氮磷时，是一种非常高效经济的工艺方法。该法在处理工业废水方面也已有多年的实践，简要地介绍了在处理工业废水方面的一些基本原理及其在造纸废水处理和家禽屠宰废水处理方面的应用实例。

低水温、低有机负荷条件下CAST工艺城市污水处理厂的启动调试及活性污泥培养

目的为北方城市污水处理的CAST工艺在冬季进水温度低和有机负荷低的条件下进行启动调试及活性污泥培养驯化提供经验,促进该工艺在寒冷地区的推广应用.方法采用接种法培养活性污泥,通过控制曝气量以减少曝气过程中的热量损失.结果在冬季进水温度低和有机负荷低的条件下,采用接种法培养驯化活性污泥20 d就能完成污泥培养驯化,满足污水处理要求,使出水达到了设计标准.结论北方城市污水处理的CAST工艺在冬季启动调试及活性污泥培养时,采用接种法培养活性污泥能够克服有机负荷低的缺点,控制曝气量能够减少进水热量的损失,避免进水温度降低,为微生物的生长创造了条件,提高了污水处理效果.

用CAST循环式活性污泥法处理城市污水

采用CAST循环式活性污泥法二级处理社区生活污水，经扬州汤汪污水处理厂一期工程实际运行表明，该法工艺成熟，自动化程度高，对污水中有机污染物去除率高、除磷脱氮效果好、耐负荷、抗变化、易操作。

AO结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水

针对海产品加工废水氨氮含量较高的特点,舟山兴业有限公司的污水处理工程采用两段A O结合循环式活性污泥法工艺,工程验收合格后运行一年多来,排放废水的各项污染指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级标准,处理系统具有很好的抗冲击能力和脱氮效果。

循环式活性污泥法(CASS)的研究进展

循环活性污泥系统 (CASS)是一种将变容积活性污泥法和生物选择器原理有机地结合起来 ,具有同步脱氮除磷的以序批曝气-非曝气方式运行的充放式间歇活性污泥处理工艺。文中主要介绍了循环活性污泥法CASS工艺的发展、应用情况及其工艺特点、经济评价 ,存在问题 ,就该工艺在国内的应用提出了展望。

循环式活性污泥法中好氧选择区的运行条件研究

研究了循环式活性污泥法好氧生物选择区的停留时间和整个系统中泥龄、污泥负荷、曝气时间等运行参数对选择区内微生物吸附性能的影响。结果表明 ,选择器停留时间 3 0 min,系统泥龄 9～ 15 d,曝气 2 h,污泥有机负荷为 0 .3 g CODCr/(g ML SS·d)左右时 ,选择器中微生物的吸附性能最优 ,可去除进水中 90以上的 CODCr。

循环式活性污泥法CAST在中水回用领域的应用

“中水道”一词源于日本，“中水”也称为“再生水”、”循环水”或者“回用水”，主要指城市污水经处理后达到一定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮用的杂用水，其水质介于上水与下水水质之间，中水回用是水资源有效利用的主要形式。

循环式活性污泥法应用中存在问题及改进措施

分别介绍了循环式活性污泥法的特点及工作原理,对循环式活性污泥法在设计、运行中存在的若干问题进行了分析,并提出了相应的解决方法,对促进该工艺的实际推广应用具有积极意义。

循环式活性污泥法在污水处理厂的应用

城市污水处理是一项重要而艰巨的工作,循环式活性污泥法能有效处理城市生活污水和工业废水。文章分析了循环式活性污泥法(CAST)工艺构成和工艺特点,以工程实例介绍了工艺路线并计算调试参数,为城市污水处理厂CAST工艺的调试提供理论依据。

循环式活性污泥法的工艺特性及其应用

环境保护作为我国的一项基本国策,事关人民健康与生存环境的改善问题。在《环境保护法》的指导下,工厂需要加强内部废水的处理,迎合《水污染防治行动计划》要求,高树企业使命感,做好水污染防治工作,响应我国环境污染防治事业。下文以废水处理领域主流工艺——“循环式活性污泥法”为核心展开讨论,解释其工作原理,总结其工艺特性,并结合相关文献,探讨该工艺的应用现状,帮助业界人士更好地认识该废水处理工艺。

内循环式A/O/IAT-IAT工艺处理效果与微生物群落结构关系

对内循环式A／O／IAT—IAT同步脱氮除磷工艺在2种不同工况下的脱氮除磷效果和微生物群落结构之间的关系进行了探讨，工况1（HRT为20h．SRT为3．5d）．出水ρ（CODCr），ρ（NR4^＋-N），ρ（PO4^3--P）分别为9．2～30．6，3．2～7．6和0．2～0．5mg／L；工况2（HRT为15h，SRT为5．0d），出水P（CODCr），ρ（NH4^＋-N），ρ（PO4^3--P）分别为1．2～23．0，0．1～2．1和0．3～1．3mg／L．试验结果表明：与工况1相比，工况2NH4^＋-N和SS平均去除率分别上升了12％和59．4％，而PO4^3--P却下降了7．9％．同时，2种工况下活性污泥特性也发生了变化，SV由75％～80％下降到37％～54％．2种工况下微生物优势菌没有发生明显改变，基本为变型杆菌；工况1活性污泥中优势微型动物为着生型原生动物，而工况2中则以硝化指示生物为主，且着生型后生动物的密度是工况1的10倍。

污水处理CAST-MBBR工艺的模型构建与模拟

基于循环式活性污泥工艺(Cyclic Activated Sludge Technology,CAST)和移动床生物膜反应器(Moving-Bed Biofilm Reactor,MBBR),对浙江省某污水处理厂开展CAST-MBBR工艺的建模和模拟研究.针对工艺机制,将半经验生物膜模型嵌入活性污泥1号模型,描述CASTMBBR除碳脱氮的生化过程,再与描述颗粒沉降过程的双指数模型复合,形成完整的CASTMBBR工艺模型,并建立进水、出水水质与模型组分的转换方法.通过灵敏度分析筛选出对出水指标影响较大的关键性参数并进行调校.利用污水处理厂全年的实测进水、出水数据对校正后的模型验证,结果显示出水指标的模拟值与实测值总体吻合良好,表明该模型方法可有效应用于CAST-MBBR工艺的模拟.

废水活性污泥处理法的进展与应用

活性污泥法是人们熟悉的一种常用的废水生物处理法，它是人类模拟自然界的水体自净过程而创造的。自从１９１４年由英国的阿登（Ｅａｒｄｅｒｎ）和络基特（Ｗ．Ｔ．Ｌｏｃｋｅｔ）创始以来，迄今已有８０年历史了。随实际运行经验的积累和科学技术的发展，此法亦不断改进...

浅谈序批式活性污泥法

在工程实例的基础上,论述了序批式活性污泥法(简称SBR)的工艺原理、工艺特点及设计要点;详细提出了运行周期的推导方法。

垃圾渗滤液在活性污泥培养和驯化中的应用

活性污泥的培养和驯化是CAST工艺污水厂能否达标排放的关键。而在正常生产的同时进行活性污泥同步培养和驯化,缩短时间,减少人力和资金的投入,是污水处理厂在经常遇到和要克服的困难。以城市生活垃圾填埋场渗滤液作为营养液,应用于活性污泥的同步培养驯化,使污泥浓度及活性在短期内达到CAST工艺的要求,是大胆的探索和尝试。

CAST工艺处理乳制品废水

介绍了采用循环式活性污泥工艺(CAST)处理乳制品废水的工程实例。针对该种废水污染物浓度较高、生产厂家用地紧张的特点,确定采用CAST工艺进行处理。工程实践表明,该工艺具有较高的COD、SS及动植物油去除率,以及较好的脱氮、除磷效果。处理后出水各项污染指标均符合《辽宁省沿海地区污水直接排入海域标准》(DB21—59—89)中的一级排放标准,具有很好的抗冲击负荷能力。