循环往复式水力压裂技术在顺煤层瓦斯治理中的应用探讨

瓦斯治理在煤矿生产中占据重要地位,要想实现煤层瓦斯抽采效率的提升,水力压裂增透是一个有效措施,其能使煤层的透气性得到提升,且在煤层瓦斯的产量、浓度的提升方面发挥重要作用。循环往复式水力压裂技术,能使瓦斯抽采的安全性得到保障。基于此,主要阐述了循环往复式水力压裂技术原理,之后结合实际矿井,探究了循环往复式水力压裂技术在顺煤层瓦斯治理中的应用效果,以此为常规压裂增透效果的改善提供参考。

循环往复式水力压裂技术在顺煤层瓦斯治理中的应用

水力压裂增透是提高煤层瓦斯抽采效率的常用措施之一,在常规水力压裂原理的基础上,提出了循环往复式水力压裂作用于煤层的增透技术,在红阳三矿705回采工作面进行了顺煤层循环往复式水力压裂现场试验。试验结果表明,循环往复式水力压裂与常规水力压裂相比,压裂影响范围及透气性等均得到大幅度提升,同时瓦斯抽采浓度及纯量均得到提高,压裂增透效果改善明显,与原始煤层及常规压裂的瓦斯抽采方法相比,循环往复式水力压裂措施减少了瓦斯抽采钻孔数量,提高了瓦斯抽采纯量总量,提升了瓦斯抽采效率。循环往复式水力压裂技术可以作为改善常规压裂增透效果的一种方法。

分布式光纤传感技术在水力压裂中的研究进展

分布式光纤传感技术作为最新的水力压裂监测技术,应用于各大油田的水力压裂过程中,并且能够实现实时监测,已取得了显著的应用效果。为使业界进一步了解不同类型传感技术的基本原理、理论模型研究进展、现场应用情况,从分布式光纤温度传感技术和声波传感技术在水力压裂过程中的监测基本原理出发,系统总结了各类传感技术的理论模型研究进展和在产液剖面、裂缝扩展形态监测等方面的应用现状,最后提出了未来分布式光纤传感技术的发展方向。研究结果表明:①分布式光纤传感技术可以利用温度或者声波信号转换得到周围环境温度或应变的变化情况,从而实现水力压裂过程中的实时监测;②与分布式光纤声波传感技术相比,温度传感技术的相关理论模型相对较为成熟,能够实现产液剖面及裂缝形态的相关计算;③分布式光纤传感技术主要用于水力压裂过程中压裂液的注入、裂缝扩展等方面的监测。结论认为:分布式光纤传感技术可以有效地推动中国非常规储层的勘探和开发,同时提高水力压裂效果评价技术水平,这对中国油气行业的可持续发展具有重要推动作用。

水力压裂技术在新景矿低透性煤层的应用研究

针对新景矿瓦斯涌出量大、煤层透气性差、瓦斯抽放效率低等问题,通过阐述水力压裂技术起裂机理和裂缝扩展机理以及采用数值模拟手段分析煤层裂缝扩展效果,并将该技术运用到新景矿山西组3#煤层,使得煤层透气性得到了明显改善。压裂区的瓦斯抽采浓度为47%~55%,而未压裂区的钻孔抽放浓度仅为25%~37%,提高了1.5倍;压裂钻孔瓦斯抽采量基本维持在5 m^(3)左右,而未压裂区仅为3 m^(3)左右,提高了1.7倍。这表明,瓦斯抽采量和瓦斯抽采浓度得到了有效提升,改善了该煤层的瓦斯抽采效果。

水力压裂增透技术在昌兴煤矿松软低透煤层瓦斯治理中的试验研究

为提高昌兴煤矿松软低透煤层瓦斯抽采效果,拟对2101和2102运输巷掘进条带区域进行水力压裂增透技术试验,在1320运输石门钻场设计施工5个压裂钻孔,并对钻孔进行套管和固孔,根据10号煤层性质确定压裂参数和压裂泵选型,经过水力压裂,由瓦斯参数统计分析结果可知,试验增透效果较为明显,压裂区单孔抽采瓦斯浓度及抽采量得到大幅度提升,该技术的成功试验为矿区类似条件的煤层瓦斯治理提供了参考。

四川盆地低渗透砂岩气藏大型水力加砂压裂配套技术研究

本文主要介绍了四川盆地低渗透砂岩气藏储层的特征及压裂液体系的特点,阐述了水力加砂压裂的原理和技术参数,探讨了四川盆地低渗透砂岩气藏大型水力加砂压裂配套技术的现场应用,旨在加强对低渗透砂岩气藏开发的研究,充分发挥水力加砂压裂配套技术的作用,不断优化气藏整体压裂方案设计,保证低渗透砂岩气藏开发效果,大力推动四川盆地内砂岩气藏勘探开发。

水力压裂技术在木瓜矿10-208综采工作面坚硬顶板弱化应用

木瓜矿为解决坚硬顶板矿压显现异常以及采空区悬顶面积大等问题,以该矿10-208工作面为工程背景,设计提出采用水力压裂技术对顶板进行弱化,并依据现场情况对水力压裂技术方案进行设计。实践效果良好,水力压裂后在压裂区域内顶板裂隙扩展,承载能力以及稳定性等均有所降低,采面回采至水力压裂影响区后采面矿压显现不明显,采空区顶板可及时垮落,现场取得较好顶板弱化成果,并为矿井地质条件相类似综采工作面围岩控制提供相应的参考。

水力径向钻孔压裂技术在探井中的应用

针对低渗、低压、低产、岩性复杂等储层,压裂工艺需要不断探索新的应对技术,为此,LH油田部分探井试油过程中,通过径向钻孔深入储层10—20m的径向距离,有效穿过钻井污染带,改善渗流通道,并与针对性的压裂工艺配合,探索出一种有效的储层改造方式,通过初步应用,达到了致密储层增产的目的。基于此,本文结合LH油田生产实际,就水力径向钻孔压裂技术在相关探井中的实际应用进行了详细阐述。

水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的有效运用

近些年来,随着社会经济的持续发展,科学技术水平也明显提升,这极大地促进了煤矿行业的发展,可以进一步保证煤矿生产质量和效率。在煤矿生产过程中,为了保证煤矿资源开采期间的安全性,相关工作人员需要全面加强瓦斯治理,避免由于瓦斯含量过高而对生产人员的生命安全造成威胁,使煤矿开采过程中的危险性得到降低。为了有效实现此目标,相关煤矿企业应合理运用水力压裂技术,确保可以有效治理瓦斯,使生产环境的安全性得到提高,充分保障人员生命安全,促进我国煤矿行业的健康发展。本文针对水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用展开分析,介绍了水力压裂技术的概念,探讨了该技术的应用优势,并提出具体的应用要点,希望能够为相关研究人员起到一些参考作用。

煤矿水力压裂增透技术研究

煤矿水力压裂增透技术作为一种高效煤层增透方法,在煤层开采中得到了广泛应用。基于此背景,对煤矿水力压裂增透技术进行了系统综述,从采矿工艺的演变、水力压裂增透技术介绍、危害与防控、关键技术研究和技术的优化与发展等方面进行了探讨,旨在加深相关从业人员对煤矿水力压裂增透技术的了解和掌握。

水力压裂技术在坚硬煤层瓦斯预抽中的应用效果评价

文章对该技术的核心理念、施工流程和在坚硬的煤层环境下的适应性进行了深入探讨,并强调了水力压裂在提高煤层的透性以及瓦斯提取效果上的关键作用。通过具体案例的验证,证实了水力压裂技术在减少瓦斯浓度和提高生产安全性方面具有实用性。此外,也对技术创新、新型材料的整合和环境保护的挑战进行了深入的讨论,并对水力压裂技术未来的持续完善方向进行了展望,为煤矿的安全与可持续发展提供了重要的理论依据与实践指导。

水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用研究

为保证煤矿瓦斯治理效果,提高煤矿生产安全性,阐释煤矿瓦斯的危害,并从应用原理、方案优化、方位布井与技术实施流程等方面对水力压裂技术在煤矿瓦斯治理中的应用进行研究,以期有效避免煤矿瓦斯事故。

四川盆地低渗透砂岩气藏大型水力加砂压裂配套技术研究

本文主要简单介绍了四川盆地低渗透砂岩气藏储层的特征及压裂液体系的特点,阐述了水力加砂压裂装置的功能和技术参数,探讨了四川盆地低渗透砂岩气藏大型水力加砂压裂配套技术的应用,旨在加强对低渗透砂岩气藏开发的研究,充分发挥水力加砂压裂配套技术的作用,不断地优化气藏整体压裂奉安设计,以保证低渗透砂岩气藏开发效果,做好增产改造工作,从而促进四川盆地内砂岩气藏勘探开发工作的大力发展。

产教融合背景下电磁法水力压裂裂缝监测实验平台建设

水力压裂是油田提高勘探开发效率的核心技术之一,电磁监测是评估水力压裂效果的有效测量手段。该文升级改造了传统裂缝监测装置,搭建了基于电磁法的水力压裂裂缝在线监测实验教学平台,平台包含多种裂缝模型,且能合理设计各裂缝模型参数,以油田现场压裂裂缝监测问题为导向,灵活优化组合裂缝模型,使用COMSOL数值模拟及可视化方法,在实验室探索压裂裂缝参数与电磁监测信号间的规律,为反演有效裂缝参数提供理论依据。该实验项目具有前沿性、学术研究性和应用性选题特点,可以提升学生自主创新能力和实践探究能力。

几种常用的深部煤层气水平井压裂方式

煤层气资源是一种重要的非常规天然气资源,在中国具有广阔的开发前景。然而,由于深部煤层气井固有的低渗透性和低孔隙度等特点,其产能较低,因此如何提高煤层气产能一直是一个重要的研究方向。煤层气井压裂技术作为一种提高煤层气产能的重要手段,得到了广泛的应用。结合煤层气开采特点,重点介绍了几种深部煤层气水平井水力压裂技术方式及其扩展应用,以期为煤层气资源的高效开发和利用提供有益的参考。

对油田井下压裂施工技术的探讨

油田压裂施工是提高油气井产量、增大油田回收率的重要方式之一。本研究集中探讨了油田井下压裂施工的技术特点和优化建议。通过详细分析油田地质结构、地层物理性质和井底流动条件,研究了压裂液的选择,如决定压裂液的类型、黏度、稳定性等方面的因素,以便在满足压裂要求的基础上减小对地层的污染和破坏。并详细讨论了压裂缝的成因、发展、控制及其技术应用。通过建立相应的工程技术体系,优化了压裂施工设计方案,提出了井下压裂施工的专属技术和方法,包括复杂地质条件下的大规模压裂、集群井压裂、高效水力压裂及新型压裂耗材使用等。验证了这些技术在提升油田开发效率和降低生产成本上的实际作用。研究所得的井下压裂施工技术为油气田开发提供了新的技术选择和实践参考,有助于提高我国油气田的开发利润并保障能源的可持续发展。

钻孔胶囊封孔器封孔性能检测及其在水力压裂中的应用

目前,由于水力压裂封孔工艺复杂、封孔存在不严密以及封孔失效等问题,对钻孔胶囊封孔器耐压能力开展理论研究并进行现场实践。经过理论分析可知,钻孔直径减小,使封孔器能够承受更高的注水压力,其最大承受压力主要取决于它内部的水压。根据该结论开展胶囊封孔器封孔性能检测的缩胀实验,研究结果表明,聚氨酯橡胶胶囊封孔器膨胀性良好,75 mm以下的孔径均能紧密坐封,同时抗收缩性较好,在最大承载压力下长度变化率仅为25.3%,在收缩状态下能够满足有效封孔长度的要求。根据理论研究和实验结果,确定了胶囊封孔器参数并在某矿进行了顺层钻孔和定向长钻孔的水力压裂,取得了较好的封孔效果。

工作面坚硬顶板水力压裂卸压效应数值模拟研究

为了解决煤层开采工作面超前支承压力过大造成的围岩稳定性差的问题,本文以新集一矿360801工作面为研究对象,采用数值模拟软件对水力压裂切顶卸压工作面超前支承压力和位移进行研究。研究表明,水力压裂后超前支承应力显著降低,煤层顶板稳定性提升,在距水力压裂位置20m处,应力明显降低;距水力压裂位置20~40m处,应力逐渐恢复,处于应力恢复区;距水力压裂位置40m外,围岩不受影响。希望本研究可以为矿井煤层围岩水力压裂技术研究提供一定参考。

煤矿井下水力压裂技术在围岩控制中的应用分析

传统煤矿井下围岩控制方法对围岩控制效果较差,控制后巷道围岩来压步距仍然比较大,为此,提出了一种基于水力压裂技术的煤矿井下围岩控制方法。结合煤矿井下运输条件和空间条件,在机巷或者工作面迎头的围岩上布设压裂孔位,利用KZ54型切槽钻头预制纵向切槽,钻取水力压裂孔;利用高压注水泵向钻好的压裂孔内泵注压裂液,泵注过程中严格控制泵压和压裂液泵注量,使用封孔器对压裂孔进行封孔,通过孔内压裂液膨胀产生裂缝,卸载煤矿井下巷道围岩应力。实验证明,利用所述方法后煤矿井下巷道围岩来压步距小于传统方法,有效提升了围岩控制效果,表明设计方法具有良好的应用前景。

低透气性煤层水力压裂增透瓦斯抽采技术研究

为解决深部低透气性煤层瓦斯抽采难的问题,以斜沟矿18104工作面为工程背景,采用数值模拟对钻孔增透技术进行模拟分析,发现随着模拟步数的不断增加,钻孔内部瓦斯压力逐步减小,瓦斯压力呈现逐步增大的趋势。同时对水力压裂进行应用分析,分析认为,水力压裂使得裂缝面积增加,瓦斯向钻孔内流动,使瓦斯抽采浓度远大于压裂前,压裂效果较好。