燃气电厂循环水管道内壁阴极保护及防腐施工案例

京内某燃气电厂已投运8年,循环水管道内壁出现大面积防腐层脱落以及点腐蚀情况,为解决管道内壁腐蚀问题并提高其耐腐蚀性,决定对管道内壁进行除锈防腐工作并进行阴极保护。本文重点介绍阴极保护、管道防腐的设计和施工方案,并对施工效果进行验证。

火力发电厂循环水管道内壁牺牲阳极阴极保护设计及施工

以草桥电厂埋地循环水管道内壁阴极保护工程为例,简要介绍了阴极保护的原理,研究了循环水管道内壁牺牲阳极阴极保护的设计和施工方法,包括管道内壁牺牲阳极阴极保护施工所需的机械通风系统的设计和施工方法的研究。阴极保护工程实施结果表明,本研究采用的阴极保护设计和施工方法合理,管道内部通风系统的设计和安装合理有效。

循环水管道减阻节能剂研究进展

介绍了表面活性剂减阻节能剂减阻的原理以及影响减阻的主要因素、减阻节能剂的分子设计。综述了表面活性剂减阻剂的分子结构特征、典型减阻节能剂配方和主要应用领域。建议化工技术人员发挥专业优势,从腐蚀性和安全性数据可靠的工业水处理剂中筛选优良的工业减阻节能剂,类推设计新颖的减阻节能剂分子。

电站汽轮机组循环水管应力分析软件的开发与应用

运用VB6.0数据库与多媒体编程技术,以数据库设计理论为指导,以某电厂N300MW汽轮机现场试验为应用背景,设计开发了汽轮机组循环水管应力分析软件。该软件针对传统的编程方法存在的缺陷,着眼于现场问题的解决,在利用软件开发新技术的同时,实现了对传统软件的继承。

某核电厂循环水管牺牲阳极工艺保护电位异常分析

某核电厂循环水管道外表面防腐蚀采用双层环氧煤沥青涂层和镁合金牺牲阳极工艺,从2018年起开始对牺牲阳极4个测试桩进行定期检测,发现牺牲阳极保护电位在-0.70 V左右,保护电位发现异常现象,说明循环水管道处于欠保护状态,循环水管道有潜在的腐蚀风险。为此,在核电厂现场开挖了1个循环水管的镁合金阳极块,从管道特性阳极系统的设计核算,镁合金阳极块的化学成分和电化学性能等方面进行了测试分析。结果表明:阳极设计符合标准要求,镁阳极块的化学成分和电化学性能均不合格。最后分析了保护电位异常的可能原因,提出了相应的建议。

凝汽器循环水管道的无补偿器设计

本文以300MW机组凝汽器循环水排水管道为例，对循环水排水管道补偿器所起的作用进行分析，并针对设补偿器的带来的问题提出在循环水管道上不设补偿器的理由和设计方案及一些处理方法。

循环水管道微生物结垢与腐蚀防治的研究

四川化工厂从日本引进的大型化肥装置建成投产后,经短期运转,在换热器内发生了微生物结垢和腐蚀问题,给设备安全运转带来了严重影响,必须停产检修。在短短一年半时间内,就有9台换热器泄漏或堵塞(多为油冷器),一年要停产30天以上,少生产化肥3万多吨。

焦化厂循环水管道的化学清洗及防腐

对焦化厂循环水管道的化学清洗和防腐处理技术进行了研究，并给出了实施方案。

盲板力对架空布置循环水管道的影响

为获得盲板力对循环水管道布置的影响,针对某联合循环工程,采用理论与数值相结合的方法研究了盲板力对架空布置循环水管道的影响。结果表明:90°弯头处流场不均匀对压力场分布的影响非常小,可以忽略不计;直径1420 mm、压力0.2621 MPa的循环水管道,盲板力非常大,达到约60 t;本文采用的循环水管道,在盲板力作用下位移和等效应力分布发生明显变化;支吊架荷载变化最大为3.6倍,盲板力对管道位移、应力分布和支吊架荷载的影响非常显著。本文研究结果可为大口径薄壁管道的分析、设计和布置提供参考。

牺牲阳极在老旧循环水管道内壁保护中的应用实例

介绍了牺牲阳极在电厂老旧循环水管道内壁防腐蚀改造中的应用实例。针对原有循环水管道内壁防腐蚀涂层脱落、管道内壁受到腐蚀等问题,对老旧管道内壁进行牺牲阳极的阴极保护设计,合理安排施工程序,严格控制施工步骤,完成了管道内壁阴极保护改造。循环水管道内壁阴极保护改造完成后,采用锌参比电极对管道内壁进行测量,整体保护电位低于0.25 V,整个老旧管道内壁得到良好的阴极保护。

电厂循环水管道设计中的施工组织探讨

从施工总平面布置、施工进度及施工方案3个方面介绍了电厂循环水管道设计中需要考虑的施工因素。以某核电厂循环水管道设计为例,通过分析施工总平面布置、施工进度和施工方案,为施工组织设计的优化预留了实施条件。

时差式超声波流量计在大口径循环水管道的应用

介绍了时差式超声波流量计的测量原理 ,具体分析了在大口径管道循环水流量测量应用中影响其测量精度的主要因素 ,提出正确选择安装场所及换能器安装的原则和措施 ,以期得到较满意的应用效果。

压密灌浆处理循环水管漏水

某电厂由于循环水管长期漏水，虽经两次修补，仍然漏水，造成地基被陶空、漏水地段的围墙出现裂缝、倾斜和地面出现凹陷等现象，需及时处理。为了不停机减少经济损失（２００多万元／每台机·每天），决定采用水泥──水玻璃浆液压密灌注，通过渗透，劈裂，压密和化学反应等原理，改善地基土的物理力学性能，加固地基，堵塞漏水通道，并将已错位的水管扶正；增大循环水管与管周土的摩阻力，抵消存在的水平拉应力，使张开的变形缝闭合，从而达到防漏的目的。实践证明采用压密灌浆可以达到予想效益。

1000MW超超临界凝汽式汽轮机组凝汽器循环水管布置方式探讨

文章针对公司1000MW超超临界凝汽式汽轮机组,通过探讨双背压凝汽器循环水管的布置方式,详细阐述了三种典型的设计方案,并提出循环水管布置新方案在同类型工程中具有较高的推广应用价值。

压密灌浆处理循环水管漏水的应用

介绍了某电厂在不停机、不影响发电的情况下，利用压密灌浆处理好循环水管漏水的施工方法和施工经验。

火力发电厂循环水管防腐蚀涂料系统

分析了火电厂埋地钢质循环水管的腐蚀环境和涂层使用要求等,介绍了埋地管道应用的多种涂层体系,着重介绍了高固体分改性环氧防腐蚀涂料系统在循环水管上的应用。

台山EPR核电站循环水管沟高爬坡段施工技术

台山核电站引进欧洲第三代EPR核电技术,循环水管沟设有高爬坡段,爬坡段纵断面为圆滑弧形,施工难度大大增加。针对本工程特殊的设计和施工特点,设计了高爬坡施工方案,介绍了主要施工方法,如施工缝划分,模板制作,垫层与替代混凝土施工,隔离层设置,预埋抗浮埋件,内圆模安装固定,内圆模加固,混凝土浇筑与养护等施工技术。经实践证明施工效果良好,完全能够满足设计和质量要求。

电厂循环水管道膨胀节选用的研究

为了解决汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时低压缸被凝汽器顶起的问题,采用ANSYS数值模拟的方法,提出了循环水管道及新型双铰链式膨胀节的配置形式,对汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时循环水管的受力和膨胀节的结构强度进行了计算。研究结果表明,电厂循环水管道采用双铰链式膨胀节连接方式,可以有效地抵消循环水管道的内压推力,解决了汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时低压缸可能被凝汽器因位移而顶起的问题。

大型电站循环水管制作安装施工技术研究与应用

华电六安电厂二期工程建设规模为2×600MW超临界机组,循环水系统采用单元制,每台机组各有一根DN3000的进、回水管,此两路进、回水管在A排外分成4路DN2200管道与凝汽器相连。该工程#3机循环水管自2010年8月底开始制作,至2010年12月底完成母管的全部制作和安装任务,#3机母管长约750米,总重1000多吨。本文通过此工程,来阐述大型电站循环水管的制作安装技术,本技术操作简单,技术先进,具有明显的经济效益和社会效益。

电厂循环水管道的相关设计

电厂循环水管用于向主厂房内的凝汽器输送冷却水,并将换热后的排水输送至冷却设施。火电厂循环水管道的设计,包括管道在总平面中的定位、管径及管材的确定、管道壁厚和加肋的设计及循环水管道附属设施的设计。相对电厂内其他厂区管道而言,循环水管道管径及埋深较大,应力求管线长度最短,水力损失最小,以减小循环水泵功率及降低运行费用.该文简述了某电厂循环水管道的设计工艺,并通过经济技术对比介绍了改性环氧漆在电厂循环水管道防腐中的应用。