燃气电厂循环水管道内壁阴极保护及防腐施工案例

京内某燃气电厂已投运8年,循环水管道内壁出现大面积防腐层脱落以及点腐蚀情况,为解决管道内壁腐蚀问题并提高其耐腐蚀性,决定对管道内壁进行除锈防腐工作并进行阴极保护。本文重点介绍阴极保护、管道防腐的设计和施工方案,并对施工效果进行验证。

火力发电厂循环水管道内壁牺牲阳极阴极保护设计及施工

以草桥电厂埋地循环水管道内壁阴极保护工程为例,简要介绍了阴极保护的原理,研究了循环水管道内壁牺牲阳极阴极保护的设计和施工方法,包括管道内壁牺牲阳极阴极保护施工所需的机械通风系统的设计和施工方法的研究。阴极保护工程实施结果表明,本研究采用的阴极保护设计和施工方法合理,管道内部通风系统的设计和安装合理有效。

循环水管道减阻节能剂研究进展

介绍了表面活性剂减阻节能剂减阻的原理以及影响减阻的主要因素、减阻节能剂的分子设计。综述了表面活性剂减阻剂的分子结构特征、典型减阻节能剂配方和主要应用领域。建议化工技术人员发挥专业优势,从腐蚀性和安全性数据可靠的工业水处理剂中筛选优良的工业减阻节能剂,类推设计新颖的减阻节能剂分子。

凝汽器循环水管道的无补偿器设计

本文以300MW机组凝汽器循环水排水管道为例，对循环水排水管道补偿器所起的作用进行分析，并针对设补偿器的带来的问题提出在循环水管道上不设补偿器的理由和设计方案及一些处理方法。

循环水管道微生物结垢与腐蚀防治的研究

四川化工厂从日本引进的大型化肥装置建成投产后,经短期运转,在换热器内发生了微生物结垢和腐蚀问题,给设备安全运转带来了严重影响,必须停产检修。在短短一年半时间内,就有9台换热器泄漏或堵塞(多为油冷器),一年要停产30天以上,少生产化肥3万多吨。

焦化厂循环水管道的化学清洗及防腐

对焦化厂循环水管道的化学清洗和防腐处理技术进行了研究，并给出了实施方案。

盲板力对架空布置循环水管道的影响

为获得盲板力对循环水管道布置的影响,针对某联合循环工程,采用理论与数值相结合的方法研究了盲板力对架空布置循环水管道的影响。结果表明:90°弯头处流场不均匀对压力场分布的影响非常小,可以忽略不计;直径1420 mm、压力0.2621 MPa的循环水管道,盲板力非常大,达到约60 t;本文采用的循环水管道,在盲板力作用下位移和等效应力分布发生明显变化;支吊架荷载变化最大为3.6倍,盲板力对管道位移、应力分布和支吊架荷载的影响非常显著。本文研究结果可为大口径薄壁管道的分析、设计和布置提供参考。

牺牲阳极在老旧循环水管道内壁保护中的应用实例

介绍了牺牲阳极在电厂老旧循环水管道内壁防腐蚀改造中的应用实例。针对原有循环水管道内壁防腐蚀涂层脱落、管道内壁受到腐蚀等问题,对老旧管道内壁进行牺牲阳极的阴极保护设计,合理安排施工程序,严格控制施工步骤,完成了管道内壁阴极保护改造。循环水管道内壁阴极保护改造完成后,采用锌参比电极对管道内壁进行测量,整体保护电位低于0.25 V,整个老旧管道内壁得到良好的阴极保护。

电厂循环水管道设计中的施工组织探讨

从施工总平面布置、施工进度及施工方案3个方面介绍了电厂循环水管道设计中需要考虑的施工因素。以某核电厂循环水管道设计为例,通过分析施工总平面布置、施工进度和施工方案,为施工组织设计的优化预留了实施条件。

时差式超声波流量计在大口径循环水管道的应用

介绍了时差式超声波流量计的测量原理 ,具体分析了在大口径管道循环水流量测量应用中影响其测量精度的主要因素 ,提出正确选择安装场所及换能器安装的原则和措施 ,以期得到较满意的应用效果。

电厂循环水管道膨胀节选用的研究

为了解决汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时低压缸被凝汽器顶起的问题,采用ANSYS数值模拟的方法,提出了循环水管道及新型双铰链式膨胀节的配置形式,对汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时循环水管的受力和膨胀节的结构强度进行了计算。研究结果表明,电厂循环水管道采用双铰链式膨胀节连接方式,可以有效地抵消循环水管道的内压推力,解决了汽轮机低压缸与凝汽器刚性连接时低压缸可能被凝汽器因位移而顶起的问题。

汽轮机循环水管道安装的质量控制

结合汽轮机循环水管道系统的基本概况，介绍了循环水管道的设计要求，从一般要求、部件检查、管道安装及试验和清洗多方面阐述了其质量控制要点，以保证其安装质量符合规范的有关要求。

火电厂钢制循环水管道防腐与油漆的施工技术探究

循环水管道在火电厂机组运行中承担着为机组提供绝大部分冷却水的任务，也是火力发电厂补水量最大的系统。循环水管道系统运行的稳定性直接关系到整个机组的稳定。而钢制循环水管道的防腐质量，决定了管道系统的使用年限和稳定性。钢制循环水管道防腐层过早失效，将使管道失去保护，造成管道生锈腐蚀，直至管壁穿孔，造成管道泄漏，增大循环水系统补水量，机组冷却水量减少，影响机组换热效果。本文就循环水管道的油漆与防腐施工技术与工艺进行了详细的探讨。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究

工业循环水是需要固定的管道进行运输,为工业生产提供了重要的支持,实现良好的生产效率和经济的效益。但是,在工业循环水管道长期使用的时候,经常会受到内部水质的影响,导致管道结垢和腐蚀现象的产生。本文针对工业循环水管道结构和腐蚀的相关问题,展开了分析和阐述,并且提出了相应的控制和解决措施,其目的就是降低工业循环水管道结垢、腐蚀现象的产生,保证工业循环水管道运行的稳定性和安全性。

某核电厂循环水管道牺牲阳极脱落原因及改进建议

某核电厂循环水管道牺牲阳极在短时间内出现非均匀溶解和局部脱落.通过化学成分分析、电化学性能测试、阳极背面涂层厚度分析及不同安装方式下海水对牺牲阳极冲刷作用的模拟,分析了牺牲阳极脱落的原因.结果表明:铟元素含量偏低导致牺牲阳极非均匀溶解;牺牲阳极背面与被保护管道之间的安装间隙较大、牺牲阳极背面涂层厚度不足以及牺牲阳极体内存在超尺寸铸造缩孔缺陷等因素均会降低牺牲阳极体与铁芯之间的结合力,进而加速牺牲阳极脱落.

核电厂大口径深埋循环水管道不均匀沉降问题应对措施

介绍了某AP1000核电一期工程大口径深埋循环水管道不均匀沉降问题及其处理过程,简要分析了循环水管道不均匀沉降对管道安全稳定存在的潜在影响,从设计和施工角度分析了循环水管道不均匀沉降问题产生的原因,针对性地提出了应对措施,并对完工循环水管道进行沉降观测,结果显示,管道沉降控制达到预期要求,管道不均匀沉降问题得到解决。

某核电厂凝汽器循环水管道膨胀节设计

某核电厂汽轮发电机组基础由刚性基础改进为弹性基础后,凝汽器循环水管道上需设置膨胀节补偿多向热位移,但在设置膨胀节后,产生较大盲板力,威胁低压缸稳定。阐述了凝汽器循环水管道盲板力产生机理,并对该电厂通过三铰链膨胀节消除盲板力的设计思路及具体方案作了介绍。

巴基斯坦C-2工程环形起重机轨道及循环水管道焊接施工

论述了C-2工程环形250t起重机轨道的对接堆焊过程和方法。介绍了该项目循环水管道的优化焊接工艺,优化管口、加强肋焊缝的布置,并对焊接工艺及验收标准进行优化,改进焊接坡口和焊接方法。优化后,减小了焊接及相关辅助材料的浪费,省去了管道在车间制作时的碳弧气刨工序,减小了人工的投入,有力地保证了焊接施工质量及工期。

余热发电凝结器循环水管道结垢分析与处理

1存在的问题 我公司两条2500t/d水泥生产及一条5000t/d水泥生产线配套一台9MW汽轮机组及一台10MW汽轮机组,10MW汽轮机配套500000t/d水泥生产线2010年投产使用,90MW汽轮机配套两条205000t/d水泥生产线2012年投产使用,共配套4台流量200100m^3,2000kW循环泵两用两备.

CAESARⅡ软件在埋地循环水管道设计中的应用

埋地循环水管道回水温度较高时,为提高管道的安全性,需要进行应力分析。文中介绍了埋地管道土壤模拟的Peng理论,以及用CAESARⅡ软件建立埋地管道模型的方法,并利用CAESARⅡ软件对某工程的埋地循环水管道进行了应力分析,计算结果显示,该工程埋地循环水管道一次应力、二次应力均满足规范要求。对利用CAESARⅡ软件开展埋地循环水管道应力分析具有借鉴作用。