循环水排污水回用工艺中反渗透系统污堵原因分析

简要介绍河北某电厂循环水排污水回用处理工艺。针对反渗透系统污堵及保安过滤器压差迅速上升问题进行了详细试验,逐一排查。分析结果表明,反渗透进水加酸点局部酸浓度过高,造成循环水中的水质稳定剂析出,堵在保安过滤器滤芯表面,进而引起微生物滋生,导致反渗透系统保安过滤器迅速污堵。经调整加酸点后再未出现反渗透污堵现象,系统运行正常。

江苏某能源石化聚酯一体化循环排污水回用项目工程实例

江苏某能源石化聚酯一体化工业循环排污水中水回用系统设计规模为1800 m^(3)/h。该系统采用先进的工艺流程,包括“高效沉淀池+V型滤池+曝气生物滤池+超滤+反渗透”,以确保水质达到标准并实现高效的循环利用。通过高效沉淀池排泥水、V型滤池、曝气生物滤池(BAF)、V型滤池及超滤系统预处理,整体系统回收率高达70%。实际运行数据检验,该系统展现出令人满意的效果:化学耗氧量(COD_(Cr))去除率超过70%,氯离子去除率达到94%以上;产水COD_(Cr)质量浓度≤20 mg/L,Cl^(-)质量浓度≤50 mg/L,电导率≤20μS/cm;浓水COD_(Cr)质量浓度≤500 mg/L。该项目在高回收率及采用国产超滤膜情况下系统直接运行成本低至6.31元/t,每年减少约1058.4万t外排废水,实现了循环水排污水再利用的目的。

聚硅酸盐絮凝剂在炼厂反冲洗排污水中的应用

某石化公司炼油厂工业循环冷却水悬浮物、浊度和油含量较高,旁滤装置内的石英砂填料易被大量油污堵结,清理困难,造成旁滤器超负荷运行,水质恶化,系统进行排水、补水置换,循环水浓缩倍数维持在2.8左右运行,有时浓缩倍数仅为1.8。以该厂某一循环水场为例,其循环量为12000m3/h,排污水量约为110m3/h,水质中悬浮物含量较高,一般为30～100mg/L,但Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO42-、Cl-等有害离子含量均较低,对这部分高浊度和悬浮物含量的排放废水进行处理,改善水质状况后返回循环水系统,可达到提高循环水的浓缩倍数、节约补充水、减少排污的多重效果。以炼油厂循环水系统的反冲洗排污水为原水,通过测定絮凝剂对废水的浊度、油及COD的去除率,对自制聚硅酸盐絮凝剂系列产品的性能进行了评价,确定了自制絮凝剂单独加入时的最佳加剂量和与聚铝复配时的最佳比例。

某电厂循环冷却排污水达标排放方案设计与比较

针对某电厂的循环冷却系统排污水治理难题,提出了采用纳滤技术降低循环冷却系统排污水中含盐浓度和硫酸根浓度以满足地方环保标准实现达标排放的方案,并与采用反渗透技术的循环水旁路除盐处理方案进行了技术经济性比选。在方案比选中充分考量了2种方案对电厂脱硫废水零排放的影响,得出的结果表明经纳滤处理后达标排放的方案更具优势。

超滤与反渗透膜法处理循环水排污水的运行实践

大唐托克托发电有限责任公司采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺处理循环水排污水,并将产品水作为除盐设备的水源,介绍了系统组成、循环水排污水水质。通过2年多的运行实践,指出了该系统存在的问题,并给出了解决措施。

预处理+双膜法工艺在煤制烯烃循环水系统排污水处理中的应用

介绍了"预处理+超滤+反渗透"组合工艺的特点及工艺流程,该装置以循环水系统排污和塔底排污水为主要处理对象,通过对高含盐量、高碱度和硬度来水深度处理,产水达到工业回用水要求,作为循环水系统补水回收利用。

核电CRF循环水系统滤网反冲洗泵和电机的改型设计与应用实践

秦山二核CRF系统反冲洗泵和电机因结构设计和运行工况等因素的影响,导致其长期存在电机轴承温度高、水力部件磨损严重等问题,影响设备运行的稳定性与可靠性。文章汲取目前深井泵设计与应用中的先进方法,针对输送介质含沙量大、工作环境潮湿等实际情况,利用三维建模和有限元分析等现代设计方法,经详细计算,对泵和电机进行了全方面的改型设计,并对改型前后的具体结构和应用效果作了详细的分析。

火电厂循环水水塔排污水反渗透处理膜污堵问题分析

双膜法(超滤+反渗透)是常用的废水零排放技术,但在实际运行过程中反渗透污堵问题严重。以华北区域某电厂为例,电厂循环水水塔排污水处理反渗透系统保安过滤器滤芯、反渗透膜一段污堵严重,通过观察外观、灼烧减量、电镜能谱分析等方法,确认污堵原因并提出运行控制建议,以此延长反渗透膜的使用寿命,降低系统运行成本。

连续微滤技术在循环冷却排污水回用中的应用

在循环冷却排污水回用系统中,采用连续微滤(CMF)作为反渗透的预处理,经现场中试试验检验连续微滤的可行性,并取得其运行的参数和条件及变化规律。连续微滤产水稳定,水质符合反渗透系统的进水水质指标。建议使用该工艺时应根据循环水水质筛选理想混凝剂,采用石灰-纯碱工艺去除循环水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、活性硅等易在反渗透膜上结垢成分,有助于提高反渗透的回收率。

泸天化循环水系统排污水回收利用小结

四川泸天化股份有限公司近年来总取水量已接近国家相关产品取水消耗定额标准,而同时循环水系统大量排污水直接排放至总排口又造成水资源浪费与环境污染。基于实际生产情况,对循环水系统排污水回收利用的必要性与可行性进行分析,提出实施循环水系统排污水回收利用技改。着重阐述本中水回用项目的技术方案,包括技术路线比选、项目实现方式及出水去向、系统处理能力的确定。中水回用装置在试运行稳定、现场缺陷处理完毕后,2021年6月进行了为期3 d的性能考核(反渗透系统回收率≥70%、脱盐率≥95%)并转入正常生产,各设备运行良好,达到了预期设计要求与节水减排目的,取得了良好的效益。

超滤膜在工业循环冷却排污水回用中的应用

在循环冷却排污水的现场中试试验之中,采用超滤(UF)系统作为整个中水回用系统的预处理方法,经过近180h的试验,取得此种超滤膜在运行过程中的水质水量衰减状况曲线以及反冲周期。由试验结果可以看出,用超滤系统作为循环冷却排污水的预处理系统,其产水的水质指标已经达到反渗透系统的进水水质指标,产水水量符合标定水量,建议超滤产水进入反渗透系统,进行反渗透系统的运行安全性试验,并通过试验进一步寻找反渗透系统的化学清洗周期。

养殖池排污水循环处理技术的研究

养殖排污水循环处理系统由轮虫净化池、沉淀净化池、反冲式物理过滤装置和生物净化池组成。物理过滤系统主要是通过水流的反冲式流动,使大量的污物停留在系统的下层,利于从系统中排除;化学处理主要是通过低值、高效的化学絮凝剂;生物净化主要是通过细菌、微藻和轮虫等生物群落综合处理来实现。经净化的养殖污水可进入虾池循环使用或排放外海。

循环水排污水作为锅炉补水水源的运行优化管理

针对循环水排污水作为锅炉补水水源的特点,对运行中出现的问题进行分析,有针对性地提出了运行优化改造方案。实践证明,采用循环水排污水作为锅炉补水水源时,只要精心维护,加强管理,可以满足电厂的生产要求,且节水效果显著。

反渗透浓水在循环冷却水系统中的利用

介绍一级反渗透浓水全部用作1#发电机组循环冷却水补水，在同比浓缩倍率下具有安全、稳定的运行，运行二年后结果表明，阻垢效果提高。实施改造后，人人减少了废水排放，经济效益和社会效益显著。

循环水的排污水在电厂锅炉补水中的利用

火电厂是工业用水大户，循环水的排污水再利用，是节水的一项主要措施。本文结合工程实例阐述循环水的排污水处理系统的选择，采用预处理加除盐系统相结合的处理系统，去除水中浊度、硬度、胶体、有机物、重金属离子等，达到高参数锅炉的用水需求。包括系统的特点，选用原因和处理结果。

壳牌煤气化装置污水处理系统技术改造

1污水处理工艺 壳牌煤气化工艺（SCGP）污水处理系统所处理污水主要来源于排渣系统、湿洗系统的循环水,这部分水是既富含酸性气体又含有一定浓度灰分的循环水。壳牌煤气化装置污水处理工艺分为2步：第1步是酸性灰浆汽提,在酸性灰浆汽提塔内,

澳大利亚佩斯沃特电厂的零排放水管理系统

山东电力局与澳大利亚新南威尔士州太平洋电力公司技术交流时。

外排污水适度处理回用技术在炼化企业节水减排工作中发挥作用

石油化工科学研究院在2000年和2002年开发成功的炼化企业达标外排污水适度处理回用循环水成套技术，在先后18套循环水系统成功应用中，显示出良好效果：

华纳高斯:双层式水循环养鱼系统,实现城市化的养鱼工厂

养鱼还能像建楼房一样,盖上个两三层鱼塘？——答案是肯定的。 最近几年,工厂化养殖模式开始推广,双（多）层式循环水养殖也慢慢地进入了大家的视线。最近,在一次行业的会议上,厦门新颖佳生物科技有限公司（下称＂新颖佳＂）运营总监周大沐就为行业带来了循环水养殖的高新技术——双层式循环水养鱼系统。