浅谈利用循环活性污泥法进行污水处理的自动控制系统设计

循环式活性污泥法是一种新型的污水生物处理工艺。以某化工厂的污水处理系统为例,阐述了利用循环活性污泥法处理工业废水时,自动控制系统的选型和设计原则。

浅谈序批式活性污泥法

在工程实例的基础上,论述了序批式活性污泥法(简称SBR)的工艺原理、工艺特点及设计要点;详细提出了运行周期的推导方法。

HABR-CASS组合工艺处理棉机织物印染废水的研究

采用HABR-CASS组合工艺进行棉机织物印染废水处理的中试研究。结果表明,在HABR厌氧池、CASS反应池的水力停留时间分别为24、12 h的条件下,系统对CODCr、BOD5、氨氮、SS的总去除率分别为90.4%、95.5%、87.0%、87.5%,各污染物出水平均质量浓度分别为67.5、13.8、6.9、38.0 mg/L,出水色度为33.0倍,总去除率为95.0%,均低于DB 44/26—2001《广东省水污染排放限值》第Ⅱ时段一级排放标准限值。

CASS+MBR工艺处理污水及回用工程设计

以天津港保税区雨污水泵站污水处理厂建立工程为例,在分析工程概况及工艺特点的基础上,采用循环式活性污泥法(CASS)+膜生物反应器(MBR)工艺进行工程设计。设计出水水质达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921-2002)的标准。该设计对类似污水处理系统的建立有一定参考意义。

提标升级对乡镇污水处理厂碳排放特征的影响

在碳达峰、碳中和和流域水污染防治的背景下,乡镇污水处理厂减污降碳协同势在必行。基于成都市某乡镇市政污水处理厂2016—2022年水质水量数据,分析提标升级前后化学需氧量、氨氮、总磷、总氮的时间变异性,利用《IPCC 2006国家温室气体清单指南》(2019年修订版)、《城镇水务系统碳核算与减排路径技术指南》评估直接、间接碳排放强度特征,探究提标升级前后碳排放量对季节、水质及污染物削减量的响应。结果表明:1)污水处理厂主体工艺从周期循环活性污泥法(CASS)升级为厌氧-缺氧-好氧-膜生物反应器法(AAO-MBR)后,出水水质满足DB 51/2311—2016《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》,升级后通过增加碳源、利用MBR膜截留污泥等措施,使出水水质指标更加稳定,对污染物的处理效率更高;2)提标升级后,直接、间接碳排放强度分别为0.296和1.082 kg/m^(3)(以CO_(2)当量计),分别增加41.59%和105.70%,且夏季碳排放强度显著低于其他季节(P<0.01),升级前后的间接碳排放强度均高于直接碳排放强度;3)提标升级后,总碳排放强度增加了0.643 kg/m^(3)(以CO_(2)当量计),工艺升级导致的电耗增加,使得间接碳排放强度变化更显著。乡镇污水处理厂提标升级在提高处理效能的同时也增加了碳排放量,建议在工艺改造中协同考虑污染物去除与能耗控制,以实现减污降碳协同增效。

微电解/气浮/UASB/CASS工艺处理生物柴油废水

某生物柴油公司废水处理工程,采用隔油沉淀/微电解/气浮/UASB/CASS组合工艺处理生物柴油废水。实际运行结果表明,该工艺处理效果良好,耐冲击负荷强,运行稳定,出水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》表4中三级排放标准。

UBF+CASS工艺处理肌苷生产废水

从工程实例介绍UBF+CASS工艺在处理肌苷生产废水中的应用,结果表明CODCr去除率达到97%,出水水质为240mg·L-1,能够满足国家二级排放标准,具有一定的推广价值。

UBF+CASS工艺处理肌苷生产废水

本文从工程实例介绍UBF+CASS工艺在处理肌苷生产废水中的应用。结果表明CODcr去除率达到97%,出水水质为240mg/l,能够满足国家二级排放标准。

镇江市征润州污水处理厂CAST工艺的应用

介绍了镇江市征润州污水处理厂循环式活性污泥法(CAST)的工艺流程、相关设备及构筑物设计参数。污水处理厂位于长江中下游的镇江市北侧,所处理的污水主要是镇江市居民生活污水。CAST生物反应池的构造和运行方式是将好氧、缺氧和厌氧过程很好地结合起来,在一个循环运行周期中同时完成硝化和反硝化过程,有效地进行脱氮除磷。运行结果表明,用CAST工艺处理城市污水,处理效果良好,出水水质达标,操作管理方便,很适合城市、农村和小城镇使用。

医院污水处理技术方案选择及经济指数比较

对医院污水二级处理和消毒处理的几种方法进行技术及经济比较,结合我国目前医院的具体情况,提出选用SBR,CASS法进行二级生化处理和用二氧化氯法进行消毒处理是经济可行的。

季戊四醇废水处理工程实践

介绍了河南某季戊四醇废水处理工程,该工程采用IC内循环厌氧反应器+A/O式活性污泥池+曝气生物滤池为主的工艺,对上述各个系统的运行效果进行分析。IC内循环厌氧反应器有机负荷可达2 kg COD/(m^3·d),COD去除率为50%以上,A/O式活性污泥池有机负荷为0.5kg COD/(m^3·d),COD去除率为90%以上,出水COD小于100 mg/L,出水指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

增塑剂生产废水处理工程设计

某增塑剂企业生产废水的产生量为300m^3/d,该废水具有COD_(Cr)浓度高、可生化性较差、污染物质相对分子量大、结构复杂等特点。工程设计采用以气浮、水解酸化、UASB、CASS为主体的处理工艺,文章介绍了各处理单元主体构筑物的设计参数。在进水COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度为8775.5mg/L和115.5mg/L的情况下,经过该工艺处理后,出水COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度为438.3mg/L和17.7mg/L,稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。