300MW循环流化床机组折返吸收塔顺流侧分析和改造探究

某发电有限公司#1吸收塔,2012年投产时为两炉一塔,2015年超低排放改造时改为一炉一塔(处理能力3000mg/Nm^(3)),2018年进行增容改造(处理能力7000mg/Nm^(3))。#1吸收塔在运行过程中,由于顺流侧干湿界面和烟气同浆液都向一个方向,引起了入口烟道玻璃鳞片大量脱落、第一层喷嘴结晶严重、下部四层喷淋支管受冲刷磨损严重等问题,造成脱硫效率下降,严重时造成停机事故,损失很大。为了从根本上解决结晶和冲刷的问题,经过多方考察并结合我厂吸收塔的实际情况,在考虑成本的基础上,与原设计技术人员一起,多次深入吸收塔现场查看,对发生的问题进行了细致的分析,并借鉴其它电厂的成功经验,制定了切实可行的技术改造方案。

循环流化床烟气脱硫吸收塔塌床原因分析及处理措施

介绍河北马头发电有限责任公司200MW机组循环流化床烟气脱硫(CFB-FGD)系统的组成及工作流程,分析其投产后吸收塔床层压降不稳定造成塌床的原因,并提出了有针对性的解决措施。

循环流化床烟气脱硫吸收塔的设计与应力校核

循环流化床烟气脱硫的核心工艺设备——吸收塔属于薄壁高耸塔式结构,规范中对采用钢结构框架支承的吸收塔类设备没有给出明确的计算方法;通过对吸收塔进行受力分析与研究,确定塔的自振周期,进行地震载荷和风载荷计算,从而对吸收塔进行设计与应力校核。

烟气循环流化床(CFB-FGD)干法脱硫优化调整

本文分析了烟气循环流化床工艺的运行调节原理,针对电厂自身的特点,对吸收塔进出口烟温差及床层压降参数进行调整,提高了烟气循环流化床系统运行的经济性。最后根据此实践提出了系统运行中优化调整的可行性。

内循环流化床烟气脱硫技术的实验研究

通过对流化床烟气脱硫吸收塔塔顶和塔底结构的改进,开发出一种新的内循环流化床烟气脱硫工艺。该工艺以60～80目细砂作为主要床料,在流化气速为2～5m/s情况下,实现了绝大部分固体颗粒在脱硫塔内的内循环,从而强化了热质传递,避免了粘壁现象。考察了各种因素对脱硫效率的影响,结果表明,绝热饱和温度差是影响脱硫效率的显著因素,颗粒浓度是保证系统稳定运行的关键因素。在Ca/S为12和颗粒浓度为10kg/m3条件下,系统能连续稳定运行,脱硫效率达90%以上。

循环流化床锅炉深度脱硫与超低排放

循环流化床锅炉具备燃料适应性强、炉内直接燃烧中脱硫成本低等一系列优点。然而,自从美国在1999年批准的佛罗里达300 MWe燃用石油焦循环流化床项目(简称JEA)采用了在锅炉出口后增加一级半干法烟气脱污染物后,中国相继在中国石化北京燕山分公司和中国石化广州分公司引进了福斯特惠勒循环流化床锅炉加烟气脱硫,以满足其项目的特殊需要。介绍了在国外和中国已经运行和正在建设的循环流化床加尾部烟气脱污染物发电项目的背景、技术性能以及我国今后发展此类项目的可行性预测。

浅析循环流化床半干法烟气脱硫工艺与技术

介绍循环流化床半干法烟气脱硫工艺的流程、原理及特点,并对循环流化床半干法烟气脱硫技术在具体设计时的关键节点和参数进行了分析。

干法脱硫吸收塔塌床原因分析及预防措施

介绍了某公司#3机组循环流化床烟气脱硫系统及工艺流程,结合干法脱硫系统运行数据,分析吸收塔塌床的主要原因为烟气流量偏小、烟气温度偏低等,并提出了预防措施。

国外科技

国外科技油污染的微生物处理技术ＭｉｃｒｏｂｅＴｒｅａｔｍｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＯｉｌＰｏｌｌｕｔｉｏｎ美国ＵＰＣ公司在十年的微生物采油实践中，已成功地摸索出了一套微生物采油和微生物污水处理技术，并在油田上取得了较好的效果。该公司不断开发培育...