新型循环流化床煤气化试验平台安装技术

新型循环流化床煤气化试验平台是进行煤炭能源清洁高效利用研究的重要试验设备,本文以大同市煤炭清洁高效利用研究所安装项目为例,对5t/d新型循环流化床煤气化试验平台中的钢架组合安装焊接和本体设备安装两个关键工艺进行总结探讨,可为类似项目安装提供借鉴。

一种循环流化床煤气化余热锅炉的设计开发

本文介绍了一种循环流化床煤气化余热锅炉的结构及其设计参数,可以为相关工程技术人员开发设计类似产品提供一定的参考。

循环流化床气化细粉灰熔融特性研究

利用灰熔融性测定仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究了温度、气氛、残炭含量对茌平、宿迁循环流化床气化细粉灰熔融特性的影响。结果表明,弱还原气氛下两种气化细粉灰的熔融温度最低。高温下莫来石的出现导致宿迁气化细粉灰灰熔点明显高于茌平气化细粉灰。两种循环流化床气化细粉灰的熔融特征温度均随着残炭含量的上升而升高,当残炭含量超过3%,温度超过1300℃时,两种气化细粉灰均会产生碳硅石。碳硅石的存在是使气化细粉灰熔融性变差的主要原因。

粉煤流态化气化改性作用试验研究

在15 kg/h分级煤气化试验台的循环流化床单元上开展试验,利用激光粒度仪、比表面积和孔隙度分析仪、X射线衍射仪和X射线荧光光谱法等分析方法,研究流态化条件对粉煤改性作用的影响。结果表明:在进入流化床的氧气体积流量和煤的质量流量之比为0.31 m3/kg时,可以维持稳定的流态化过程,粉煤经过流态化煤气化改性,得到的半焦粒径减小,半焦的比表面积、总孔隙容积和碱性组分含量提高,灰熔融特征温度降低。

氧化亚铁对气化细粉灰熔融性的影响

循环流化床煤气化细粉灰残炭含量较高,对其进行资源化再利用能有效提高碳转化率。实验以一种气化细粉灰(来自循环流化床气化炉)为研究对象,利用X射线衍射(XRD)仪和扫描电子显微镜(SEM)、灰熔融仪,从矿物质转化以及灰渣微观结构2个方面,研究在高温还原性氛围下,氧化亚铁对灰熔融性的影响。结果表明,莫来石的存在导致气化细粉灰熔融温度升高;加入氧化亚铁后,钙长石和铁尖晶石等较低熔融温度的矿物质的生成,以及低温共熔现象的发生是灰熔融温度降低的主要原因。扫描电镜下拍摄的灰渣的微观结构验证了XRD的分析结果。

基于非均匀曳力模型的CFB循环特性研究

为了给工业级循环流化床(CFB)煤气化反应器的运行调试提供有效的参考依据,在操作参数之一--颗粒质量循环流率Gs未知的情况下,本文采用具有宽工况普适能力的QC-EMMS非均匀曳力模型和欧拉-欧拉数值方法,模拟了提升管内的气固两相流动,准确给出了该装置的循环特性,即不同流化风速下颗粒质量循环流率Gs与床存量的关系曲线,揭示了实际过程中可能存在的A类噎塞现象,以及发生噎塞前后,床内颗粒浓度分布的变化规律。研究表明,欧拉方法和QC-EMMS模型可在各类大型CFB系统运行的改进、放大和优化中发挥应有的重要作用。