高挥发份燃料在循环流化床燃烧室中挥发份释放的统计模型

研究高挥发份燃料的挥发份在循环流化床燃烧室（ＣＦＢＣ）中的释放分布对这类燃料在ＣＦＢＣ中的燃烧计算非常重要。本文根据现有的文献和实验结果，认为挥发份在燃烧室中的释放分布可用威布尔（Ｗｅｉｂｕｌｌ）函数来描述。用优化方法求得了不同挥发份成分的分布参数。将得到的分布参数带入ＣＦＢＣ综合模型，计算燃烧室中烟气成分的浓度场，结果较其它分布模型更接近于实验值。

循环流化床燃烧技术的最新进展

循环流化床燃烧技术是清洁煤技术中商业化程度最好、投资和运行费用最低的技术之一。循环流化床锅炉已经进入中国电力市场,并将进一步完善和放大,并向高参数、超临界发展。我们应抓住这个机会,利用国内实践经验,借鉴国外先进技术,走出具有中国特色的大型循环流化床开发和应用之路。

煤焦中的硫化钙在循环流化床燃烧室中的反应模型

煤经过部分气化后的半焦中含有CaS。当半焦在循环流化床燃烧室(CFBC)中燃烧时,其中的CaS发生氧化-还原反应而释放出SO2。 该文在单颗粒CaS的氧化-还原反应的原理计算模型的基础上,建立了半焦燃料中的CaS在CFBC中发生反应的总体模型,以预测SO2的排放浓度。用一维CFBC计算机软件计算的结果,能根据CFBC的实际工作条件加以合理地解释,模型计算结果与实验结果吻合很好。

循环流化床燃烧底渣制备地聚合物的试验研究

研究了以循环流化床燃烧底渣为主要原料,制备地聚合物时的液固比、水玻璃模数、水玻璃中钾含量对所制备的地聚合物力学性能的影响,结果表明,液固比对地聚合物强度的影响起主要作用,而水玻璃模数和水玻璃中钾含量的影响则相对较小。控制液固比为1:2、采用KOH含量为6%和模数为1.2的水玻璃制备的地聚合物样品28d抗压强度可达84.4MPa。地聚合物经800℃高温处理2h后其样品形貌仍保持完整,且抗压强度还有不同程度地增长。

大型循环流化床燃烧技术的最新进展

介绍了循环流化床燃烧技术的最新发展:燃煤循环流化床锅炉的大型化技术(包括旋风分离器、受热面布置、空气预热器、给料装置、冷渣器、布风装置以及返料装置)、大型循环流化床锅炉低污染技术的最新发展趋势、煤粉炉的循环流化床改造技术。

利用循环流化床燃烧技术处理造纸亚铵黑液的分析

本文介绍了利用循环流化床锅炉燃烧技术处理亚铵法制浆所带来的黑液污染问题的可行性分析及其应用价值,提出新的方法处理黑液,对我国造纸行业的治污技术具有一定的推广应用价值。

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术,与其他燃烧方式相比,循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣能够有效利用等优点,广泛应用于循环流化床锅炉中,在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时,要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现,煤粒度对循环流化床锅炉存在着较大影响,主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析,主张合理控制煤粒度,提高燃烧效率,最终为企业收获良好的经济效益。

循环流化床燃烧──一项实用洁净燃煤技术

本文对循环流化床燃烧这项燃煤新技术的特点、发展情况作了概述。介绍了一种百叶窗分离、分级循环燃烧的新炉型。对加速发展我国循环流化床燃烧技术的需要和途径作了探讨。

循环流化床燃烧技术对燃煤污染物的控制

文章介绍了循环流化床锅炉的主要优点、工作过程以及对燃煤污染物的控制方法和技术。

循环流化床燃烧秸秆类生物质技术的探讨

通过生物质大比例的掺烧试验,证明了生物质可以通过循环流化床技术燃烧。对受热面的重新布置、布风板的全新设计、循环物料的正确选择可以实现生物质在循环流化床上的单一燃烧。

燃用混煤的循环流化床燃烧试验研究

不同燃料在循环流化床 (CFB)锅炉上表现出不同的燃烧特性 ,其对锅炉的设计和辅机选型乃至锅炉系统设计都有不同的要求。通过对神火电厂燃用混煤的CFB燃烧试验 ,分析了该煤在CFB内的燃烧特点及运行中应该注意的问题 。

循环流化床燃烧技术在改造DG35/3.82-114B型沸腾床锅炉中的应用

本文介绍了DG35/ 3 82 - 114B型沸腾床锅炉存在的能耗高、污染严重等问题 ,提出了采用循环流化床燃烧技术对其进行改造的技术方案和措施 ,并对其改造后的效果和经济效益进行了分析。

循环流化床燃烧技术的探析及优化利用

循环流化床燃烧技术是对传统的炉排炉和粉煤炉的重大革新,可以有效燃用褐煤、烟煤和无烟煤,也可燃用劣质煤和石油焦等劣质燃料,在同1台锅炉上还可以同时燃用多个煤种,燃料适应性好.……

片状无烟煤的循环流化床燃烧

流化床燃烧技术有两个重要的理论和技术内容，一是流态化理论与技术，二是燃烧理论与技术。从流态化角度看，组成流化床的颗粒的性质，包括密度、粒度分布、形貌特征等因素影响着流态化的质量；从燃烧角度看，粒度分布、颗粒成分、化学活性及流态化质量影响着燃烧质量。因此，颗粒自身的性质对流化床燃烧过程有着十分重要的影响。王平村煤是片状化非常严重的京西无烟煤，在流化床燃烧过程中，不仅表现出不易烧透、大颗粒严重沉积等不良现象，锅炉运行起来，还需经常放冷渣，严重时每10min就得放一次渣，运行风室风压经常在8～10kPa下运行，而只有在9kPa以上时，运行人员才感到锅炉运行稳定。发电煤耗已接近900g·kW^-1·H^-1为了降低发电煤耗，笔者对北京昊煜公司燃用京西无烟煤的循环流化床锅炉进行了运行测试。

沈阳市循环流化床燃烧重点实验室简介

沈阳市循环流化床燃烧重点实验室（以下简称“重点实验室”）成立于2006年8月，主要研究人员有8人，其中教授2人，副教授3人，具有博士学位的教师5人。“重点实验室”的主要研究方向有：（1）循环流化床锅炉燃烧技术；（2）生物质燃烧技术；（3）煤与生物质混合燃烧技术；（4）减少燃烧氮氧化物气体排放技术；（5）减少煤燃烧SO2气体排放技术。

循环流化床燃烧技术在锅炉改造中的应用

目前,我国仍有相当多的锅炉不仅低效、高耗、煤种适应性差、污染严重,而且机械化、自动化程度低、劳动强度大,安全性能差。这不仅影响锅炉本身的安全经济运行,而且影响整个经济发展和环境保护。但要在短期内全部淘汰更新几万台老旧锅炉是不现实的,对其中一部分尚可利用的老旧锅炉进行改造,以提高效率,减少污染,提高安全性仍不失为一条有效途径。

循环流化床燃烧技术

我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一,目前每年煤炭消费量约12亿吨,其中80%通过燃烧被利用。然而,燃烧设备陈旧、效率低、排放无控制造成了能源和环境污染严重,节约能源与环境保护已成为现有燃煤技术所需解决的主要问题。因此，寻求一种高效、低污染燃烧技术，开发新的燃烧设备成为当务之急。

循环流化床燃烧室用致密耐火浇注料的高温耐磨性

依据ASTM C704测试了循环流化床燃烧室用致密耐火砖和浇注料的耐磨性,这种方法仅仅能够测试材料在常温下的耐磨性。因而,在选择适合循环流化床燃烧室使用的耐火材料时,就需要弄清高温下固体粒子是如何磨损材料的。循环流化床燃烧室用致密耐火浇注料通常是在燃烧室的运行温度(约900℃)下被高速循环的高温固体粒子所磨损。在本工作中,选取了循环流化床燃烧室用3种致密耐火浇注料(低水泥浇注料LCC-45、LCC-80和铝含量为80%的高铝质可塑料)进行耐磨性试验。采用高温耐磨测试仪,分别在室温和燃烧室的运行温度(900℃)下,以及不同的冲击角(30°、45°和90°)下对材料进行耐磨性测试。对磨损量的测试结果进行对比,这种对比可用于选择燃烧室不同磨损区域所使用的耐火材料。

多燃料多流程循环流化床燃烧技术——北京热华能源科技有限公司清洁高效燃烧解决方案

主要技术参数锅炉型式:多燃料多流程循环流化床锅炉锅炉出力:6t/h～160t/h压力范围:低温低压、中温中压、高温高压蒸汽锅炉以及热水锅炉热效率:88%～92%适用燃料:烟煤、无烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石、油页岩、生物质燃料、农业废弃物、咖啡渣、中药渣。