循环流化床锅炉降低灰渣含碳量热态试验研究

针对循环流化床(CFB)锅炉燃用非设计煤种工况下,对总风量、一/二次风比例、床温、床压等参数进行热态调整试验,分析各参数对锅炉飞灰及底渣含碳量的影响规律。结果表明:在330 t/h负荷的基准工况下(不投飞灰再循环),通过适当提升床压及燃烧室温度,能使燃料充分燃烧,飞灰含碳量由调整前最高20.75%减少到15.97%左右,底渣含碳量从最高2.28%降低至0.40%左右,锅炉效率提高约1.5%以上。此外,飞灰再循环的投入能有效降低飞灰含碳量,建议在生产实践中尽量保证飞灰再循环的连续投入。

循环流化床锅炉炉内脱硫系统增效实践

在设备的实际运行控制中,通过对炉内脱硫系统运行情况进行研究、总结与思考,积极探索新的运行控制方式,采用合理的技改措施,提高炉内脱硫系统效率。

循环流化床锅炉水冷壁磨损与防磨经济性研究

循环流化床锅炉技术是我国目前应用范围最广的一种技术手段,其能够通过燃烧清洁煤炭资源,达到优化环境的效果,但是由于在燃烧清洁煤炭资源过程中,锅炉运行负荷较大,极易造成锅炉水冷壁磨损,影响锅炉的使用,因此为了解决循环流化床锅炉水冷壁的磨损问题,本文通过对水冷壁磨损机理、种类、过程的分析,采取针对性的改磨措施,并通过对锅炉水冷壁防磨后的经济性分析,探究防磨措施的实用效果,以便有效解决水冷壁磨损情况。

410t/h循环硫化床锅炉(CFB)及烟风物料系统设计特点

介绍某电厂拆除原有的煤粉炉，新建410t/h CFB锅炉的技改项目，并着重分析该项目CFB锅炉采用的FW技术特点及烟风物料系统设计工艺流程。

SIMATIC PCS7在CFB电站循环硫化床锅炉上的应用

介绍 SIMATIC PCS7系统在某水泥厂自备电厂中的应用情况。

循环硫化床（CFB）锅炉NOx和SO2排放规律的探讨与分析

矿物燃料燃烧时排放的气体污染物主要有氮氧化物NOx和硫氧化物SO2，它们均对环境的污染十分严重，CFB锅炉以其较低的NOx和SO2排放迅速受到重视并得以广泛的应用，本文针对CFB锅炉运行中影响NOx和SO2的主要因素进行探讨分析，为CFB锅炉的运行提供参考。

循环硫化床锅炉整体数学模型的分布式计算研究

本文以410t/hPyroflow循环硫化床锅炉的整体数学模型为研究对象,主要对其动、静态数学模型作进一步分析研究,从算法上对其优化并分布到网络中去计算。通过减小迭代步长来提高计算精度,同时也提高了模型的运算速度,以便更加准确地研究和预测循环硫化床锅炉的动、静态特性。

SIMATIC PCS7系统在循环硫化床锅炉控制中的应用

介绍西门子公司的SIMATICPCS7系统在循环硫化床锅炉控制中的应用,重点阐述系统的组成、功能及特点。

养护方式对磨细循环硫化床脱硫渣自密实混凝土抗压强度的影响

以磨细循环硫化床脱硫渣作为掺合料等量取代30%水泥,配制自密实混凝土,采用3种不同养护方式进行养护后,对比了其抗压强度,XRD、SEM分析结果。结果表明:与基准自密实混凝土相比,不同龄期循环硫化床脱硫渣自密实混凝土抗压强度均有所下降,下降幅度与养护方式有关;蒸汽养护能有效提高循环硫化床脱硫渣自密实混凝土的早期强度,而对后期强度增长不利。XRD表明,蒸汽养护能够加快Ca(OH)2的反应速度,密封养护对于硬石膏的溶解最有利。采用SEM观察不同养护方式下的水化产物,主要有C-S-H凝胶、Ca(OH)2、石膏、钙矾石和硬石膏。

循环硫化床粉煤灰超细化研究

采用蒸汽喷射磨在蒸汽温度>260℃、压力0.5~0.8 MPa的条件下对循环硫化床锅炉(CFB)粉煤灰进行超细化研究。通过对样品粒径、组分、烧失量等指标以及XRD和电镜谱图的分析,考察了对CFB灰超细化的影响,确定了最佳工艺条件。研究表明,超细化可以大幅减少包覆的CaO颗粒,明显降低CFB灰中CaO的含量,为提高CFB灰在建材中的直接应用提供了可行方案。

循环硫化床锅炉控制系统的探讨

分析了循环硫化床锅炉控制系统存在的问题和难题,对其特点进行了论述和总结,最后对循环硫化床锅炉控制系统策略的发展和研究方向进行了探讨和预测。

SIMATIC PCS7系统在热电厂循环硫化床锅炉中的应用

SIMATIC PCS 7是一种面向所有工业领域的集成且质量一致的自动化解决方案,无论过程、生产或混合型工业以及制造或过程控制生产均涵盖在内。SIEMENS公司的SIMATIC PCS7作为一种优秀的全集成自动化过程控制系统,广泛地用在钢铁、化工、电站行业,本文重点介绍了西门子公司的SIMATIC PCS7系统在热电厂循环硫化床锅炉中的应用,论述了该系统的组成及其特点,并通过实际的运行情况说明该系统确实具有相当高的可靠性和安全性。

无旁路系统的循环硫化床锅炉汽包水位控制

由于循环硫化床锅炉无旁路控制系统,汽包水位不易控制,为此对汽包水位控制进行优化,使汽包水位能够完全满足锅炉各种工况运行的要求。

480T/h循环硫化床锅炉水冷壁管破损的原因分析与探讨

480T/h循环硫化床锅炉是一种新型的高效低污染环保锅炉,该炉型燃料适应性好,可以燃用劣质燃料,燃烧效率高,负荷调节范围大,由于该炉型设计燃用低热质颗粒煤,所以锅炉受热面磨损成为的影响锅炉稳定运行的关键问题,我们很有必要对锅炉水冷壁管破损进行研究。

浅谈循环硫化床锅炉风系统优化措施

循环流化床锅炉技术是在鼓泡床锅炉的基础上研发出来,是一种最新型的清洁燃烧技术。和传统锅炉相比循环硫化床锅炉可以燃烧一些劣质燃料,从而大大降低企业的运作成本。同时劣质燃料的燃烧也大大降低了锅炉排烟中二氧化硫等空气污染物的排放,对环境起到了保护作用。而本文主要研究循环硫化床锅炉风系统的优化措施,主要从硫化床锅炉风系统的工作原理出发,找到其缺点和优化措施,降低锅炉的阻力损失和企业成本。

循环硫化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施

循环流化床锅炉具有燃烧劣质燃料的特性,其承压部件的磨损势必增加,有针对性的对磨损部位进行原因分析和采取有效防范措施,可以提高机组的运行可靠性和经济性。文章论述了循环硫化床锅炉承压部件磨损的原因及采取的措施。

“DG130/9.8-3”型循环硫化床锅炉承压部件焊接工艺的应用与实施

工业锅炉的安装,其承压部件的焊接是锅炉安装核心之一。本文就锅炉主要承压部件的焊接,重点从几个方面加以论述和总结,为同类型锅炉的安装、焊接、设计提供参考。

循环硫化床控制策略探讨

1循环硫化床锅炉的发展及在国内的应用状况 国外于上世纪八十年代开始逐步发展循环流化床技术，其主要特点在于燃料及脱硫剂在炉膛内经多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，使燃料的燃尽率达到97％以上。再者，循环流化床锅炉具有燃料适用性广，负荷调节性能好，灰渣可综合利用等优点，因此在国际上得到广泛应用。经过近二十年的迅速发展，国外循环流化床锅炉的技术已趋于成熟。

300MW循环硫化床机组RB控制技术试验研究

简要介绍国产300MW循环流化床(CFB)机组RB(辅机故障减负荷)功能实现、试验过程,分析存在的问题,提出解决方案并实施。